Медная проволока PCB падает (также обычно называется сдачей медной). Все фабрики PCB говорят, что это проблема ламината и требует, чтобы их производственные фабрики несут плохие убытки.
1. Медная фольга переоценена. Электролитическая медная фольга, используемая на рынке, как правило, односторонняя оцинкованная (обычно известная как фольга для усылки) и односторонняя медь (обычно известная как красная фольга). Обычно выброшенная медь, как правило, оцинкованная медь выше 70 мкм, красная фольга и пепельная фольга ниже 18 мкл в основном не имеет партийного отказа для меди. Когда конструкция схемы клиента лучше, чем линия травления, если спецификации медной фольги изменяются, но параметры травления остаются неизменными, время пребывания медной фольги в растворе травления слишком длинное. Поскольку цинк изначально является активным металлом, когда медная проволока на печатной плате погружается в раствор травления в течение долгого времени, он неизбежно приведет к чрезмерной боковой коррозии цепи, что приводит к тому, что некоторый тонкий цинк -слой, поддерживающий цинк, полностью отреагирован и отделен от подложки. То есть медный провод падает. Другая ситуация заключается в том, что нет проблем с параметрами травления печатной платы, но после того, как травление промывается водой и плохой сушкой, медная проволока также окружена остаточным раствором травления на поверхности печатной платы. Если он не обрабатывается в течение длительного времени, это также вызовет чрезмерное боковое травление медного провода. Бросить медь. Эта ситуация, как правило, проявляется как концентрация на тонких линиях или в периоды влажной погоды, подобные дефекты будут появляться на всей печатной плате. Разделите медную проволоку, чтобы увидеть, что цвет контактной поверхности с основным слоем (так называемая шероховатая поверхность) изменился. Цвет медной фольги отличается от обычной медной фольги. Оригинальный медный цвет нижнего слоя видна, а прочность на очистку медной фольги на толстой линии также нормальная.
2. Столкновение происходит локально в процессе печатной платы, а медная проволока отделяется от субстрата внешней механической силой. Эта плохая производительность - плохое позиционирование или ориентация. Убранный медный проволока будет иметь очевидную скручивание или царапины/удары в одном и том же направлении. Если вы снимаете медную проволоку в дефектной части и посмотрите на шероховатую поверхность медной фольги, вы увидите, что цвет шероховатой поверхности медной фольги является нормальной, не будет боковой эрозии, а прочность кожуры медной фольги нормальной.
3. Дизайн схемы печатной платы необоснован. Если для разработки слишком тонкой цепи, которая также будет вызывать чрезмерное травление цепи и медного отторжения.
2. Причины процесса производства ламинатов:
При нормальных обстоятельствах, пока ламинат горячий нажимает в течение более 30 минут, медная фольга и преподрет будут в основном полностью объединены, поэтому нажатие, как правило, не влияет на силу связывания медной фольги и подложку в ламинате. Однако в процессе укладки и укладки ламинатов, если ПП загрязнен или медная фольга повреждена, сила связывания между медной фольгой и подложкой после ламинирования также будет недостаточной, что приведет к позиционированию (только для слов больших пластин) или спорадических медных проводах, но уточняющая прочность на медную ложь вблизи не в сорве.
3. Причины ламинатного сырья:
1. Как упоминалось выше, обычная электролитическая медная фольга-это все продукты, которые были оцинкованны или медь. Если пик является ненормальным во время производства шерстяной фольги или во время гальванизации/медного покрытия, плащающие кристаллические ветви плохие, вызывая саму фольгу медь, прочность на очистку недостаточно. Когда материал из плохого нажатого фольги превращается в печатную плату и подключаемость на фабрике электроники, медный провод упадет из-за воздействия внешней силы. Этот вид плохого отторжения меди не вызовет очевидную боковую коррозию после того, как очистит медную проволоку, чтобы увидеть шероховатую поверхность медной фольги (то есть контактная поверхность с подложкой), но прочность кожуры всей медной фольги будет плохой.
2. Плохая адаптивность медной фольги и смолы: некоторые ламинаты со специальными свойствами, такими как листы HTG, используются сейчас из -за различных систем смолы. Используемым средством лечения, как правило, является PN Resin, а структура молекулярной цепи смолы проста. Степень сшивания низкая, и необходимо использовать медную фольгу со специальным пиком, чтобы соответствовать ей. При производстве ламинатов использование медной фольги не соответствует системе смолы, что приводит к недостаточной прочности для очистки металлической фольги, одетой в листовой металл, и плохим выпадению медного провода при вставке.