ЧТО ТАКОЕ ДЕФЕКТ ШАРИКА ПРИПАЯ?

Шарик припоя — один из наиболее распространенных дефектов оплавления, обнаруживаемых при применении технологии поверхностного монтажа на печатной плате. В соответствии со своим названием, они представляют собой шарик припоя, отделившийся от основного корпуса и образующий соединение, соединяющее компоненты поверхностного монтажа с платой.

Шарики припоя являются проводящими материалами, а это означает, что если они катаются по печатной плате, они могут вызвать короткое замыкание, что отрицательно влияет на надежность печатной платы.

СогласноМПК-А-610, печатная плата с более чем 5 шариками припоя (<=0,13 мм) на площади 600 мм² является дефектной, поскольку диаметр более 0,13 мм нарушает принцип минимального электрического зазора. Однако, несмотря на то, что эти правила гласят, что шарики припоя можно оставить неповрежденными, если они надежно приклеены, нет реального способа узнать наверняка, так ли это.

КАК ИСПРАВИТЬ ШАРИКИ ПРИПАЯ ДО ПОЯВЛЕНИЯ

Шарики припоя могут быть вызваны множеством факторов, что затрудняет диагностику проблемы. В некоторых случаях они могут быть совершенно случайными. Вот несколько распространенных причин образования шариков припоя в процессе сборки печатной платы.

Влажность–Влагасегодня все чаще становится одной из самых больших проблем для производителей печатных плат. Помимо эффекта попкорна и микроскопических трещин, это также может привести к образованию шариков припоя из-за выходящего воздуха или воды. Перед нанесением припоя убедитесь, что печатные платы высушены должным образом, или внесите изменения для контроля влажности в производственной среде.

Паяльная паста– Проблемы с самой паяльной пастой могут способствовать образованию комков припоя. Таким образом, не рекомендуется повторно использовать паяльную пасту или допускать использование паяльной пасты после истечения срока ее годности. Паяльную пасту также необходимо правильно хранить и обращаться с ней в соответствии с рекомендациями производителя. Водорастворимая паяльная паста также может способствовать образованию избыточной влаги.

Трафарет Дизайн– Скомкование припоя может произойти в случае неправильной очистки трафарета или неправильной печати трафарета. Таким образом, доверяяопыт изготовления печатных плати монтажный дом помогут вам избежать этих ошибок.

Профиль температуры оплавления– Гибкий растворитель должен испаряться с правильной скоростью. Авысокий темп нарастанияили скорость предварительного нагрева может привести к образованию комков припоя. Чтобы решить эту проблему, убедитесь, что скорость разгона составляет менее 1,5°C/сек от средней комнатной температуры до 150°C.

УДАЛЕНИЕ ШАРИКА ПРИПАЯ

Распыление в воздушных системахявляются лучшим методом удаления загрязнений шариков припоя. В этих машинах используются воздушные сопла высокого давления, которые благодаря высокому ударному давлению принудительно удаляют шарики припоя с поверхности печатной платы.

Однако этот тип удаления неэффективен, если основная причина кроется в неправильной печати печатных плат и проблемах с паяльной пастой перед оплавлением.

В результате лучше всего диагностировать причину появления шариков припоя как можно раньше, поскольку эти процессы могут негативно повлиять на производство печатной платы. Профилактика дает наилучшие результаты.

ПРОПУСТИТЕ ДЕФЕКТЫ С IMAGINEERING INC

В Imagineering мы понимаем, что опыт — лучший способ избежать проблем, возникающих при изготовлении и сборке печатных плат. Мы предлагаем лучшее в своем классе качество, проверенное в военной и аэрокосмической отрасли, а также обеспечиваем быстрое создание прототипов и производство.

Готовы ли вы увидеть разницу в Imagineering?Свяжитесь с нами сегоднячтобы получить расценки на наши процессы изготовления и сборки печатных плат.