Diferența și funcția stratului de lipit al plăcii de circuite și a măștii de lipit

Introducere în Masca de lipit

Placa de rezistență este soldermask, care se referă la partea plăcii de circuite care trebuie vopsită cu ulei verde. De fapt, această mască de lipit folosește o ieșire negativă, așa că după ce forma măștii de lipit este mapată pe placă, masca de lipit nu este vopsită cu ulei verde, ci pielea de cupru este expusă. De obicei, pentru a crește grosimea pielii de cupru, masca de lipit este folosită pentru a trasa linii pentru a îndepărta uleiul verde, iar apoi se adaugă staniu pentru a crește grosimea firului de cupru.

Cerințe pentru mască de lipit

Masca de lipit este foarte importantă în controlul defectelor de lipire în lipirea prin reflow. Proiectanții PCB ar trebui să minimizeze distanța sau golurile de aer din jurul plăcuțelor.

Deși mulți ingineri de proces ar prefera să separe toate caracteristicile pad-ului de pe placă cu o mască de lipit, distanța dintre pini și dimensiunea pad-urilor componentelor cu pas fin vor necesita o atenție specială. Deși deschiderile de masca de lipit sau ferestrele care nu sunt zonate pe cele patru laturi ale qfp pot fi acceptabile, poate fi mai dificil de controlat punțile de lipit între pinii componente. Pentru masca de lipit de la bga, multe companii oferă o mască de lipit care nu atinge plăcuțele, dar acoperă orice caracteristică dintre plăcuțe pentru a preveni punțile de lipit. Majoritatea PCB-urilor cu montare la suprafață sunt acoperite cu o mască de lipit, dar dacă grosimea măștii de lipit este mai mare de 0,04 mm, aceasta poate afecta aplicarea pastei de lipit. PCB-urile cu montare la suprafață, în special cele care utilizează componente cu pas fin, necesită o mască de lipit fotosensibilă scăzută.

Productia muncii

Materialele pentru masca de lipit trebuie utilizate prin proces lichid umed sau prin laminare cu film uscat. Materialele pentru mască de lipit cu peliculă uscată sunt furnizate cu o grosime de 0,07-0,1 mm, care poate fi potrivită pentru unele produse de montare pe suprafață, dar acest material nu este recomandat pentru aplicații cu pas apropiat. Puține companii oferă pelicule uscate suficient de subțiri pentru a îndeplini standardele de pas fin, dar există câteva companii care pot furniza materiale lichide fotosensibile pentru mască de lipit. În general, deschiderea măștii de lipit ar trebui să fie cu 0,15 mm mai mare decât suportul. Acest lucru permite un spațiu de 0,07 mm pe marginea plăcuței. Materialele pentru mască de lipit fotosensibilă lichidă cu profil redus sunt economice și sunt de obicei specificate pentru aplicații de montare pe suprafață pentru a oferi dimensiuni și goluri precise ale caracteristicilor.

 

Introducere în stratul de lipit

Stratul de lipit este utilizat pentru ambalarea SMD și corespunde plăcuțelor componentelor SMD. În procesarea SMT, se folosește de obicei o placă de oțel, iar PCB-ul corespunzător plăcuțelor componente este perforat, iar apoi pasta de lipit este plasată pe placa de oțel. Când PCB-ul se află sub placa de oțel, pasta de lipit se scurge și este doar pe fiecare tampon. Poate fi pătat cu lipire, așa că, de obicei, masca de lipit nu ar trebui să fie mai mare decât dimensiunea reală a tamponului, de preferință mai mică sau egală cu dimensiunea reală a tamponului.

Nivelul necesar este aproape același cu cel al componentelor montate pe suprafață, iar elementele principale sunt următoarele:

1. BeginLayer: ThermalRelief și AnTIPad sunt cu 0,5 mm mai mari decât dimensiunea reală a tamponului obișnuit

2. EndLayer: ThermalRelief și AnTIPad sunt cu 0,5 mm mai mari decât dimensiunea reală a tamponului obișnuit

3. DEFAULTINTERNAL: strat mijlociu

 

Rolul măștii de lipit și al stratului de flux

Stratul de mască de lipit împiedică în principal folia de cupru a plăcii de circuite să fie direct expusă la aer și joacă un rol de protecție.

Stratul de lipit este folosit pentru a face plasă de oțel pentru fabrica de plasă de oțel, iar plasa de oțel poate pune cu precizie pasta de lipit pe plăcuțele de plasture care trebuie lipite la cositorire.

 

Diferența dintre stratul de lipit PCB și masca de lipit

Ambele straturi sunt folosite pentru lipire. Nu înseamnă că unul este lipit și celălalt este ulei verde; dar:

1. Stratul de masca de lipit inseamna deschiderea unei ferestre pe uleiul verde al intregii masti de lipit, scopul fiind de a permite sudarea;

2. Implicit, zona fara masca de lipit trebuie vopsita cu ulei verde;

3. Stratul de lipit este utilizat pentru ambalarea SMD.