Ce este filmul pentru placa de circuit?Introducere în procesul de spălare a filmului de circuit

Filmul este un material auxiliar de producție foarte comun în industria plăcilor de circuite.Este folosit în principal pentru transferul graficelor, mască de lipit și text.Calitatea filmului afectează direct calitatea produsului.

 

Filmul este film, este vechea traducere a filmului, acum se referă în general la film, se poate referi și la negativul din placa de imprimare.Filmul introdus în acest articol se referă la negativele de pe placa de circuit imprimat.

 

Filmul este negru, iar numărul filmului este un simbol englezesc.Pe colțul filmului, indicați care dintre C, M, Y sau K este filmul și este unul de cmyk (sau numărul de culoare spot).Indică culoarea filmului.Dacă nu, vă puteți uita la unghiul ecranului pentru a identifica culoarea.Bara de culoare în trepte de lângă aceasta este utilizată pentru calibrarea densității punctelor.

Bara de culoare nu este doar pentru a vedea dacă densitatea punctelor este normală sau pentru a se uita la CMYK, care este în general judecat după poziția barei de culoare: bara de culoare este C în colțul din stânga jos, bara de culoare este M în colțul din stânga sus, iar Y este în colțul din dreapta sus.Colțul din dreapta jos este K, atâta timp cât fabrica de imprimare cunoaște CMYK în funcție de bara de culori.Adică, pentru a facilita inspecția concentrației dezvoltării filmului, există numere de culoare pe colțurile filmului.În ceea ce privește numărul de culori de imprimat, acesta este determinat de linia ecranului fiecărui film.

Componentele principale ale peliculei sunt filmul de protecție, stratul de emulsie, filmul de lipire, baza de film și stratul anti-halare.Componentele principale sunt materialele fotosensibile de sare de argint, gelatina și pigmenții.Sarea de argint poate reface centrul miezului de argint sub acțiunea luminii, dar nu este dizolvată în apă.Prin urmare, gelatina poate fi folosită pentru a o face într-o stare suspendată și acoperită pe baza de film.Emulsia contine si pigmenti pentru sensibilizare.Apoi filmul expus se obține prin acțiune actinică.

 

Procesul de spălare a filmului plăcii de circuit
Filmul poate fi procesat după expunere.Diferite negative au condiții de procesare diferite.Înainte de utilizare, trebuie să citiți cu atenție instrucțiunile de utilizare a negativelor pentru a determina formularea corectă a dezvoltatorului și a fixatorului.

Procesul de prelucrare a filmului este următorul:

Imagini de expunere: adică, după ce filmul este expus, sarea de argint restabilește centrul argintiu, dar în acest moment nu se poate vedea nicio grafică pe film, ceea ce se numește imagine latentă.

Dezvoltare:

este pe cale să reducă sarea de argint după iradiere în particule de argint negru.În timpul dezvoltării manuale, pelicula de sare de argint expusă este scufundată uniform în soluția de revelator.Deoarece pelicula de sare de argint utilizată în producția de plăci imprimate are o viteză fotosensibilă scăzută, procesul de dezvoltare poate fi monitorizat sub o lumină de siguranță, dar lumina nu trebuie să fie prea strălucitoare, pentru a evita pierderea filmului negativ.Când imaginile negre de pe ambele părți ale negativului au aceeași adâncime de culoare, dezvoltarea ar trebui să se oprească.

Scoateți filmul din soluția de dezvoltare, clătiți-l cu apă sau cu soluție de oprire acidă, apoi puneți-l în soluția de fixare și fixați-l.Temperatura dezvoltatorului are o mare influență asupra vitezei de dezvoltare.Cu cât temperatura este mai mare, cu atât viteza de dezvoltare este mai rapidă.Temperatura de dezvoltare cea mai potrivită este 18~25OC.

Procesul de dezvoltare a mașinii este finalizat automat de mașina automată de filmat, acordați atenție raportului de concentrație al medicamentului.În mod normal, raportul de concentrație al soluției de dezvoltare pentru perforarea mașinii este de 1:4, adică soluția de dezvoltare a unui volum de pahar de măsurare este amestecată uniform cu 4 căni de măsurare de apă curată.

Fixare:

este de a dizolva sarea de argint care nu a fost redusă la argint pe negativ pentru a preveni această parte a sării de argint să afecteze imaginea negativă după expunere.Timpul pentru finisarea și fixarea manuală a filmului este dublat după ce nicio parte fotosensibilă de pe film nu este transparentă.Procesul de filmare și fixare al mașinii este, de asemenea, finalizat automat de mașina automată de filmare.Raportul de concentrație al siropului poate fi puțin mai gros decât cel al siropului de dezvoltare, adică 1 cană de măsurare de sirop de fixare se amestecă uniform cu 3 căni de măsurare și jumătate de apă.

Spălat:

Filmul fix este blocat cu substanțe chimice precum tiosulfatul de sodiu.Dacă nu este clătită, pelicula va deveni galbenă și va deveni invalidă.Tabletele perforate manual sunt de obicei clătite cu apă curentă timp de 15-20 de minute.Procesul de spălare și uscare al mașinii de prelucrare a filmului este finalizat automat de mașina automată de prelucrare a filmului.

uscat la aer:

Negativele finisate manual trebuie, de asemenea, depozitate într-un loc răcoros și uscat după uscare la aer.

În procesul de mai sus, aveți grijă să nu zgâriați filmul și, în același timp, să nu stropiți cu soluții chimice, cum ar fi lichidul de dezvoltare și fixare pe corpul uman și pe îmbrăcăminte.