Знаете ли вы, что существует так много типов алюминиевых подложек печатных плат?

Алюминиевая подложка печатной платы имеет много названий: алюминиевая оболочка, алюминиевая печатная плата, печатная плата с металлическим покрытием (MCPCB), теплопроводящая печатная плата и т. д. Преимущество алюминиевой подложки печатной платы заключается в том, что рассеивание тепла значительно лучше, чем у стандартной структуры FR-4. и используемый диэлектрик обычно в 5-10 раз превышает теплопроводность обычного эпоксидного стекла, а индекс теплопередачи в одну десятую толщины более эффективен, чем у традиционной жесткой печатной платы. Давайте разберемся с типами алюминиевых подложек печатных плат ниже.

 

1. Гибкая алюминиевая подложка

Одной из последних разработок в области материалов IMS являются гибкие диэлектрики. Эти материалы могут обеспечить превосходную электроизоляцию, гибкость и теплопроводность. При нанесении на гибкие алюминиевые материалы, такие как 5754 или подобные, изделиям можно придавать различные формы и углы, что позволяет отказаться от дорогостоящих крепежных устройств, кабелей и разъемов. Хотя эти материалы гибкие, они предназначены для того, чтобы сгибаться и оставаться на месте.

 

2. Смешанная алюминиево-алюминиевая подложка.
В «гибридной» структуре IMS «субкомпоненты» нетермических веществ обрабатываются независимо, а затем печатные платы Amitron Hybrid IMS прикрепляются к алюминиевой подложке с помощью термических материалов. Наиболее распространенной структурой является двух- или четырехслойный узел, изготовленный из традиционного FR-4, который можно прикрепить к алюминиевой подложке с помощью термоэлектрика, чтобы помочь рассеивать тепло, увеличивать жесткость и действовать как экран. Другие преимущества включают в себя:
1. Более низкая стоимость, чем у всех теплопроводящих материалов.
2. Обеспечивает лучшие тепловые характеристики, чем стандартные продукты FR-4.
3. Можно исключить дорогостоящие радиаторы и связанные с ними этапы сборки.
4. Его можно использовать в радиочастотных приложениях, где требуются характеристики радиочастотных потерь поверхностного слоя ПТФЭ.
5. Используйте окна для компонентов из алюминия для размещения компонентов со сквозными отверстиями, что позволяет разъемам и кабелям проходить через подложку, приваривая закругленные углы для создания уплотнения без необходимости использования специальных прокладок или других дорогостоящих адаптеров.

 

Трех-многослойная алюминиевая подложка
На рынке высокопроизводительных источников питания многослойные печатные платы IMS изготавливаются из многослойных теплопроводящих диэлектриков. Эти структуры имеют один или несколько слоев цепей, скрытых в диэлектрике, а глухие переходные отверстия используются в качестве тепловых переходов или путей прохождения сигналов. Хотя однослойные конструкции более дороги и менее эффективны для передачи тепла, они обеспечивают простое и эффективное решение для охлаждения более сложных конструкций.
Алюминиевая подложка с четырьмя сквозными отверстиями
В наиболее сложной конструкции слой алюминия может образовывать «ядро» многослойной тепловой структуры. Перед ламинированием алюминий заранее подвергается гальваническому покрытию и заполняется диэлектриком. Тепловые материалы или субкомпоненты можно ламинировать с обеих сторон алюминия с помощью термоклеевых материалов. После ламинирования готовая сборка напоминает традиционную многослойную алюминиевую подложку благодаря сверлению. Металлизированные сквозные отверстия проходят через зазоры в алюминии для сохранения электрической изоляции. Альтернативно, медный сердечник может обеспечивать прямое электрическое соединение и изолирующие переходные отверстия.