Введение продукта
Гибкая монтажная плата (FPC), также известная как гибкая монтажная плата, гибкая монтажная плата, имеет легкий вес, тонкую толщину, свободный изгиб и складывание, а также другие превосходные характеристики. Однако внутренний контроль качества FPC в основном основан на ручном визуальном осмотре, который отличается высокой стоимостью и низкой эффективностью. С быстрым развитием электронной промышленности проектирование печатных плат становится все более точным и плотным, а традиционный метод ручного обнаружения больше не может отвечать производственным потребностям, а автоматическое обнаружение дефектов FPC стало неизбежным. тенденция промышленного развития.
Гибкая схема (FPC) — технология, разработанная США для развития ракетно-космической техники в 1970-х годах. Это печатная схема высокой надежности и превосходной гибкости, изготовленная из полиэфирной пленки или полиимида в качестве подложки. За счет размещения схемы на гибком тонком пластиковом листе большое количество прецизионных компонентов размещается в узком и ограниченном пространстве. Таким образом формируется гибкая цепь, которая является гибкой. Эту схему можно согнуть и сложить по желанию, она имеет малый вес, небольшой размер, хорошее рассеивание тепла, простоту установки, преодолевая традиционную технологию соединения. В структуру гибкой цепи входят материалы, состоящие из изолирующей пленки, проводника и связующего вещества.
Материал компонента 1, изоляционная пленка
Изолирующая пленка образует базовый слой цепи, а клей прикрепляет медную фольгу к изолирующему слою. В многослойной конструкции он затем прикрепляется к внутреннему слою. Они также используются в качестве защитного покрытия для изоляции схемы от пыли и влаги, а для уменьшения напряжения при изгибе медная фольга образует проводящий слой.
В некоторых гибких схемах используются жесткие компоненты, изготовленные из алюминия или нержавеющей стали, которые могут обеспечить стабильность размеров, физическую поддержку при размещении компонентов и проводов и снять напряжение. Клей связывает жесткий компонент с гибкой цепью. Кроме того, в гибких цепях иногда используется другой материал - клеевой слой, который образуется путем покрытия двух сторон изолирующей пленки клеем. Клейкие ламинаты обеспечивают защиту окружающей среды и электронную изоляцию, а также возможность устранения одной тонкой пленки, а также способность склеивать несколько слоев меньшим количеством слоев.
Существует много типов изоляционных пленочных материалов, но наиболее часто используются полиимидные и полиэфирные материалы. Почти 80% всех производителей гибких схем в США используют полиимидные пленочные материалы, а около 20% — полиэфирные пленочные материалы. Полиимидные материалы обладают воспламеняемостью, стабильными геометрическими размерами, высокой прочностью на разрыв и способностью выдерживать температуру сварки. Полиэстер, также известный как двойные фталаты полиэтилена (полиэтилентерефталат, называемый: ПЭТ), физические свойства которого аналогичны полиимидам, имеет более низкую диэлектрическую проницаемость, мало впитывает влагу, но не устойчив к высоким температурам. Полиэстер имеет температуру плавления 250°C и температуру стеклования (Tg) 80°C, что ограничивает их использование в приложениях, требующих обширной торцевой сварки. При низких температурах они проявляют жесткость. Тем не менее, они подходят для использования в таких продуктах, как телефоны и других продуктах, не требующих воздействия суровых условий окружающей среды. Полиимидную изоляционную пленку обычно комбинируют с полиимидным или акриловым клеем, полиэфирный изоляционный материал обычно комбинируют с полиэфирным клеем. Преимущество сочетания с материалом с такими же характеристиками может заключаться в стабильности размеров после сухой сварки или после нескольких циклов ламинирования. Другими важными свойствами клеев являются низкая диэлектрическая проницаемость, высокое сопротивление изоляции, высокая температура стеклования и низкое поглощение влаги.
2. Дирижер
Медная фольга подходит для использования в гибких цепях, ее можно наносить электроосаждением (ED) или гальванизировать. Медная фольга электроосаждением имеет блестящую поверхность с одной стороны, а поверхность другой стороны матовую и матовую. Это гибкий материал, который может быть изготовлен разной толщины и ширины, а тусклая сторона медной фольги ED часто подвергается специальной обработке для улучшения ее способности к склеиванию. Помимо своей гибкости, кованая медная фольга также обладает характеристиками твердости и гладкости, что подходит для применений, требующих динамического изгиба.
3. Клей
Помимо использования для приклеивания изоляционной пленки к проводящему материалу, клей также можно использовать в качестве покрывающего слоя, защитного покрытия и покрывающего покрытия. Основное различие между ними заключается в используемом применении, где оболочка, соединенная с покрывающей изоляционной пленкой, образует ламинированную схему. Для нанесения клея используется технология трафаретной печати. Не все ламинаты содержат клеи, а ламинаты без клея позволяют получить более тонкие схемы и большую гибкость. По сравнению с ламинированной конструкцией на клеевой основе, она имеет лучшую теплопроводность. Из-за тонкой структуры неклейкой гибкой цепи и устранения термического сопротивления клея, тем самым улучшая теплопроводность, ее можно использовать в рабочей среде, где гибкая цепь основана на клеевой ламинированной структуре. использовать нельзя.
Пренатальное лечение
В производственном процессе, чтобы предотвратить слишком большое открытое короткое замыкание и вызвать слишком низкую производительность или уменьшить проблемы сверления, каландрирования, резки и других грубых процессов, вызванных ломом доски FPC, проблемами пополнения запасов и оценить, как выбирать материалы для достижения наилучшего результата. В результате использования клиентом гибких плат предварительная обработка особенно важна.
Перед предварительной обработкой необходимо рассмотреть три аспекта, и эти три аспекта выполняются инженерами. Во-первых, это инженерная оценка платы FPC, в основном для того, чтобы оценить, может ли быть произведена плата FPC клиента, могут ли производственные мощности компании удовлетворить требования к плате клиента и стоимость единицы продукции; Если оценка проекта пройдена, следующим шагом будет немедленная подготовка материалов для обеспечения поставок сырья для каждого производственного звена. Наконец, инженер должен: Структурный чертеж CAD клиента, данные линии Gerber и другие инженерные документы обрабатываются в соответствии с производственной средой и производственными спецификациями производственного оборудования, а затем обрабатываются производственные чертежи, MI (карта инженерного процесса) и другие материалы. отправляется в производственный отдел, отдел документационного контроля, закупки и другие отделы для входа в рутинный производственный процесс.
Производственный процесс
Двухпанельная система
Открытие → сверление → PTH → гальваническое покрытие → предварительная обработка → нанесение сухой пленки → выравнивание → экспонирование → проявление → графическое покрытие → удаление пленки → предварительная обработка → сухое пленочное покрытие → выравнивающее воздействие → проявление → травление → удаление пленки → обработка поверхности → покрывающая пленка → прессование → отверждение → никелирование → печать символов → резка → электрические измерения → штамповка → окончательная проверка → упаковка → доставка
Однопанельная система
Открытие → сверление → наклеивание сухой пленки → выравнивание → Экспонирование → проявление → травление → удаление пленки → Обработка поверхности → пленка покрытия → прессование → отверждение → обработка поверхности → никелирование → печать символов → резка → Электрические измерения → штамповка → Окончательная проверка → Упаковка → Перевозки