Curentul obișnuit de proiectare a PCB nu depășește 10 A, sau chiar 5 A., în special în electronica gospodărească și de consum, de obicei curentul de lucru continuu pe PCB nu depășește 2 A
Metoda 1: Aspect pe PCB
Pentru a descoperi capacitatea supra-curentului PCB, începem mai întâi cu structura PCB. Luați ca exemplu un PCB cu două straturi. Acest tip de placă de circuit are de obicei o structură cu trei straturi: pielea de cupru, placa și pielea de cupru. Pielea de cupru este calea prin care trece curentul și semnalul din PCB. Conform cunoștințelor fizicii școlii medii, putem ști că rezistența unui obiect este legată de materialul, zona secțiunii transversale și lungimea. Deoarece curentul nostru rulează pe pielea de cupru, rezistivitatea este fixă. Zona în secțiune transversală poate fi considerată ca grosimea pielii de cupru, care este grosimea cuprului în opțiunile de procesare a PCB. De obicei, grosimea cuprului este exprimată în oz, grosimea de cupru de 1 oz este de 35 um, 2 oz este de 70 um și așa mai departe. Apoi, se poate concluziona cu ușurință că atunci când un curent mare trebuie să fie transmis pe PCB, cablarea trebuie să fie scurtă și groasă, iar cu cât este mai groasă grosimea de cupru a PCB, cu atât mai bine.
În inginerie efectivă, nu există un standard strict pentru lungimea cablurilor. De obicei utilizate în inginerie: grosimea cuprului / creșterea temperaturii / diametrul sârmei, acești trei indicatori pentru a măsura capacitatea de transport curent a plăcii PCB.
Experiența de cablare a PCB este: creșterea grosimii cuprului, lărgirea diametrului sârmei și îmbunătățirea disipației de căldură a PCB poate îmbunătăți capacitatea de transport a curentului PCB.
Așadar, dacă vreau să rulez un curent de 100 A, pot alege o grosime de cupru de 4 oz, setați lățimea urmelor la 15 mm, urme cu două fețe și să adaug o chiuvetă de căldură pentru a reduce creșterea temperaturii PCB și pentru a îmbunătăți stabilitatea.
02
Metoda a doua: terminal
Pe lângă cablarea pe PCB, pot fi utilizate și postări de cablare.
Fixați mai multe terminale care pot rezista la 100 A pe PCB sau pe carcasa produsului, cum ar fi piulițele de montare a suprafeței, terminalele PCB, coloanele de cupru, etc., apoi utilizați terminale, cum ar fi baghete de cupru pentru a conecta firele care pot rezista la 100 A la terminale. În acest fel, curenții mari pot trece prin fire.
03
Metoda a treia: bara de bus de cupru personalizată
Chiar și barele de cupru pot fi personalizate. Este o practică obișnuită în industrie să folosească bare de cupru pentru a transporta curenți mari. De exemplu, transformatoarele, dulapurile de server și alte aplicații folosesc bare de cupru pentru a transporta curenți mari.
04
Metoda 4: Proces special
În plus, există câteva procese PCB mai speciale și este posibil să nu puteți găsi un producător în China. Infineon are un fel de PCB cu un design de strat de cupru cu 3 straturi. Straturile superioare și inferioare sunt straturi de cablare de semnal, iar stratul din mijloc este un strat de cupru cu o grosime de 1,5 mm, care este utilizat special pentru a aranja puterea. Acest tip de PCB poate avea o dimensiune cu ușurință mică. Flux peste 100 A.