Благодаря интенсификации рыночной конкуренции, рыночная среда современных предприятий претерпела глубокие изменения, а конкуренция предприятия все больше подчеркивает конкуренцию на основе потребностей клиентов. Таким образом, методы производства предприятий постепенно перешли на различные передовые режимы производства на основе гибкого автоматизированного производства. Текущие типы производства могут быть примерно разделены на три типа: производство массового потока, многоцветное производство с несколькими видами многоцветного.
01
Концепция многопользовательной, небольшой партии производства
Многородное производство, мелкосерийное производство относится к методу производства, в котором существует множество типов продуктов (спецификации, модели, размеры, формы, цвета и т. Д.) В качестве целевого производства в течение указанного производственного периода, и производится небольшое количество продуктов каждого типа. Полем
Вообще говоря, по сравнению с методами массового производства, этот метод производства имеет низкую эффективность, высокие затраты, трудности в достижении автоматизации, а планирование производства и организация более сложны. Однако в условиях рыночной экономики потребители, как правило, диверсифицируют свои хобби, преследуя продвинутые, уникальные и популярные продукты, которые отличаются от других. Новые продукты появляются бесконечно. Чтобы расширить долю рынка, компании должны адаптироваться к этим изменениям на рынке. Диверсификация корпоративных продуктов стала неизбежной тенденцией. Конечно, мы должны увидеть диверсификацию продуктов и бесконечное появление новых продуктов, что также приведет к ликвидации некоторых продуктов, прежде чем они устарели и все еще имеют ценность, что сильно тратит социальные ресурсы. Это явление должно вызвать внимание людей.
02
Особенности многоцелевого производства, небольшой партии
01
Многочисленные разновидности параллельно
Поскольку продукты многих компаний настроены для клиентов, разные продукты имеют разные потребности, а ресурсы компаний находятся в нескольких разновидностях.
02
Обмен ресурсами
Каждая задача в производственном процессе требует ресурсов, но ресурсы, которые можно использовать в фактическом процессе, очень ограничены. Например, проблема конфликтов оборудования, часто встречающихся в производственном процессе, вызвана разделением ресурсов проекта. Следовательно, ограниченные ресурсы должны быть должным образом развернуты для удовлетворения требований проекта.
03
Неопределенность в результате заказа и производственного цикла
Из -за нестабильности спроса клиентов четко спланированные узлы не соответствуют полному циклу человека, машины, материала, метода, окружающей среды и т. Д., Производительный цикл часто неопределен, а проекты с недостаточными циклами требуют большего ресурса, что увеличивает сложность контроля производства.
04
Материал часто меняется, что приводит к серьезным задержкам закупок
Из -за введения или изменения порядка, внешней обработке и закупкам трудно отражать время доставки заказа. Из -за небольшой партии и единого источника поставок риск подачи чрезвычайно высок.
03
Трудности в многоэтажности, небольшая партийная производство
1. Динамическое планирование пути процесса и развертывание линии виртуальной единицы: вставка экстренного заказа, сбой оборудования, дрейф в узком месте.
2. Идентификация и дрейф узких мест: до и во время производства
3. Многоуровневые узкие места: узкое место сборочной линии, узкое место виртуальной линии частей, как координировать и пару.
4. Размер буфера: либо отставание, либо плохое противоположность. Производственная партия, трансферная партия и т. Д.
5. Планирование производства: не только рассмотрим узкое место, но и рассмотрим влияние ресурсов не-боттлек.
Модель с множеством страстей и мелкосерийной производства также столкнется с множеством проблем в корпоративной практике, таких как:
Многородное и мелкое производство затрудняет смешанное планирование
Невозможно доставить вовремя, слишком много «пожарных» сверхурочных
Заказ требует слишком много продолжения
Приоритет производства часто изменяется, и первоначальный план не может быть реализован
Увеличение инвентаря, но часто отсутствие ключевых материалов
Производственный цикл слишком длинный, и время заказа бесконечно расширено
04
Метод подготовки многофункционального производственного плана с небольшим партийным
01
Комплексный метод баланса
Метод комплексного баланса основан на требованиях объективных законов для достижения целей плана, чтобы гарантировать, что соответствующие аспекты или индикаторы в период планирования должным образом пропорциональны, связаны и координируются друг с другом, используя форму баланса для определения с помощью повторного анализа баланса и расчетов. Индикаторы плана. С точки зрения теории системы, это означает поддерживать внутреннюю структуру системы упорядоченной и разумной. Характеристика комплексного метода баланса заключается в соблюдении комплексного и повторного комплексного баланса посредством показателей и условий производства, поддержание баланса между задачами, ресурсами и потребностями, между частями и целым, а также между целями и долгосрочными. Подходит для подготовки долгосрочных производственных планов. Это способствует использовать потенциал человеческого, финансового и материального предприятия.
02
Метод квоты
Метод квоты заключается в расчете и определении соответствующих показателей периода планирования на основе соответствующей технической и экономической квоты. Он характеризуется простым расчетом и высокой точностью. Недостатком является то, что на него сильно влияют технология продуктов и технологический прогресс.
03 Метод плана проката
Метод плана проката - это динамический метод подготовки плана. Он своевременно корректирует план на основе реализации плана в течение определенного периода времени, учитывая изменения в внутренних и внешних условиях окружающей среды организации и, соответственно, расширяет план на период, объединяя краткосрочный план с долгосрочным планом, он является методом планирования.
Метод плана проката имеет следующие характеристики:
План делится на несколько периодов выполнения, среди которых краткосрочные планы должны быть подробными и конкретными, в то время как долгосрочные планы относительно грубые;
После того, как план будет реализован в течение определенного периода времени, содержание плана и соответствующих показателей будет пересмотрен, скорректирован и дополнен в соответствии с изменениями внедрения и окружающей среды;
Метод планирования проката позволяет избежать укрепления плана, улучшает адаптивность плана и руководство по фактической работе, и является гибким и гибким методом планирования производства;
Принцип подготовки плана проката - «почти тонкий и грубый», а режим работы - «реализация, регулировка и прокатка».
Приведенные выше характеристики показывают, что метод плана проката постоянно корректируется и пересматривается с помощью изменений в рыночном спросе, что совпадает с методом производства с небольшим партией, который адаптируется к изменениям рыночного спроса. Использование метода плана проката для руководства производством нескольких сортов и небольших партий может не только улучшить способность предприятий адаптироваться к изменениям рыночного спроса, но и поддерживать стабильность и баланс собственного производства, который является оптимальным методом.