При производстве и обработке автомобильных печатных плат некоторые платы необходимо покрывать медью. Медное покрытие может эффективно снизить влияние продуктов обработки патчей SMT на улучшение помехозащищенности и уменьшение площади петли. Его положительный эффект может быть полностью использован при обработке патчей SMT. Однако есть много вещей, на которые следует обратить внимание в процессе заливки меди. Позвольте мне представить вам подробности процесса заливки меди при обработке печатных плат.
一. Процесс заливки меди
1. Часть предварительной обработки: перед формальной заливкой меди печатную плату необходимо предварительно обработать, включая очистку, удаление ржавчины, очистку и другие этапы, чтобы обеспечить чистоту и гладкость поверхности платы и заложить хорошую основу для формальной заливки меди.
2. Химическое меднение. Нанесение слоя жидкости для химического меднения на поверхность печатной платы для химического соединения с медной фольгой с образованием медной пленки является одним из наиболее распространенных методов меднения. Преимущество состоит в том, что можно хорошо контролировать толщину и однородность медной пленки.
3. Механическое меднение. Поверхность печатной платы покрывается слоем медной фольги посредством механической обработки. Это также один из методов меднения, но себестоимость производства выше, чем у химического меднения, поэтому вы можете использовать его самостоятельно.
4. Медное покрытие и ламинирование. Это последний этап всего процесса меднения. После завершения меднения медную фольгу необходимо прижать к поверхности печатной платы, чтобы обеспечить полную интеграцию, тем самым гарантируя проводимость и надежность продукта.
二. Роль медного покрытия
1. Уменьшите сопротивление заземляющего провода и улучшите защиту от помех;
2. Уменьшите падение напряжения и улучшите энергоэффективность;
3. Подключитесь к заземляющему проводу, чтобы уменьшить площадь контура;
三. Меры предосторожности при заливке меди
1. Не заливайте медь на открытый участок проводки среднего слоя многослойной платы.
2. Для одноточечного подключения к различным заземлениям метод заключается в подключении через резисторы сопротивлением 0 Ом, магнитные шарики или катушки индуктивности.
3. Приступая к проектированию проводки, заземляющий провод должен быть хорошо проложен. Вы не можете рассчитывать на добавление переходных отверстий после заливки меди для устранения неподключенных заземляющих контактов.
4. Налейте медь возле кварцевого генератора. Кварцевый генератор в схеме является источником высокочастотного излучения. Метод заключается в том, чтобы облить медью кварцевый генератор, а затем отдельно заземлить корпус кварцевого генератора.
5. Обеспечьте толщину и однородность омедненного слоя. Обычно толщина медного плакированного слоя составляет 1-2 унции. Слишком толстый или слишком тонкий медный слой повлияет на проводимость и качество передачи сигнала печатной платы. Если медный слой неровный, это приведет к помехам и потере сигналов на плате, что повлияет на производительность и надежность печатной платы.