PCB-urile din subproduse sunt o parte integrantă a echipamentelor electronice moderne. Grosimea cuprului este un factor foarte important în procesul de fabricație a PCB. Grosimea corectă a cuprului poate asigura calitatea și performanța plăcii de circuite și, de asemenea, afectează fiabilitatea și stabilitatea produselor electronice.
În general, grosimile noastre comune de cupru sunt 17,5um (0,5oz), 35um (1oz), 70um (2oz)
Grosimea cuprului determină conductivitatea electrică a plăcii de circuite. Cuprul este un material conductiv excelent, iar grosimea sa afectează direct efectul conductiv al plăcii de circuite. Dacă stratul de cupru este prea subțire, proprietățile conductoare pot scădea, rezultând atenuarea transmisiei semnalului sau instabilitatea curentului. Dacă stratul de cupru este prea gros, deși conductivitatea va fi foarte bună, va crește costul și greutatea plăcii de circuite. Dacă stratul de cupru este prea gros, va duce cu ușurință la un flux serios de lipici, iar dacă stratul dielectric este prea subțire, dificultatea procesării circuitului va crește. Prin urmare, grosimea de cupru de 2 oz nu este, în general, recomandată. În fabricarea PCB-ului, grosimea corespunzătoare a cuprului trebuie selectată pe baza cerințelor de proiectare și a aplicării efective a plăcii de circuite pentru a obține cel mai bun efect conductiv.
În al doilea rând, grosimea cuprului are, de asemenea, un impact important asupra performanței de disipare a căldurii a plăcii de circuite. Pe măsură ce dispozitivele electronice moderne devin din ce în ce mai puternice, în timpul funcționării lor se generează din ce în ce mai multă căldură. Performanța bună de disipare a căldurii poate asigura că temperatura componentelor electronice este controlată într-un interval sigur în timpul funcționării. Stratul de cupru servește ca strat conductor termic al plăcii de circuite, iar grosimea acestuia determină efectul de disipare a căldurii. Dacă stratul de cupru este prea subțire, este posibil ca căldura să nu fie condusă și disipată eficient, crescând riscul supraîncălzirii componentelor.
Prin urmare, grosimea de cupru a PCB nu poate fi prea subțire. În timpul procesului de proiectare PCB, putem, de asemenea, așeza cupru în zona goală pentru a ajuta la disiparea căldurii plăcii PCB. În fabricarea PCB-ului, alegerea grosimii adecvate de cupru poate asigura că placa de circuit are o bună disipare a căldurii. performanță pentru a asigura funcționarea în siguranță a componentelor electronice.
În plus, grosimea cuprului are, de asemenea, un impact important asupra fiabilității și stabilității plăcii de circuite. Stratul de cupru nu servește doar ca strat conductiv electric și termic, dar servește și ca strat de suport și de conectare pentru placa de circuit. Grosimea corespunzătoare a cuprului poate oferi o rezistență mecanică suficientă pentru a preveni îndoirea, ruperea sau deschiderea plăcii cu circuite în timpul utilizării. În același timp, grosimea corespunzătoare a cuprului poate asigura calitatea sudurii plăcii de circuite și a altor componente și poate reduce riscul de defecte și defecțiuni de sudare. Prin urmare, în fabricarea PCB-ului, alegerea grosimii adecvate de cupru poate îmbunătăți fiabilitatea și stabilitatea plăcii de circuite și poate prelungi durata de viață a produselor electronice.
Pentru a rezuma, importanța grosimii cuprului în fabricarea PCB nu poate fi ignorată. Grosimea corectă a cuprului poate asigura conductivitatea electrică, performanța de disipare a căldurii, fiabilitatea și stabilitatea plăcii de circuit.
În procesul de fabricație propriu-zis, este necesar să se selecteze grosimea corespunzătoare a cuprului pe baza unor factori precum cerințele de proiectare a plăcilor de circuite, cerințele funcționale și controlul costurilor pentru a asigura calitatea și performanța produselor electronice. Numai în acest fel pot fi produse PCB-uri de înaltă calitate pentru a îndeplini cerințele de înaltă performanță și fiabilitate ridicată ale echipamentelor electronice moderne.
