В процессе миниатюризации и осложнений современных электронных устройств PCB (печатная плата) играет решающую роль. В качестве моста между электронными компонентами PCB обеспечивает эффективную передачу сигналов и стабильную подачу энергии. Однако в течение его точного и сложного производственного процесса время от времени возникают различные дефекты, что влияет на производительность и надежность продуктов. В этой статье будут обсуждаться с вами общие типы дефектов плат плат PCB и причины, стоящие за ними, обеспечивая подробное руководство «проверка здоровья» для проектирования и изготовления электронных продуктов.
1. Короткий замыкание и разомкнутая цепь
Анализ причин:
Ошибки проектирования: халатность на этапе проектирования, такая как плотный интервал между маршрутизацией или проблемы выравнивания между слоями, может привести к шортам или открытию.
Процесс изготовления: неполное травление, отклонение бурения или припоя, оставшиеся на подушечке, могут вызвать короткий загрязную цепь или схему открытия.
2. Дефекты приподкой маски
Анализ причин:
Неравномерное покрытие: если припоя сопротивление неравномерно распределяется во время процесса покрытия, медная фольга может быть выявлена, увеличивая риск коротких замыканий.
Плохое отверждение: неправильный контроль температуры или времени выпечки приводит к сопротивлению припов не в полной мере вылечить, влияя на ее защиту и долговечность.
3. Дефектная печатная печать шелковой экраны
Анализ причин:
Точность печати. Оборудование для печати для печати имеет недостаточную точность или ненадлежащую работу, что приводит к размытым, отсутствующим или смещенным символам.
Проблемы с качеством чернил: использование низших чернил или плохая совместимость между чернилами и пластиной влияет на ясность и адгезию логотипа.
4. Defects
Анализ причин:
Отклонение от бурения: износ бурового бита или неточное расположение приводит к большему или отклоняющееся от положения диаметра отверстия.
Неполное удаление клея: остаточная смола после бурения не полностью удалена, что повлияет на последующее качество сварки и электрические характеристики.
5. отделение и пени
Анализ причин:
Тепловое напряжение. Высокая температура во время процесса пайки ресоля может вызвать несоответствие в коэффициентах расширения между различными материалами, вызывая разделение между слоями.
Проникновение влаги: недостаточно закрепленные ПХБ поглощают влагу перед сборкой, образуя пузырьки пара во время пайки, вызывая внутреннюю пузыри.
6. Плохое покрытие
Анализ причин:
Неравномерное покрытие: неравномерное распределение плотности тока или нестабильного состава плащающего раствора приводит к неравномерной толщине слоя медного покрытия, что влияет на проводимость и приперность.
Загрязнение: Слишком много примесей в плащающем растворе влияет на качество покрытия и даже производит выходы или грубые поверхности.
Стратегия решения:
В ответ на вышеупомянутые дефекты, принятые меры включают, но не ограничиваются:
Оптимизированный дизайн: используйте расширенное программное обеспечение CAD для точного дизайна и пройдите строгий обзор DFM (Design for Manufacturability).
Улучшение управления процессами: укреплять мониторинг во время производственного процесса, например, использование высокопрофессионального оборудования и строгое управление параметрами процесса.
Выбор и управление материалом: выберите высококачественное сырье и обеспечивайте хорошие условия хранения, чтобы предотвратить получение влажных или ухудшенных материалов.
Инспекция качества: реализовать комплексную систему контроля качества, включая AOI (автоматическая оптическая проверка), рентгеновский осмотр и т. Д., Чтобы своевременно выявлять и правильные дефекты.
Благодаря глубокому пониманию общих дефектов платы ПХБ и их причин, производители могут принять эффективные меры для предотвращения этих проблем, тем самым повышая урожайность продукта и обеспечивая высокое качество и надежность электронного оборудования. Благодаря постоянному развитию технологий существует много проблем в области производства печатных плат, но благодаря научному управлению и технологическим инновациям эти проблемы преодолеваются один за другим.