В процессе миниатюризации и усложнения современных электронных устройств решающую роль играет печатная плата (печатная плата). Являясь мостом между электронными компонентами, печатная плата обеспечивает эффективную передачу сигналов и стабильную подачу питания. Однако в ходе точного и сложного производственного процесса время от времени возникают различные дефекты, влияющие на производительность и надежность продукции. В этой статье мы обсудим с вами распространенные типы дефектов печатных плат и их причины, а также предоставим подробное руководство по «проверке работоспособности» при проектировании и производстве электронных продуктов.

1. Короткое замыкание и разрыв цепи.

Анализ причин:

Ошибки проектирования. Небрежность на этапе проектирования, такая как малый интервал трассировки или проблемы с выравниванием между слоями, может привести к замыканиям или обрывам.

Производственный процесс: Неполное травление, отклонение сверления или остатки припоя на контактной площадке могут привести к короткому замыканию или обрыву цепи.

2. Дефекты паяльной маски.

Анализ причин:

Неравномерное покрытие. Если припойный резист распределяется неравномерно в процессе нанесения покрытия, медная фольга может обнажиться, что увеличивает риск короткого замыкания.

Плохое отверждение: неправильный контроль температуры или времени обжига приводит к тому, что паяльный резист не полностью отверждается, что влияет на его защиту и долговечность.

3. Дефектная шелкография.

Анализ причин:

Точность печати. ​​Оборудование для трафаретной печати имеет недостаточную точность или работает неправильно, что приводит к размытию, отсутствию или смещению символов.

Проблемы с качеством чернил. Использование некачественных чернил или плохая совместимость чернил и формы влияет на четкость и адгезию логотипа.

4. Дефекты отверстий

Анализ причин:

Отклонение сверления: износ сверла или неточное позиционирование приводят к тому, что диаметр отверстия увеличивается или отклоняется от проектного положения.

Неполное удаление клея: Остаточная смола после сверления не удаляется полностью, что влияет на последующее качество сварки и электрические характеристики.

5. Межслойное разделение и вспенивание.

Анализ причин:

Термическое напряжение: высокая температура во время процесса пайки оплавлением может вызвать несоответствие коэффициентов расширения между различными материалами, что приведет к расслоению между слоями.

Проникновение влаги: недопеченные печатные платы впитывают влагу перед сборкой, образуя пузырьки пара во время пайки, вызывая внутренние вздутия.

6. Плохое покрытие

Анализ причин:

Неравномерное покрытие: неравномерное распределение плотности тока или нестабильный состав гальванического раствора приводят к неравномерной толщине слоя меднения, что влияет на проводимость и паяемость.

Загрязнение. Слишком большое количество примесей в гальваническом растворе влияет на качество покрытия и даже приводит к образованию микроотверстий или шероховатой поверхности.

Стратегия решения:

В ответ на вышеуказанные дефекты принятые меры включают, помимо прочего:

Оптимизированное проектирование. Используйте передовое программное обеспечение САПР для точного проектирования и проходите строгую проверку DFM (Проектирование для технологичности).

Улучшить контроль процесса: усилить мониторинг во время производственного процесса, например, используя высокоточное оборудование и строгий контроль параметров процесса.

Выбор материалов и управление ими: выбирайте высококачественное сырье и обеспечивайте хорошие условия хранения, чтобы материалы не намокали и не портились.

Проверка качества: Внедрите комплексную систему контроля качества, включая AOI (автоматический оптический контроль), рентгеновский контроль и т. д., для своевременного обнаружения и устранения дефектов.

Благодаря глубокому пониманию распространенных дефектов печатных плат и их причин производители могут принять эффективные меры для предотвращения этих проблем, тем самым увеличивая выпуск продукции и обеспечивая высокое качество и надежность электронного оборудования. В связи с постоянным развитием технологий в области производства печатных плат возникает множество проблем, но благодаря научному менеджменту и технологическим инновациям эти проблемы преодолеваются одна за другой.