При производстве и обработке автомобильной PCBA некоторые круговые платы должны быть покрыты меди. Медное покрытие может эффективно снизить влияние продуктов обработки пластырей SMT на улучшение способности противоположных и уменьшение площади петли. Его положительный эффект может быть полностью использован при обработке патчей SMT. Тем не менее, есть много вещей, на которые можно обратить внимание во время процесса заливки меди. Позвольте мне представить вам детали процесса заливки меди в PCBA.
一. Процесс заливки меди
1. ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПРОТИВОСТЬ: Перед формальной заливкой меди необходимо предварительно обработать плату печатной платы, включая очистку, удаление ржавчины, очистку и другие шаги, чтобы обеспечить чистоту и гладкость поверхности доски и заложить хорошую основу для формальной заливки меди.
2. Электролесновое покрытие медного покрытия: покрытие слоем электрополадного медного покрытия жидкости на поверхности платы для химического сочетания с медной фольгой с образованием медной пленки является одним из наиболее распространенных методов медного покрытия. Преимущество состоит в том, что толщина и однородность медной пленки могут хорошо контролироваться.
3. Механическое покрытие меди: поверхность платы платы покрыта слоем медной фольги с помощью механической обработки. Это также один из методов медного покрытия, но стоимость производства выше, чем химическое покрытие меди, поэтому вы можете использовать его самостоятельно.
4. Медное покрытие и ламинирование: это последний шаг всего процесса медного покрытия. После завершения медного покрытия, медная фольга должна быть нажата на поверхность платы платы, чтобы обеспечить полную интеграцию, обеспечивая тем самым проводимость и надежность продукта.
二. Роль медного покрытия
1. Уменьшить импеданс заземляющего провода и улучшить способность противоположность;
2. Уменьшить падение напряжения и повысить эффективность питания;
3. Подключитесь к проводе заземления, чтобы уменьшить площадь петли;
三. Меры предосторожности для заливки меди
1. Не налейте медь в открытую зону проводки в среднем слое многослойной доски.
2. Для одноточечных соединений с разными основаниями метод состоит в том, чтобы подключить резисторы 0 Ом или магнитные шарики или индукторы.
3. При запуске конструкции проводки заземляющий проволока должна быть хорошо направлена. Вы не можете полагаться на добавление VIAS после заливания меди, чтобы устранить не связанные заземления.
4. Вылейте медь возле кристаллического генератора. Кристаллический генератор в цепи представляет собой высокочастотный источник излучения. Метод состоит в том, чтобы налить медь вокруг кристаллического генератора, а затем заземлить оболочку кристаллического генератора отдельно.
5. Убедитесь, что толщина и однородность слоя с медной. Как правило, толщина слоя с медной стойкой составляет от 1 до 2 унций. Медный слой, который слишком толстый или слишком тонкий, повлияет на качество проводящей производительности и передачи сигнала. Если медный слой неровный, он приведет к помехи и потери сигналов схемы на плате, что влияет на производительность и надежность печатной платы.