În comparație cu plăcile de circuite obișnuite, plăcile de circuite HDI au următoarele diferențe și avantaje:

1.Dimensiune și greutate

Placă HDI: mai mică și mai ușoară. Datorită utilizării cablajului de înaltă densitate și a unei distanțe mai subțiri între linii, plăcile HDI pot obține un design mai compact.

Placă de circuit obișnuită: de obicei mai mare și mai grea, potrivită pentru nevoile de cablare mai simple și cu densitate redusă.

2.Material și structură

Placă de circuite HDI: De obicei, utilizați panouri duble ca placă de bază și apoi formează o structură cu mai multe straturi prin laminare continuă, cunoscută sub numele de acumulare „BUM” a mai multor straturi (tehnologia de ambalare a circuitelor). Conexiunile electrice între straturi sunt realizate prin utilizarea multor găuri oarbe și îngropate.

Placă de circuit obișnuită: Structura tradițională multistrat este în principal conexiune între straturi prin gaură, iar gaura îngropată oarbă poate fi, de asemenea, utilizată pentru a realiza conexiunea electrică între straturi, dar procesul său de proiectare și fabricație este relativ simplu, deschiderea este mare, iar densitatea cablurilor este scăzută, ceea ce este potrivit pentru nevoile de aplicare cu densitate mică până la medie.

3.Procesul de producție

Placa de circuite HDI: Utilizarea tehnologiei de găurire directă cu laser, poate obține o deschidere mai mică a găurilor oarbe și a găurilor îngropate, deschidere mai mică de 150um. În același timp, cerințele pentru controlul de precizie a poziției găurii, costul și eficiența producției sunt mai mari.

Placă de circuit obișnuită: utilizarea principală a tehnologiei de găurire mecanică, deschiderea și numărul de straturi este de obicei mare.

4. Densitatea cablajului

Placă de circuite HDI: densitatea cablajului este mai mare, lățimea și distanța liniei nu sunt de obicei mai mari de 76,2 um, iar densitatea punctului de contact de sudare este mai mare de 50 pe centimetru pătrat.

Placă de circuit obișnuită: densitate scăzută a cablurilor, lățime largă de linie și distanță de linie, densitate scăzută a punctului de contact de sudare.

5. grosimea stratului dielectric

Plăci HDI: Grosimea stratului dielectric este mai subțire, de obicei mai mică de 80um, iar uniformitatea grosimii este mai mare, în special pe plăci de înaltă densitate și substraturi ambalate cu control al impedanței caracteristice

Placă de circuit obișnuită: grosimea stratului dielectric este groasă, iar cerințele pentru uniformitatea grosimii sunt relativ scăzute.

6.Performanță electrică

Placa de circuit HDI: are performanțe electrice mai bune, poate îmbunătăți puterea și fiabilitatea semnalului și are îmbunătățiri semnificative în interferența RF, interferența undelor electromagnetice, descărcarea electrostatică, conductibilitatea termică și așa mai departe.

Placă de circuit obișnuită: performanța electrică este relativ scăzută, potrivită pentru aplicații cu cerințe scăzute de transmisie a semnalului

7. Flexibilitate de proiectare

Datorită designului său de cablare de înaltă densitate, plăcile de circuite HDI pot realiza proiecte de circuite mai complexe într-un spațiu limitat. Acest lucru oferă designerilor o mai mare flexibilitate atunci când proiectează produse și capacitatea de a crește funcționalitatea și performanța fără a crește dimensiunea.

Deși plăcile de circuite HDI au avantaje evidente în performanță și design, procesul de fabricație este relativ complex, iar cerințele pentru echipamente și tehnologie sunt ridicate. Circuitul Pullin folosește tehnologii de nivel înalt, cum ar fi găurirea cu laser, aliniere de precizie și umplere micro-oarbă, care asigură calitatea înaltă a plăcii HDI.

În comparație cu plăcile de circuite obișnuite, plăcile de circuite HDI au o densitate mai mare a cablurilor, performanțe electrice mai bune și dimensiuni mai mici, dar procesul lor de fabricație este complex și costul este ridicat. Densitatea generală a cablurilor și performanța electrică a plăcilor de circuite tradiționale cu mai multe straturi nu sunt la fel de bune ca plăcile de circuite HDI, care sunt potrivite pentru aplicații cu densitate medie și scăzută.