1. Размер печатной платы
[Обоснование информации] Размер печатной платы ограничен мощностью оборудования производственной линии электронной обработки. Поэтому при разработке схемы системы продукта следует учитывать соответствующий размер печатной платы.
(1) Максимальный размер печатной платы, которую можно установить на оборудование SMT, соответствует стандартному размеру материалов печатной платы, большинство из которых составляют 20 дюймов × 24 дюйма, то есть 508 мм × 610 мм (ширина направляющей).
(2) Рекомендуемый размер — это размер, соответствующий оборудованию производственной линии SMT, что способствует повышению эффективности производства каждого оборудования и устраняет узкие места оборудования.
(3) Печатная плата небольшого размера должна быть спроектирована как средство повышения эффективности производства всей производственной линии.

【Требования к дизайну】
(1) Как правило, максимальный размер печатной платы должен быть ограничен диапазоном 460×610 мм.
(2) Рекомендуемый диапазон размеров составляет (200–250) мм×(250–350) мм, а соотношение сторон должно быть «2.
(3) Для размера печатной платы «125×125 мм» печатная плата должна быть настроена на подходящий размер.

2, форма печатной платы
[Исходное описание] Производственное оборудование SMT использует направляющие для перемещения печатных плат и не может перемещать печатные платы неправильной формы, особенно печатные платы с зазорами в углах.

【Требования к дизайну】
(1) Форма печатной платы должна быть правильным квадратом с закругленными углами.
(2) Чтобы обеспечить стабильность процесса передачи, неправильную форму печатной платы следует рассматривать как преобразованную в стандартизированный квадрат посредством наложения, особенно следует заполнить угловые зазоры, чтобы избежать процесса передачи Челюсти для пайки волной Картон.
(3) Для плат только SMT допускаются зазоры, но размер зазора должен составлять менее одной трети длины стороны, на которой он расположен. Если оно превышает это требование, следует заполнить сторону процесса проектирования.
(4) В дополнение к скосу стороны вставки, скос золотого пальца также должен иметь скосы (1~1,5)×45° с обеих сторон платы для облегчения вставки.

3. Сторона коробки передач
[Исходное описание] Размер транспортирующей стороны зависит от требований транспортной направляющей оборудования. Печатные машины, машины для размещения и печи для пайки оплавлением обычно требуют, чтобы толщина транспортирующей стороны была выше 3,5 мм.

【Требования к дизайну】
(1) Чтобы уменьшить деформацию печатной платы во время пайки, в качестве направления передачи обычно используется длинная сторона неналоженной печатной платы; для печатной платы наложения направление длинной стороны также следует использовать в качестве направления передачи.
(2) Как правило, в качестве стороны передачи используются две стороны печатной платы или направление передачи наложения. Минимальная ширина передающей стороны составляет 5,0 мм. На передней и задней стороне коробки передач не должно быть никаких компонентов или паяных соединений.
(3) Сторона отсутствия передачи, ограничений на оборудование SMT нет, лучше зарезервировать запретную зону для компонентов толщиной 2,5 мм.

4, позиционирующее отверстие
[Исходное описание] Многие процессы, такие как обработка наложения, сборка и тестирование, требуют точного позиционирования печатной платы. Поэтому обычно требуется проектировать позиционирующие отверстия.

【Требования к дизайну】
(1) Для каждой печатной платы необходимо предусмотреть как минимум два позиционирующих отверстия: одно круглое, другое — с длинными канавками, первое используется для позиционирования, а второе — для направляющих.
К установочному отверстию особых требований не предъявляется, оно может быть спроектировано в соответствии со спецификациями вашего собственного завода, рекомендуемый диаметр составляет 2,4 мм и 3,0 мм.
Позиционирующие отверстия должны быть неметаллизированными. Если печатная плата представляет собой перфорированную печатную плату, установочное отверстие должно быть оснащено пластиной с отверстиями для повышения жесткости.
Длина направляющего отверстия обычно в 2 раза больше диаметра.
Центр позиционирующего отверстия должен находиться на расстоянии более 5,0 мм от передающего края, а два позиционирующих отверстия должны находиться как можно дальше. Рекомендуется расположить их в противоположном углу печатной платы.
(2) Для смешанной печатной платы (PCBA с установленным вставным модулем) расположение установочного отверстия должно быть одинаковым, чтобы конструкция инструментов могла быть одинаковой для передней и задней части. Например, винтовое основание также может быть одинаковым. использоваться для лотка плагина.

5. Символ позиционирования
[Исходное описание] Современные установочные машины, печатные машины, оборудование для оптического контроля (AOI), оборудование для контроля паяльной пасты (SPI) и т. д. используют системы оптического позиционирования. Поэтому на печатной плате необходимо нанести символы оптического позиционирования.

【Требования к дизайну】
(1) Символы позиционирования делятся на глобальные символы позиционирования (Global Fiducial) и локальные символы позиционирования (Local Fiducial). Первый используется для позиционирования всей платы, а второй — для позиционирования подплат или компонентов с мелким шагом.
(2) Символ оптического позиционирования может иметь форму квадрата, ромбовидного круга, креста, крестиков-ноликов и т. д., а высота составляет 2,0 мм. Как правило, рекомендуется проектировать круглую медную схему диаметром 1,0 м. Принимая во внимание контраст между цветом материала и окружающей средой, оставьте зону без пайки на 1 мм больше, чем символ оптического позиционирования. Никакие персонажи не допускаются внутрь. Три на одной плате. Наличие или отсутствие медной фольги во внутреннем слое под каждым символом должно быть постоянным.
(3) На поверхности печатной платы с компонентами SMD рекомендуется разместить три символа оптического позиционирования по углам платы для трехмерного позиционирования печатной платы (три точки определяют плоскость, которая может определить толщину припоя паста).
(4) Для наложения, в дополнение к трем символам оптического позиционирования для всей доски, лучше спроектировать два или три символа оптического позиционирования в диагональных углах каждой единичной доски.
(5) Для таких устройств, как QFP с расстоянием между центрами выводов ≤0,5 мм и BGA с расстоянием между центрами ≤0,8 мм, символы локального оптического позиционирования должны быть установлены в диагональных углах для точного позиционирования.
(6) Если с обеих сторон установлены компоненты, на каждой стороне должны быть символы оптического позиционирования.
(7) Если на печатной плате нет установочного отверстия, центр оптического символа позиционирования должен находиться на расстоянии более 6,5 мм от края передачи печатной платы. Если на печатной плате имеется позиционирующее отверстие, центр оптического символа позиционирования должен располагаться на стороне позиционирующего отверстия, близкой к центру печатной платы.