1. Proces aditiv

Stratul chimic de cupru este utilizat pentru creșterea directă a liniilor de conductor local pe suprafața substratului non-conductor, cu ajutorul unui inhibitor suplimentar.

Metodele de adăugare în placa de circuit pot fi împărțite în adăugare completă, jumătate de adăugare și adăugare parțială și alte moduri diferite.

2. Backpanels, backplanes

Este o placă de circuit groasă (cum ar fi 0,093 ″, 0,125 ″), utilizată special pentru conectarea și conectarea altor plăci. Acest lucru se face prin introducerea unui conector cu mai multe pini în gaura strânsă, dar nu prin lipire, și apoi cablarea unuia câte unul în firul prin care conectorul trece prin placă. Conectorul poate fi introdus separat în placa de circuit general. Datorită acestui fapt este o placă specială, „prin gaura sa nu se poate lipsi, dar lăsați să se utilizeze cu cardul direct cu cardul direct cu sârmă, astfel încât cerințele sale de calitate și deschidere sunt deosebit de stricte, cantitatea de ordine nu este foarte mare, fabrica de bord de circuit general nu este dispusă și nu este ușor de acceptat acest tip de ordine, dar a devenit aproape o notă ridicată a industriei specializate în Statele Unite.

3. Procesul de acumulare

This is a new field of making for the thin multilayer, early enlightenment is derived from IBM SLC process, in its Japanese Yasu plant trial production began in 1989, the way is based on the traditional double panel, since the two outer panel first comprehensive quality such as Probmer52 before coating liquid photosensitive, after half a hardening and sensitive solution like make the mines with the next layer of shallow form “sense of optical hole” (Photo – Via), and then Pentru a crește substanța chimică, conductorul de placare de cupru și cupru, iar după imagistica și gravura liniară, poate obține noul fir și cu interconectarea subiacentă a gaurii îngropate sau a gaurii orb. Straturile repetate va produce numărul necesar de straturi. Această metodă nu poate doar să evite costul scump al forajului mecanic, ci și să reducă diametrul găurii la mai puțin de 10 milioane. În ultimii 5 ~ 6 ani, toate tipurile de rupere a stratului tradițional adoptă o tehnologie succesivă multistrat, în industria europeană sub apăsare, fac un astfel de proces de acumulare, produsele existente sunt listate mai mult de mai mult de 10 tipuri. Cu excepția „porii fotosensibili”; După îndepărtarea capacului de cupru cu găuri, diferite metode de „formare a găurilor”, cum ar fi gravura chimică alcalină, ablația laser și gravura cu plasmă sunt adoptate pentru plăci organice. În plus, noua folie de cupru acoperită cu rășină (folie de cupru acoperită cu rășină) acoperită cu rășină semi-înrădăcinată poate fi, de asemenea, utilizată pentru a face o placă mai subțire, mai mică și mai subțire, cu o laminare secvențială. În viitor, produsele electronice personale diversificate vor deveni acest tip de lume cu adevărat subțire și scurtă.

4. Cermet

Pulberea ceramică și pulberea metalică sunt amestecate, iar adezivul se adaugă ca un fel de acoperire, care poate fi imprimat pe suprafața plăcii de circuit (sau strat interior) prin intermediul unei pelicule groase sau pe film subțire, ca o plasare „rezistență”, în loc de rezistența externă în timpul asamblării.

5. Co-Filring

Este un proces de placă de circuit hibrid din porțelan. Liniile de circuit cu pastă de film groasă de diverse metale prețioase imprimate pe suprafața unei plăci mici sunt tras la temperatură ridicată. Diferitele transportatori organici din pasta de film gros sunt arse, lăsând liniile conductorului de metal prețios să fie utilizate ca fire pentru interconectare

6. Crossover

Se numește trecerea tridimensională a două fire pe suprafața plăcii și umplerea mediului izolant între punctele de cădere. În general, o singură suprafață de vopsea verde plus jumper de peliculă de carbon sau metoda stratului deasupra și sub cabluri sunt astfel de „crossover”.

7. Consiliul de transport cu cablu

Un alt cuvânt pentru placa cu mai multe cabluri, este format din sârmă rotundă emailată atașată pe placă și perforată cu găuri. Performanța acestui tip de placă multiplex în linia de transmisie de înaltă frecvență este mai bună decât linia pătrată plană gravată de PCB obișnuit.

8. Dyco Strate

Compania Dyconex a dezvoltat construirea procesului în Zurich. Este o metodă brevetată pentru a îndepărta folia de cupru în poziția găurilor de pe suprafața plăcii mai întâi, apoi așezați -o într -un mediu cu vid închis, apoi umpleți -o cu CF4, N2, O2 pentru a ioniza la înaltă tensiune pentru a forma plasmă extrem de activă, care poate fi utilizată pentru a coroda materialul de bază al pozițiilor perforate și pentru a produce găuri de ghidare minuscule (sub 10 milioane). Procesul comercial se numește dicostrat.

9. Fotorezist electro-depus

Fotorezistența electrică, fotorezistența electroforetică este o nouă metodă de construcție „rezistență fotosensibilă”, folosită inițial pentru apariția de obiecte metalice complexe „vopsea electrică”, introdusă recent în aplicația „fotorezistență”. Prin intermediul electroplarii, particulele coloidale încărcate de rășină încărcată fotosensibilă sunt placate uniform pe suprafața de cupru a plăcii de circuit ca inhibitor împotriva gravurii. În prezent, a fost utilizat în producția în masă în procesul de gravură directă a cuprului de laminat interior. Acest tip de fotorezist ED poate fi plasat în anod sau, respectiv, catod în funcție de diferite metode de funcționare, care sunt numite „fotorezist anod” și „fotorezist catod”. Conform diferitelor principiu fotosensibili, există „polimerizare fotosensibilă” (funcționare negativă) și „descompunere fotosensibilă” (funcționare pozitivă) și alte două tipuri. În prezent, tipul negativ de fotorezistență ED a fost comercializat, dar poate fi utilizat doar ca agent de rezistență plană. Din cauza dificultății fotosensibilor în gaură, nu poate fi utilizată pentru transferul de imagine al plăcii exterioare. În ceea ce privește „ED -ul pozitiv”, care poate fi utilizat ca agent fotorezist pentru placa exterioară (din cauza membranei fotosensibile, lipsa efectului fotosensibil asupra peretelui găurii nu este afectată), industria japoneză continuă să intensifice eforturile de comercializare a utilizării producției de masă, astfel încât producția de linii subțiri să poată fi mai ușor realizată. Cuvântul se numește și fotorezist electrotoretic.

10. Conductor de spălare

Este o placă de circuit specială care are un aspect complet plat și apasă toate liniile de conductor în farfurie. Practica panoului său unic este de a utiliza metoda de transfer de imagine pentru a graviza o parte a foliei de cupru a suprafeței plăcii de pe placa de material de bază care este semi-întărită. Temperatura ridicată și un mod de înaltă presiune vor fi linia bordului în placa semi-înrădăcinată, în același timp pentru a finaliza lucrările de întărire a rășinii plăcilor, în linie în suprafață și pe toată placa de circuit plat. În mod normal, un strat subțire de cupru este gravat de pe suprafața circuitului retractabil, astfel încât un strat de nichel de 0,3 mil, un strat de rodiu de 20 inci sau un strat de aur de 10 inci poate fi placat pentru a oferi o rezistență de contact mai mică și alunecare mai ușoară în timpul contactului glisant. Cu toate acestea, această metodă nu trebuie utilizată pentru PTH, pentru a împiedica izbucnirea găurii la apăsare. Nu este ușor să obțineți o suprafață complet netedă a plăcii și nu trebuie utilizată la temperaturi ridicate, în cazul în care rășina se extinde și apoi împinge linia de pe suprafață. Cunoscută și sub denumirea de Etchand-Push, placa finită se numește placă cu legătură flush și poate fi utilizată în scopuri speciale, cum ar fi comutatorul rotativ și ștergerea contactelor.

11. Frit

În pasta de imprimare a filmelor Poly Thick (PTF), pe lângă substanțele chimice prețioase metalice, este încă necesară adăugarea pulberii de sticlă pentru a reda efectul condensului și aderenței în topirea la temperaturi ridicate, astfel încât pasta de imprimare pe substratul ceramic gol să formeze un sistem solid de circuit metalic prețios.

12. Proces complet aditiv

Se află pe suprafața foii de izolare completă, fără electrodepunere a metodei metalice (marea majoritate este cuprul chimic), creșterea practicii selective a circuitului, o altă expresie care nu este destul de corectă este „complet electrolesă”.

13. Circuit integrat hibrid

Este un mic substrat subțire din porțelan, în metoda de imprimare pentru a aplica linia de cerneală conductoare din metal nobil, apoi prin cerneală de cerneală cu temperatură ridicată, materie organică arsă, lăsând o linie de conductor pe suprafață și poate efectua părți de legare la suprafață ale sudării. Este un fel de purtător de circuit al tehnologiei groase de film între placa de circuit imprimat și dispozitivul de circuit integrat cu semiconductor. Folosit anterior pentru aplicații militare sau de înaltă frecvență, hibridul a crescut mult mai puțin rapid în ultimii ani din cauza costurilor sale mari, a scăderii capacităților militare și a dificultăților în producția automată, precum și a creșterii miniaturizării și sofisticatului plăcilor de circuit.

14. Interposer

Interposer se referă la oricare două straturi de conductoare purtate de un corp izolant care sunt conductivi prin adăugarea unui umplutură conductivă în locul pentru a fi conductiv. De exemplu, în gaura goală a unei plăci cu mai multe straturi, materiale precum umplerea pastă de argint sau pastă de cupru pentru a înlocui peretele gaurei de cupru ortodox sau materiale precum stratul de cauciuc conductiv unidirecțional vertical, sunt toți interpus de acest tip.

15. Laser Direct Imaging (LDI)

Este de a apăsa placa atașată la filmul uscat, nu mai folosiți expunerea negativă pentru transferul de imagini, ci în loc de fasciculul laser de comandă al computerului, direct pe filmul uscat pentru scanarea rapidă a imaginii fotosensibile. Peretele lateral al filmului uscat după imagistică este mai vertical, deoarece lumina emisă este paralelă cu un singur fascicul de energie concentrat. Cu toate acestea, metoda poate funcționa doar pe fiecare tablă individual, astfel încât viteza de producție în masă este mult mai rapidă decât utilizarea filmului și a expunerii tradiționale. LDI poate produce doar 30 de plăci de dimensiuni medii pe oră, astfel încât poate apărea ocazional doar în categoria de rezistență la foi sau prețul unitar ridicat. Datorită costului ridicat al congenitalului, este dificil de promovat în industrie

16.Maching laser

În industria electronică, există multe prelucrări precise, cum ar fi tăierea, forajul, sudarea etc. Laserul se referă la prescurtarea „emisiunii de amplificare a amplificării ușoare a radiațiilor”, traduse ca „laser” de industria continentală pentru traducerea sa gratuită, mai mult la punct. Laser a fost creat în 1959 de fizicianul american Th Moser, care a folosit un singur fascicul de lumină pentru a produce lumină laser pe rubine. Anii de cercetare au creat o nouă metodă de procesare. În afară de industria electronică, poate fi folosită și în domeniile medicale și militare

17. Placă de sârmă micro

Placa de circuit specială cu interconectarea intermediarului PTH este cunoscută în mod obișnuit sub numele de multi -wireboard. Când densitatea de cablare este foarte mare (160 ~ 250in/in2), dar diametrul sârmei este foarte mic (mai puțin de 25 mil.), Este cunoscută și sub numele de placa de circuit micro-sigilată.

18. Cirxuit modelat

Folosește matriță tridimensională, confecționați metoda de turnare sau transformare prin injecție pentru a finaliza procesul de placă de circuit stereo, numit circuitul modelat sau circuitul de conectare a sistemului modelat

19. MULIWIRERY PLOOL (placă de cablare discretă)
Folosește un fir cu email foarte subțire, direct pe suprafață, fără placă de cupru pentru cablu încrucișat tridimensional, apoi prin acoperirea găurii fixe și de foraj și de placare, placa de circuit interconectă cu mai multe straturi, cunoscută sub numele de „placa cu mai multe fire”. Aceasta este dezvoltată de PCK, o companie americană și este încă produsă de Hitachi cu o companie japoneză. Acest MWB poate economisi timp în proiectare și este potrivit pentru un număr mic de mașini cu circuite complexe.

20. Pasta de metal nobil

Este o pastă conductivă pentru imprimarea circuitului de film gros. Când este tipărit pe un substrat ceramic prin imprimare pe ecran, iar apoi purtătorul organic este ars la temperatură ridicată, apare circuitul de metal nobil fix. Pulberea de metal conductoare adăugată la pastă trebuie să fie un metal nobil pentru a evita formarea de oxizi la temperaturi ridicate. Utilizatorii de mărfuri au aur, platină, rodiu, paladiu sau alte metale prețioase.

21. Pads doar bord

În primele zile de instrumentare prin gaură, unele plăci multistrat cu relarea înaltă au lăsat pur și simplu gaura și inelul de sudură în afara plăcii și au ascuns liniile de interconectare de pe stratul interior inferior pentru a asigura capacitatea de a fi vândută și siguranța liniei. Acest tip de două straturi în plus ale plăcii nu vor fi tipărite de sudură vopsea verde, în apariția unei atenții speciale, inspecția de calitate este foarte strictă.

At present due to the wiring density increases, many portable electronic products (such as mobile phone), the circuit board face leaving only SMT soldering pad or a few lines, and the interconnection of dense lines into the inner layer, the interlayer is also difficult to mining height are broken blind hole or blind hole “cover” (Pads-On-Hole), as the interconnect in order to reduce the whole hole docking with voltage large copper surface damage, the Placa SMT sunt, de asemenea, plăci doar pe placă

22. Film Polimer gros (PTF)

Este pasta de imprimare metalică prețioasă folosită la fabricarea circuitelor sau pasta de imprimare formând o peliculă de rezistență tipărită, pe un substrat ceramic, cu imprimare pe ecran și incinerare ulterioară la temperaturi ridicate. Când transportatorul organic este ars, se formează un sistem de circuite de circuit fix atașat. Astfel de plăci sunt, în general, denumite circuite hibride.

23. Proces semi-aditiv

Este să indicați pe materialul de bază al izolației, să creșteți circuitul care are nevoie mai întâi direct cu cupru chimic, să schimbați din nou electroplați cuprul înseamnă să continuați să se îngroașe în continuare, să apelați la procesul „semi-aditiv”.

Dacă metoda de cupru chimic este utilizată pentru toată grosimea liniei, procesul se numește „adăugare totală”. Rețineți că definiția de mai sus este din * specificația IPC-T-50E publicată în iulie 1992, care este diferită de IPC-T-T-50D original (noiembrie 1988). „Versiunea D” timpurie, așa cum este cunoscută în mod obișnuit în industrie, se referă la un substrat care este fie gol, non-conductiv sau folie subțire de cupru (cum ar fi 1/4oz sau 1/8oz). Transferul de imagine al agentului de rezistență negativă este preparat și circuitul necesar este îngroșat de placarea chimică de cupru sau cupru. Noul 50e nu menționează cuvântul „cupru subțire”. Diferența dintre cele două afirmații este mare, iar ideile cititorilor par să fi evoluat odată cu vremurile.

24. Procesul de substractiv

Este suprafața de substrat a îndepărtării foliei de cupru locale locale, abordarea plăcii de circuit cunoscută sub numele de „metodă de reducere”, este mainstream -ul plăcii de circuit timp de mai mulți ani. Acest lucru este în contrast cu metoda „adăugare” de a adăuga linii de conductor de cupru direct la un substrat fără cupru.

25. Circuit de film gros

PTF (pastă de peliculă polimerică), care conține metale prețioase, este tipărit pe substratul ceramic (cum ar fi trioxidul de aluminiu) și apoi tras la temperaturi ridicate pentru a face sistemul de circuit cu conductor metalic, care se numește „circuit de film gros”. Este un fel de mic circuit hibrid. Jumperul de pastă de argint de pe PCB-uri cu o singură față este, de asemenea, imprimare cu film gros, dar nu trebuie să fie tras la temperaturi ridicate. Liniile tipărite pe suprafața diferitelor substraturi se numesc linii „film gros” doar atunci când grosimea este mai mare de 0,1 mm [4mil], iar tehnologia de fabricație a unui astfel de „sistem de circuite” se numește „tehnologie de film gros”.

26. Tehnologie de film subțire
Este dirijorul și circuitul de interconectare atașat la substrat, unde grosimea este mai mică de 0,1 mm [4mil], realizată prin evaporare în vid, acoperire pirolitică, sputtering catodic, depunere de vapori chimici, electroplatoare, anodizare etc., care se numește „tehnologie de film subțire”. Produsele practice au circuit hibrid cu film subțire și circuit integrat cu film subțire, etc.

27. Transfer circuit laminatiat

Este o nouă metodă de producție a plăcii de circuit, folosind o placă de oțel inoxidabil netedă de 93 de mile, a fost procesată mai întâi transferul grafic al filmului uscat negativ și apoi linia de placare a cuprului de mare viteză. După dezbrăcarea filmului uscat, suprafața plăcii din oțel inoxidabil din sârmă poate fi apăsată la temperatură ridicată până la filmul semi-întărit. Apoi îndepărtați placa din oțel inoxidabil, puteți obține suprafața plăcii de circuit încorporate cu circuitul plat. Poate fi urmată de găuri și placare pentru a obține interconectarea interficială.

CC - 4 Coppercomplexer4; Fotorezistul depus de Edelectro este o metodă aditivă totală dezvoltată de American PCK Company pe substratul special fără cupru (a se vedea articolul special despre cel de-al 47-lea număr al revistei de informații despre Circuit Board pentru detalii) .Electric Light Resistance IVH (interstițial prin gaură); MLC (ceramică multistrat) (local inter laminar prin gaură); PILI PLACE MICI (Photo Imable Dielectric) Plăci de circuit multistrat din ceramică; PTF (Media fotosensibilă) Circuit de peliculă cu polimer gros (cu foaie de pastă de film gros de placă de circuit imprimat) SLC (circuite laminare de suprafață); Linia de acoperire a suprafeței este o nouă tehnologie publicată de IBM Yasu Laboratory, Japonia în iunie 1993. Este o linie de interconectare cu mai multe straturi, cu vopsea verde de acoperire cu perdele și electroplatoare de cupru pe exteriorul plăcii cu două fețe, care elimină nevoia de foraj și placare pe placă.