С усилением рыночной конкуренции рыночная среда современных предприятий претерпела глубокие изменения, и конкуренция предприятий все больше подчеркивает конкуренцию, основанную на потребностях клиентов.Поэтому методы производства предприятий постепенно перешли к различным современным режимам производства, основанным на гибком автоматизированном производстве.Текущие виды производства можно условно разделить на три типа: массовое поточное производство, многовариантное мелкосерийное многосортное производство и единичное производство.
01
Концепция многосортного мелкосерийного производства.
Многовариантное мелкосерийное производство — это метод производства, при котором в течение заданного производственного периода в качестве объекта производства используется множество видов продукции (спецификации, модели, размеры, формы, цвета и т. д.), а также небольшое количество производится продукция каждого вида..
Вообще говоря, по сравнению с методами массового производства, этот метод производства имеет низкую эффективность, высокую стоимость, его трудно достичь автоматизации, а планирование и организация производства более сложны.Однако в условиях рыночной экономики потребители склонны диверсифицировать свои увлечения, преследуя передовые, уникальные и популярные товары, отличающиеся от других.Новые продукты появляются бесконечно.Чтобы расширить долю рынка, компании должны адаптироваться к этим изменениям на рынке.Диверсификация продукции предприятия стала неизбежной тенденцией.Конечно, мы должны увидеть диверсификацию продуктов и бесконечное появление новых продуктов, что также приведет к ликвидации некоторых продуктов до того, как они устареют и сохранят потребительную ценность, что приводит к значительной трате социальных ресурсов.Это явление должно привлечь внимание людей.
02
Особенности многосортного, мелкосерийного производства
01
Несколько сортов параллельно
Поскольку продукты многих компаний настроены для клиентов, разные продукты имеют разные потребности, а ресурсы компаний различаются.
02
Обмен ресурсами
Каждая задача производственного процесса требует ресурсов, но ресурсы, которые можно использовать в реальном процессе, очень ограничены.Например, проблема конфликтов оборудования, часто возникающая в производственном процессе, вызвана разделением ресурсов проекта.Следовательно, ограниченные ресурсы должны быть правильно использованы для удовлетворения требований проекта.
03
Неопределенность результата заказа и производственного цикла
Из-за нестабильности потребительского спроса четко спланированные узлы не соответствуют полному циклу человека, машины, материала, метода, окружающей среды и т. д., производственный цикл часто неопределенен, а проекты с недостаточными циклами требуют больше ресурсов. сложность производственного контроля.
04
Спрос на материалы часто меняется, что приводит к серьезным задержкам в закупках.
Из-за размещения или изменения заказа внешней обработке и закупкам сложно отразить время доставки заказа.Из-за небольшой партии и единственного источника поставок риск поставок чрезвычайно высок.
03
Трудности при многосортном, мелкосерийном производстве.
1. Динамическое планирование маршрута процесса и развертывание линии виртуальных единиц: внесение экстренных заказов, отказ оборудования, устранение узких мест.
2. Выявление и устранение узких мест: до и во время производства
3. Многоуровневые узкие места: узкое место сборочной линии, узкое место виртуальной линии деталей, способы координации и сопряжения.
4. Размер буфера: либо отставание, либо плохая защита от помех.Производственная партия, передаточная партия и т. д.
5. Планирование производства: учитывайте не только узкие места, но и влияние ресурсов, не являющихся узкими местами.
Модель многовариантного и мелкосерийного производства также столкнется со многими проблемами в корпоративной практике, такими как:
Многосортное и мелкосерийное производство затрудняет смешанное планирование.
Невозможно сдать вовремя, слишком много сверхурочных «пожарных» работ.
Заказ требует слишком многого контроля
Приоритет производства часто меняется, и первоначальный план не может быть реализован.
Увеличение запасов, но зачастую нехватка ключевых материалов
Производственный цикл слишком длинный, а время выполнения заказа бесконечно увеличивается.
04
Метод подготовки плана многосортного мелкосерийного производства
01
Комплексный метод баланса
Метод комплексного баланса основан на требованиях объективных законов, для достижения целей плана обеспечить, чтобы соответствующие аспекты или показатели в плановом периоде были правильно пропорциональны, связаны и скоординированы друг с другом, используя форму баланса. лист для определения путем повторного балансового анализа и расчетов.Плановые показатели.С точки зрения теории систем это означает сохранение внутренней структуры системы упорядоченной и разумной.Характеристика метода комплексного баланса заключается в проведении комплексного и многократного комплексного балансирования через показатели и условия производства, сохраняя баланс между задачами, ресурсами и потребностями, между частями и целым, между целями и долгосрочными перспективами.Подходит для составления долгосрочных производственных планов.Это способствует раскрытию человеческого, финансового и материального потенциала предприятия.
02
Метод квот
Квотный метод заключается в расчете и определении соответствующих показателей планового периода на основе соответствующей технико-экономической квоты.Он отличается простотой расчета и высокой точностью.Недостатком является то, что на него сильно влияют технология изготовления продукции и технологический прогресс.
03 Метод прокатного плана
Метод скользящего плана — это динамический метод подготовки плана.Он своевременно корректирует план исходя из выполнения плана в определенный период времени, учитывая изменения внутренних и внешних условий среды организации, и соответственно продлевает план на период, совмещая краткосрочные планировать с помощью долгосрочного плана Это метод планирования.
Метод скользящего плана имеет следующие характеристики:
План разделен на несколько периодов исполнения, среди которых краткосрочные планы должны быть подробными и конкретными, а долгосрочные планы являются относительно приблизительными;
После реализации плана в течение определенного периода времени содержание плана и связанных с ним показателей будет пересмотрено, скорректировано и дополнено в соответствии с изменениями в ходе реализации и окружающей среды;
Метод скользящего планирования позволяет избежать затвердевания плана, улучшает адаптируемость плана и руководство к фактической работе и является гибким и гибким методом планирования производства;
Принцип подготовки плана прокатки – «близкий к чистовому и очень грубый», а режим работы – «внедрение, корректировка и прокатка».
Вышеуказанные характеристики показывают, что метод прокатного плана постоянно корректируется и пересматривается в зависимости от изменений рыночного спроса, что совпадает с методом многосортного мелкосерийного производства, который адаптируется к изменениям рыночного спроса.Использование метода скользящего плана для управления производством нескольких сортов и небольших партий позволяет не только улучшить способность предприятий адаптироваться к изменениям рыночного спроса, но и сохранить стабильность и сбалансированность собственного производства, что является оптимальным методом.