Prin (VIA), acesta este o gaură comună folosită pentru a conduce sau conecta liniile de folie de cupru între modelele conductoare din diferite straturi ale plăcii de circuite. De exemplu (cum ar fi găuri oarbe, găuri îngropate), dar nu se pot introduce cabluri componente sau găuri placate cu cupru din alte materiale armate. Deoarece PCB este format prin acumularea multor straturi de folie de cupru, fiecare strat de folie de cupru va fi acoperit cu un strat izolator, astfel încât straturile de folie de cupru să nu poată comunica între ele, iar legătura semnalului depinde de orificiul de trecere (Via ), deci există titlul de via chineză.
Caracteristica este: pentru a satisface nevoile clienților, orificiile de trecere ale plăcii de circuite trebuie umplute cu orificii. În acest fel, în procesul de schimbare a procesului tradițional de găuri pentru dopuri din aluminiu, o plasă albă este utilizată pentru a completa masca de lipit și găurile de blocare pe placa de circuite pentru a face producția stabilă. Calitatea este de încredere, iar aplicația este mai perfectă. Vias joacă în principal rolul de interconectare și conducere a circuitelor. Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei electronice, se impun și cerințe mai mari asupra procesului și tehnologiei de montare pe suprafață a plăcilor cu circuite imprimate. Se aplică procesul de conectare prin găuri, iar următoarele cerințe ar trebui îndeplinite în același timp: 1. Există cupru în găuri, iar masca de lipit poate fi astupată sau nu. 2. Trebuie să existe tablă și plumb în orificiul traversant și trebuie să existe o anumită grosime (4um) în care nicio cerneală pentru mască de lipit să nu poată intra în orificiu, rezultând margele de tablă ascunse în orificiu. 3. Orificiul de trecere trebuie să aibă un orificiu pentru masca de lipit, opac și nu trebuie să aibă inele de tablă, margele de tablă și cerințe de planeitate.
Orificiu oarbă: se conectează circuitul cel mai exterior din PCB cu stratul interior adiacent prin placarea găurilor. Deoarece partea opusă nu poate fi văzută, se numește oarbă. În același timp, pentru a crește utilizarea spațiului dintre straturile de circuite PCB, sunt utilizate canale oarbe. Adică, o gaură de trecere către o suprafață a plăcii imprimate.
Caracteristici: Găurile oarbe sunt situate pe suprafețele superioare și inferioare ale plăcii de circuite cu o anumită adâncime. Ele sunt folosite pentru a lega linia de suprafață și linia interioară de dedesubt. Adâncimea găurii de obicei nu depășește un anumit raport (apertura). Această metodă de producție necesită o atenție deosebită acordată adâncimii de găurire (axa Z) pentru a fi corectă. Dacă nu acordați atenție, va cauza dificultăți la galvanizarea în gaură, așa că aproape nicio fabrică nu o adoptă. De asemenea, este posibil să plasați straturile de circuit care trebuie conectate în prealabil în straturile de circuit individuale. Găurile sunt găurite mai întâi și apoi lipite împreună, dar sunt necesare dispozitive de poziționare și aliniere mai precise.
Viale îngropate sunt legături între orice strat de circuit din interiorul PCB, dar nu sunt conectate la straturile exterioare și înseamnă, de asemenea, prin găuri care nu se extind la suprafața plăcii de circuit.
Caracteristici: Acest proces nu poate fi realizat prin găurire după lipire. Trebuie să fie găurit la momentul straturilor individuale de circuit. În primul rând, stratul interior este parțial lipit și apoi galvanizat mai întâi. În cele din urmă, poate fi complet lipit, ceea ce este mai conductiv decât originalul. Găurile și găurile oarbe necesită mai mult timp, așa că prețul este cel mai scump. Acest proces este de obicei utilizat numai pentru plăcile de circuite de înaltă densitate pentru a crește spațiul utilizabil al altor straturi de circuite
În procesul de producție de PCB, forarea este foarte importantă, nu neglijentă. Deoarece găurirea este de a găuri găurile necesare pe placa placată cu cupru pentru a asigura conexiuni electrice și a fixa funcția dispozitivului. Dacă funcționarea este necorespunzătoare, vor apărea probleme în procesul de găuri interioare, iar dispozitivul nu poate fi fixat pe placa de circuit, ceea ce va afecta utilizarea, iar întreaga placă va fi casată, deci procesul de foraj este foarte important.