Plăcile cu circuite imprimate sunt utilizate pe scară largă în diverse electronice și tehnologii, ceea ce le face dispozitive foarte valoroase. Fie că este un telefon mobil, un computer sau o mașină complexă, veți descoperi că pcb este responsabil pentru funcționarea dispozitivului. Dacă placa de circuit imprimat are defecte sau probleme de fabricație, poate cauza funcționarea defectuoasă a produsului final și poate cauza neplăceri. În aceste circumstanțe, producătorii vor trebui să recheme aceste dispozitive și să aloce mai mult timp și resurse pentru a repara defecțiunea.
Acesta este unul dintre motivele principale pentru care majoritatea dezvoltatorilor apelează la designeri și producători de pcb-uri pentru producție și testare profesională.
De ce ar trebui testată placa PCB?
Faza de testare a fabricației PCB este una dintre cele mai importante faze. Dacă nu vă testați placa PCB, pot exista unele erori și probleme care au fost ignorate în timpul etapei de producție. Aceste probleme pot duce în cele din urmă la defecțiuni și defecte în câmp. Pentru a reduce șansele de defecțiune și pentru a menține satisfacția clientului, este important să efectuați proceduri de testare pentru a vă asigura că plăcile de circuite imprimate și componentele sunt pe deplin funcționale. Există un proces de testare pe tot parcursul fazei de producție, care vă permite să identificați erorile și problemele mai devreme decât în faza finală de testare.
Companiile de proiectare și producție de circuite imprimate au de obicei proceduri de testare atente și amănunțite pentru a se asigura că placa de circuite imprimate finală este de cea mai înaltă calitate.
Testarea componentelor PCB
Faza de testare este de obicei o fază amănunțită și necesită o mare atenție la detalii. Placa PCB este compusă din diverse componente complexe. Acestea pot include condensatoare, rezistențe, tranzistoare, diode și siguranțe. Acestea sunt principalele componente care trebuie testate pentru orice semne de nereguli și defecțiuni.
Condensatori-Condensatorii sunt dispozitive electronice mici care stochează energie sub formă de câmpuri electrostatice. Condensatorii sunt responsabili pentru blocarea fluxului de curent continuu și fac posibilă stocarea curentului indirect în timp ce stochează energie. Pentru a testa acești condensatori, se aplică o tensiune pentru a testa dacă funcționează conform cerințelor. În caz contrar, pot apărea rezultate diferite, indicând scurtcircuite, scurgeri sau defecțiune a condensatorului.
Diodă-O diodă este un dispozitiv electronic mic care poate transfera curent într-o singură direcție. Când transmite curent într-o direcție, blochează curentul invers. Dioda este un dispozitiv foarte sensibil, iar testarea lui necesită îngrijire. Se recomandă să consultați un expert înainte de a testa părțile sensibile pentru a preveni deteriorarea
Rezistorul-Rezistorul este una dintre componentele principale ale plăcii PCB. Aceste dispozitive electronice mici au două terminale care generează tensiune din curent. Pentru a testa aceste rezistențe, puteți folosi un ohmmetru. Odată ce rezistența este izolată, puteți utiliza un multimetru digital și puteți conecta cablurile la rezistență pentru testare. Dacă citirea este prea mare, se poate datora unui rezistor deschis.
Deoarece placa PCB este compusă din diverse componente electrice complicate, este foarte important să testați dacă placa PCB are defecțiuni sau erori care pot cauza funcționarea defectuoasă a plăcii de circuit. Fiecare componentă trebuie monitorizată și testată pentru a menține placa de circuit imprimat funcțională la potențialul maxim
Fastline Circuits Co., Limited.ia cele trei aspecte de mai sus drept puncte de descoperire, iar clienții pot alege cu ușurință producătorul potrivit. În același timp, trebuie să acordăm atenție comunicării și schimburilor cu producătorii, astfel încât cele două părți să poată forma un stat „benefic reciproc și de câștig-câștig” și să promoveze mai bine cooperarea în proiectul de produs.