Благодаря постоянному развитию строительства 5G получили дальнейшее развитие такие отрасли промышленности, как прецизионная микроэлектроника, авиация и морская пехота, и все эти области охватывают применение печатных плат. В то же время в ходе непрерывного развития этой отрасли микроэлектроники мы обнаружим, что производство электронных компонентов постепенно становится миниатюрным, тонким и легким, а требования к точности становятся все выше и выше, а лазерная сварка является наиболее часто используемым методом обработки. технологии в микроэлектронной промышленности, которая неизбежно предъявляет все более высокие требования к степени сварки печатных плат.

Проверка после сварки печатной платы имеет решающее значение для предприятий и клиентов, особенно многие предприятия строги в отношении электронных продуктов, если вы не проверите ее, легко возникнут сбои в работе, что повлияет на продажи продукции, но также повлияет на корпоративный имидж. и репутация.

СледующееСхемы быстрой линии разделяет несколько часто используемых методов обнаружения.

01 Метод триангуляции печатной платы

Что такое триангуляция? То есть метод, используемый для проверки трехмерной формы.

В настоящее время разработан и предназначен метод триангуляции для определения формы поперечного сечения оборудования, но поскольку метод триангуляции основан на различном свете, падающем в разных направлениях, результаты наблюдения будут разными. По сути, объект тестируется по принципу рассеяния света, и этот метод является наиболее подходящим и наиболее эффективным. Что касается состояния сварочной поверхности, близкой к зеркальному, то этот способ не подходит, его трудно удовлетворить производственным потребностям.

02 Метод измерения распределения отражения света

В этом методе в основном используется сварочная часть для обнаружения украшения, внутренний свет, падающий под наклоном, ТВ-камера устанавливается сверху, а затем проводится проверка. Самая важная часть этого метода работы — как узнать угол поверхности припоя печатной платы, особенно как узнать информацию об освещении и т. д., необходимо фиксировать информацию об угле с помощью различных световых цветов. Напротив, если он освещен сверху, измеренный угол представляет собой распределение отраженного света, и можно проверить наклонную поверхность припоя.

03 Измените угол обзора камеры

Используя этот метод для определения качества сварки печатных плат, необходимо иметь прибор с изменяющимся углом наклона. Это устройство обычно имеет как минимум 5 камер, несколько светодиодных осветительных устройств, использует несколько изображений, использует визуальные условия для проверки и имеет относительно высокую надежность.

04 Метод использования обнаружения фокуса

Для некоторых печатных плат высокой плотности после сварки печатных плат вышеуказанными тремя методами трудно определить конечный результат, поэтому необходимо использовать четвертый метод, то есть метод использования обнаружения фокуса. Этот метод разделен на несколько, таких как метод многосегментной фокусировки, который может напрямую определять высоту поверхности припоя, чтобы достичь метода высокоточного обнаружения, при установке 10 детекторов поверхности фокусировки вы можете получить поверхность фокусировки, максимизируя выход, чтобы определить положение поверхности припоя. Если он обнаружен методом освещения объекта микролазерным лучом, пока 10 конкретных отверстий расположены в шахматном порядке в направлении Z, устройство с шагом 0,3 мм может быть успешно обнаружено.