Curentul obișnuit de proiectare a PCB-ului nu depășește 10 A, sau chiar 5 A. În special în electronicele de uz casnic și de larg consum, de obicei curentul de lucru continuu pe PCB nu depășește 2 A.

Metoda 1: Aspect pe PCB

Pentru a ne da seama de capacitatea de supracurent a PCB-ului, începem mai întâi cu structura PCB. Luați ca exemplu un PCB cu două straturi. Acest tip de placă de circuit are de obicei o structură cu trei straturi: piele de cupru, placă și piele de cupru. Pielea de cupru este calea prin care trec curentul și semnalul din PCB. Conform cunoștințelor de fizică de gimnaziu, putem ști că rezistența unui obiect este legată de material, aria secțiunii transversale și lungimea. Deoarece curentul nostru circulă pe pielea de cupru, rezistivitatea este fixă. Aria secțiunii transversale poate fi privită ca grosimea stratului de cupru, care este grosimea de cupru în opțiunile de procesare PCB. De obicei, grosimea cuprului este exprimată în OZ, grosimea cuprului de 1 OZ este de 35 um, 2 OZ este de 70 um și așa mai departe. Apoi se poate concluziona cu ușurință că atunci când un curent mare trebuie să fie transmis pe PCB, cablajul ar trebui să fie scurt și gros, iar cu cât grosimea de cupru a PCB este mai groasă, cu atât mai bine.

În inginerie efectivă, nu există un standard strict pentru lungimea cablajului. Utilizați de obicei în inginerie: grosimea cuprului / creșterea temperaturii / diametrul firului, acești trei indicatori pentru a măsura capacitatea de transport curent a plăcii PCB.

Experiența cablajului PCB este: creșterea grosimii cuprului, lărgirea diametrului firului și îmbunătățirea disipării căldurii a PCB-ului poate îmbunătăți capacitatea de purtare a curentului a PCB-ului.

Deci, dacă vreau să rulez un curent de 100 A, pot alege o grosime de cupru de 4 OZ, pot seta lățimea urmei la 15 mm, urme cu două fețe și pot adăuga un radiator pentru a reduce creșterea temperaturii PCB și pentru a îmbunătăți stabilitate.

02

Metoda a doua: terminal

Pe lângă cablarea pe PCB, pot fi utilizați și stâlpi de cablare.

Fixați mai multe terminale care pot rezista la 100 A pe PCB sau pe carcasa produsului, cum ar fi piulițe pentru montare la suprafață, terminale PCB, coloane de cupru etc. Apoi utilizați terminale precum urechi de cupru pentru a conecta firele care pot rezista la 100 A la terminale. În acest fel, prin fire pot trece curenți mari.

03

Metoda trei: bară de cupru personalizată

Chiar și barele de cupru pot fi personalizate. Este o practică comună în industrie folosirea barelor de cupru pentru a transporta curenți mari. De exemplu, transformatoarele, dulapurile de server și alte aplicații folosesc bare de cupru pentru a transporta curenți mari.

04

Metoda 4: Proces special

În plus, există câteva procese PCB mai speciale și este posibil să nu puteți găsi un producător în China. Infineon are un fel de PCB cu un design cu strat de cupru cu 3 straturi. Straturile de sus și de jos sunt straturi de cablare de semnal, iar stratul de mijloc este un strat de cupru cu o grosime de 1,5 mm, care este folosit special pentru aranjarea puterii. Acest tip de PCB poate fi ușor de dimensiuni mici. Debit peste 100 A.