În ultimii ani, aproape o persoană are mai mult de un dispozitiv electronic, iar industria electronică s-a dezvoltat rapid, ceea ce a promovat, de asemenea, creșterea rapidă a industriei plăcilor de circuite PCB. În ultimii ani, oamenii au cerințe de performanță din ce în ce mai mari pentru produsele electronice, ceea ce a dus și la cerințe din ce în ce mai mari pentru calitatea plăcilor de circuite. Cum să distingem calitatea plăcilor de circuite PCB a devenit un subiect de îngrijorare din ce în ce mai mare.

Prima metodă este inspecția vizuală, care constă în principal pentru a verifica aspectul plăcii de circuite. Cel mai elementar lucru pentru a verifica aspectul este să verificați dacă grosimea și dimensiunea plăcii corespund grosimii și specificațiilor de care aveți nevoie. Dacă nu, trebuie să-l refaceți. În plus, odată cu concurența acerbă de pe piața PCB, diverse costuri continuă să crească. Pentru a reduce costurile, unii producători continuă să reducă costurile materialelor și costurile de producție. Foile obișnuite HB, cem-1 și cem-3 au performanțe slabe și sunt ușor de deformat și pot fi utilizate numai pentru producția pe o singură față, în timp ce panourile din fibră de sticlă fr-4 sunt mult mai bune ca rezistență și performanță și sunt adesea folosite în panouri cu două fețe și cu mai multe fețe. Producția de laminate. Plăcile realizate din plăci de calitate scăzută prezintă adesea crăpături și zgârieturi, care afectează grav performanța plăcilor. Tot aici trebuie să vă concentrați asupra inspecției vizuale. În plus, dacă acoperirea cernelii măștii de lipit este plată, dacă există cupru expus; dacă ecranul de mătase al caracterului este decalat, dacă pad-ul este pornit sau nu necesită, de asemenea, atenție.

După ce trebuie utilizată a doua metodă, aceasta iese prin feedback de performanță. În primul rând, poate fi utilizat în mod normal după ce componentele sunt instalate. Acest lucru necesită ca placa de circuite să nu aibă scurtcircuit sau circuit deschis. Fabrica are un proces de testare electrică în timpul producției pentru a detecta dacă placa are un circuit deschis sau scurt. Cu toate acestea, unii producători de plăci economisesc Costul nu este supus testării electrice (Proofing la Jiezi, este promisă testarea electrică 100%), așa că acest punct trebuie clarificat la verificarea plăcii de circuit. Apoi verificați placa de circuit pentru generarea de căldură în timpul utilizării, ceea ce se referă la dacă lățimea liniei/distanța liniei a circuitului de pe placă este rezonabilă. Când lipiți plasturele, este necesar să verificați dacă tamponul a căzut în condiții de temperatură ridicată, ceea ce face imposibilă lipirea. În plus, rezistența la temperaturi ridicate a plăcii este, de asemenea, foarte importantă. Un indice important al plăcii este valoarea TG. La realizarea plăcii, inginerul trebuie să instruiască fabrica de plăci să folosească placa corespunzătoare în funcție de diferite condiții de utilizare. În cele din urmă, timpul normal de utilizare a plăcii este, de asemenea, un indicator important pentru măsurarea calității unei plăci.

Când cumpărăm plăci de circuite, nu putem începe doar de la preț. De asemenea, ar trebui să luăm în considerare calitatea plăcilor de circuite și să luăm în considerare toate aspectele înainte de a putea cumpăra plăci de circuite rentabile.