Procesare SMTeste o serie de tehnologie de proces pentru procesare pe baza PCB. Are avantajele unei precizii ridicate de creștere și viteză rapidă, astfel încât a fost adoptat de mulți producători electronici. Procesul de procesare a cipurilor SMT include în principal ecranul de mătase sau distribuirea, montarea sau întărirea, lipirea, curățarea, testarea, reelaborarea, reelucare, etc. Mai multe procese sunt efectuate într -o manieră ordonată pentru a finaliza întregul proces de procesare a cipurilor.

1. Imprimare pe ecran

Echipamentul front-end situat în linia de producție SMT este o mașină de imprimare a ecranului, a cărei funcție principală este imprimarea pastei de lipit sau a lipiciului de patch pe plăcuțele PCB pentru a se pregăti pentru lipirea componentelor.

2. Dispensare

Echipamentul situat la capătul din față al liniei de producție SMT sau în spatele mașinii de inspecție este un distribuitor de lipici. Funcția sa principală este de a arunca lipiciul pe poziția fixă ​​a PCB, iar scopul este de a remedia componentele de pe PCB.

3. Plasament

Echipamentul din spatele mașinii de imprimare a ecranului de mătase din linia de producție SMT este o mașină de plasare, care este utilizată pentru a monta cu exactitate componentele de montare a suprafeței într -o poziție fixă ​​pe PCB.

4. Curarea

Echipamentul din spatele mașinii de plasare din linia de producție SMT este un cuptor de întărire, a cărui funcție principală este topirea lipiciului de plasare, astfel încât componentele de montare a suprafeței și placa PCB să fie ferm legate împreună.

5. Reflow Soluție

Echipamentul din spatele mașinii de plasare din linia de producție SMT este un cuptor cu reflow, a cărui funcție principală este topirea pastei de lipit, astfel încât componentele de montare a suprafeței și placa PCB să fie ferm legate împreună.

6. Detectare

Pentru a se asigura că calitatea de lipire și calitatea de asamblare a plăcii PCB asamblate îndeplinesc cerințele din fabrică, luptele, microscoapele, testerii de circuit (TIC), testerii de sondă zburătoare, inspecția optică automată (AOI), sunt necesare sisteme de inspecție cu raze X și alte echipamente. Funcția principală este de a detecta dacă placa PCB are defecte precum lipirea virtuală, lipirea lipsă și fisurile.

7. Curățare

Pot exista reziduuri de lipit dăunătoare corpului uman, cum ar fi fluxul de pe placa PCB asamblată, care trebuie curățată cu o mașină de curățare.