Схемы схемы полагаются на высококачественные проводники и диэлектрические материалы для подключения современных сложных компонентов друг к другу для оптимальной производительности. Однако, как проводники, эти проводники медной печатной платы, будь то платы за печатные платы DC или MM, нуждаются в защите против возраста и окисления. Эта защита может быть достигнута в форме электролиза и погружения. Они часто обеспечивают различную степень сварной способности, так что даже при вечно подсказывающих деталях, микроповерхностном креплении (SMT) и т. Д. Можно сформировать очень полное место для сварного шва. Существует множество покрытий и поверхностных обработок, которые могут быть использованы на медных проводниках PCB в отрасли. Понимание характеристик и относительных затрат каждого покрытия и обработки поверхности помогает нам сделать соответствующий выбор для достижения самой высокой производительности и самого продолжительного срока службы плат ПХБ.

Выбор финальной отделки PCB - это не простой процесс, который требует рассмотрения цели и условий труда печатной платы. Текущая тенденция к плотно упакованной, низкоскоростной, высокоскоростной схемам печатных плат и меньших, более тонких, высокочастотных ПКБ создает проблемы для многих производителей печатных плат. Схемы печатной платы производятся с помощью ламинатов различных весов и толщин медной фольги, поставляемых производителям печатной платы производителями материалов, такими как Роджерс, которые затем обрабатывают эти ламинаты в различные типы печатных плат для использования в электронике. Без какой -либо формы защиты поверхности проводники на цепи будут окисляться во время хранения. Обработка поверхности проводника действует как барьер, отделяющий проводник от окружающей среды. Он не только защищает проводник PCB от окисления, но также обеспечивает разейку для сварочных цепей и компонентов, включая свинцовое соединение интегрированных цепей (ICS).

Выберите подходящую поверхность печатной платы
Подходящая обработка поверхности должна помочь в соответствии с применением схемы PCB, а также производственным процессом. Стоимость варьируется из -за различных затрат на материал, различных процессов и типов отделок. Некоторые поверхностные обработки обеспечивают высокую надежность и высокую изоляцию плотно направленных цепей, в то время как другие могут создавать ненужные мосты между проводниками. Некоторые поверхностные обработки соответствуют военным и аэрокосмическим требованиям, таким как температура, шок и вибрация, в то время как другие не гарантируют высокую надежность, необходимую для этих применений. Ниже перечислены некоторые обработки поверхности печатной платы, которые можно использовать в цепях, от цепей постоянного тока до полос миллиметровых волн и высокоскоростных цифровых (HSD) цепей:
● Загадка
● Enepig
● Hasl
● Погружение серебро
● Погружение
● LF Hasl
● OSP
● Электролитическое твердое золото
● Электролитически связанное мягкое золото

1. ENIG
Enig, также известный как процесс химического никель-золота, широко используется при поверхностной обработке проводников ПХБ. Это относительно простой недорогой процесс, который образует тонкий слой сварного золота на верхней части слоя никеля на поверхности проводника, что приводит к плоской поверхности с хорошей способностью к сварке даже на плотно упакованных цепях. Хотя процесс загадки гарантирует целостность гальванизации сквозной сквозной (PTH), он также увеличивает потерю проводника на высокой частоте. Этот процесс имеет длительный срок хранения в соответствии со стандартами ROHS, от обработки производителя схем, до процесса сборки компонентов, а также конечным продуктом, он может обеспечить долгосрочную защиту для проводников печатной платы, поэтому многие разработчики печатной платы выбирают общую обработку поверхности.

2. Эпиг
Enepig - это обновление процесса загадки, добавляя тонкий слой палладия между химическим никелевым слоем и слоем для покрытия золота. Слой палладия защищает слой никеля (который защищает медный проводник), в то время как золотой слой защищает как палладий, так и никель. Эта поверхностная обработка идеально подходит для связывания устройств с выводами печатной платы и может обрабатывать множественные процессы рефтова. Как и Enig, Enepig соответствует ROHS.

3. Серебро
Химическая серебряная серебряная серебряная серебряная серебряная-также неэлектролитический химический процесс, при котором ПХБ полностью погружена в раствор ионов серебра, чтобы связывать серебро с поверхностью меди. Полученное покрытие является более последовательным и равномерным, чем загадка, но не хватает защиты и долговечности, обеспечиваемых никелевым слоем в Enig. Хотя процесс обработки поверхности проще и более экономически эффективно, чем загадка, он не подходит для долгосрочного хранения с производителями схем.

4. Иммерная олова
Процессы осаждения химического олова образуют тонкое оловянное покрытие на поверхности проводника с помощью многоэтапного процесса, который включает в себя очистку, микроэкшинг, препарат кислотного раствора, погружение неэлектролитического раствора для выщелачивания олова и окончательная очистка. Отношение олова может обеспечить хорошую защиту для меди и проводников, способствуя низкому потери схемы HSD. К сожалению, химически утопленная олово не является одной из самых продолжительных обработок поверхности проводника из-за эффекта, которое олово оказывает на медь с течением времени (то есть диффузия одного металла в другой снижает долгосрочную производительность проводника цепи). Как химическое серебро, химическое олово-это не свинцовый процесс, совместимый с ROHS.

5.osp
Органическая сварка защита (OSP) представляет собой неметаллическое защитное покрытие, которое покрыто водной основой раствором. Эта отделка также соответствует ROHS. Тем не менее, эта обработка поверхности не имеет длительного срока годности и лучше всего используется до того, как цепь и компоненты будут приварены к печатной плате. Недавно на рынке появились новые мембраны OSP, которые, как полагают, могут обеспечить долгосрочную постоянную защиту для проводников.

6. Электролитическое твердое золото
Обработка твердого золота является электролитическим процессом в соответствии с процессом ROHS, который может долго защищать ПХБ и медную проводник от окисления. Однако из -за высокой стоимости материалов это также одно из самых дорогих поверхностных покрытий. Он также имеет плохую сварку, плохую сварку для связи с мягким золотом, и она соответствует ROHS и может обеспечить хорошую поверхность для устройства, чтобы соединиться с потенциальными клиентами.