В процессе проектирования и производства печатной платы инженеры не только необходимо предотвратить несчастные случаи во время производства печатной платы, но и должны избегать ошибок проектирования. В этой статье суммируются и анализируют эти общие проблемы с печатной платой, надеясь принести некоторую помощь в дизайн и производственную работу каждого.

Проблема 1: плата печатных плат Короткое замыкание
Эта проблема является одним из распространенных ошибок, которые непосредственно приведут к тому, что плата ПХБ не работает, и для этой проблемы есть много причин. Давайте проанализируем один за другим ниже.

Самой большой причиной короткого замыкания печатной платы является неправильная конструкция припоя. В настоящее время круглая паяльная площадка может быть изменена на овальную форму, чтобы увеличить расстояние между точками, чтобы предотвратить короткие замыкания.

Неуместная конструкция направления частей печатной платы также приведет к тому, что плата будет коротко закручивать и не работает. Например, если штифт SOIC параллелен жестяной волне, легко вызвать аварию с коротким замыканием. В это время направление детали может быть соответствующим образом изменено, чтобы она перпендикулярна оловянной волне.

Существует еще одна возможность, которая приведет к сбою короткого замыкания печатной платы, то есть автоматический подключаемый модуль. Поскольку IPC предусматривает, что длина штифта составляет менее 2 мм, и существует опасения, что детали будут падать, когда угол согнутой ноги слишком велика, его легко вызвать короткий замыкание, а припой должен находиться на расстоянии более 2 мм от цепи.

В дополнение к трем причинам, упомянутым выше, существуют также некоторые причины, которые могут вызвать короткие сбои платы ПХБ, такие как слишком большие отверстия для подложки, слишком низкая температура олова печи, плохая припаяность доски, отказ от приповской маски, а также загрязнение поверхности платы и т. Д. Инженеры могут сравнить вышеуказанные причины с возникновением неспособности устранения и проверки одной за другим.

Проблема 2: темные и зернистые контакты появляются на плате печатных плат
Проблема темного цвета или мелкозернистых суставов на печатной плате в основном связана с загрязнением припоя, а чрезмерные оксиды, смешанные в расплавленном олова, которые образуют структуру припоя сустава, слишком хрупкие. Будьте осторожны, чтобы не путать его с темным цветом, вызванным с использованием припоя с низким содержанием олова.

Другая причина этой проблемы заключается в том, что состав припоя, используемого в производственном процессе, изменился, а содержание примесей слишком высок. Необходимо добавить чистого олова или заменить припой. Витража вызывает физические изменения в наращивании волокна, такие как разделение между слоями. Но эта ситуация не связана с плохими припоями. Причина в том, что подложка нагревается слишком высок, поэтому необходимо снизить температуру предварительного нагрева и пайки или повысить скорость субстрата.

Проблема третья: Своиц приподных пая
При нормальных обстоятельствах припой на плате печатных плат - серебряный серый, но иногда появляются золотые припоя. Основная причина этой проблемы заключается в том, что температура слишком высока. В настоящее время вам нужно только снизить температуру жестяной печи.

Вопрос 4: Плохая доска также затронута окружающей средой
Из -за структуры самой печатной платы легко нанести ущерб печатной плате, когда она находится в неблагоприятной среде. Экстремальная температура или колеблющаяся температура, чрезмерная влажность, высокая интенсивная вибрация и другие условия-все это факторы, которые вызывают снижение или даже сброшенные характеристики платы. Например, изменения в температуре окружающей среды приведут к деформации платы. Следовательно, паяные соединения будут уничтожены, форма платы будет согнута, или медные следы на доске могут быть сломаны.

С другой стороны, влага в воздухе может вызвать окисление, коррозию и ржавчину на металлических поверхностях, таких как открытые медные следы, паяные суставы, прокладки и компоненты. Накопление грязи, пыли или мусора на поверхности компонентов и платковых плат также может уменьшить поток воздуха и охлаждение компонентов, вызывая перегрев ПХБ и деградацию производительности. Вибрация, падение, удары или сгибание печатной платы деформируют его и приведут к появлению трещины, в то время как высокий ток или перенапряжение вызовет разбивную печатную плату или вызовет быстрое старение компонентов и путей.

Проблема пять: схема открытой печатной платы
Когда трассировка сломана или когда припой находится только на подушечке, а не на выводах компонентов, может возникнуть открытая цепь. В этом случае нет адгезии или соединения между компонентом и печатной платой. Так же, как короткие цирки, они также могут возникнуть во время производства или сварки и других операций. Вибрация или растяжение платы платы, отброшение их или других коэффициентов механической деформации разрушит следы или припоя. Точно так же химическое или влажность может привести к износу припоя или металлической, что может привести к разрыву компонентов.

Проблема шесть: свободные или неуместные компоненты
Во время процесса рефлекса небольшие детали могут плавать на расплавленной приповке и в конечном итоге покинуть целевой припоя. Возможные причины смещения или наклона включают вибрацию или отказ от компонентов на паяной плате печатных плат из -за недостаточной поддержки платы, настроек духовки, проблем при приповке и человеческую ошибку.

Проблема седьмой: проблема сварки
Ниже приведены некоторые проблемы, вызванные плохой сваркой практикой:

Нарушенные приподные суставы: припой перемещается перед затвердеванием из -за внешних нарушений. Это похоже на холодные припоя, но причина отличается. Это может быть исправлено путем разогревания и убедиться, что припоя не нарушаются внешними внешними, когда они охлаждаются.

Холодная сварка: эта ситуация возникает, когда припой не может быть расплавлен должным образом, что приводит к грубым поверхностям и ненадежным соединениям. Поскольку чрезмерная припоя предотвращает полное плавление, также могут возникнуть суставы холодного припоя. Средство - разогреть соединение и удалить избыточный припоя.

Solder Bridge: Это происходит, когда припая пересекает и физически соединяет два отведения вместе. Они могут образовывать неожиданные соединения и короткие цирки, которые могут привести к тому, что компоненты сжигают или сгорели следы, когда ток слишком высок.

PAD: Недостаточное смачивание свинца или свинца. Слишком много или слишком мало припоя. Прокладки, которые повышены из -за перегрева или грубой пайки.

Задача восьми: человеческая ошибка
Большинство дефектов в производстве печатной платы вызваны человеческой ошибкой. В большинстве случаев неправильные производственные процессы, неправильное размещение компонентов и непрофессиональные спецификации производства могут привести к 64% дефектов продукта, которые можно избежать. По следующим причинам возможность вызвать дефекты увеличивается с сложностью цепи и количеством производственных процессов: плотно упакованные компоненты; несколько цепных слоев; прекрасная проводка; компоненты поверхности пайки; Сила и основные плоскости.

Хотя каждый производитель или ассемблер надеется, что произведенная плата PCB не имеет дефектов, но существует так много проблем с проектированием и производственным процессом, которые вызывают непрерывные проблемы платы PCB.

Типичные проблемы и результаты включают в себя следующие моменты: плохая паянка может привести к коротким зациклям, открытым цепям, холодным приповным соединениям и т. Д.; Несоответствие слоев совета директоров может привести к плохому контакту и плохой общей производительности; Плохая изоляция медных следов может привести к следам и следам между проводами существует дуга; Если медные следы расположены слишком плотно между VIA, существует риск короткого замыкания; Недостаточная толщина платы платы вызовет изгиб и перелом.