În sudarea plăcilor de circuite cu două straturi, este ușor să aveți problema aderenței sau a sudării virtuale. Și din cauza creșterii componentelor plăcilor de circuite cu două straturi, fiecare tip de componente pentru cerințele de sudare, temperatura de sudare și așa mai departe nu sunt aceleași, ceea ce duce, de asemenea, la creșterea dificultății de sudare a plăcii de circuite cu două straturi, inclusiv ordinea de sudare. în unele produse au cerințe stricte.

Procedura pentru sudarea plăcilor de circuite cu două fețe:

Pregătiți unelte și materiale, inclusiv plăci de circuite, componente, lipit, pastă de lipit și fier de lipit.

Curățați suprafața plăcii și știfturile componentelor: curățați suprafața plăcii și știfturile componentelor cu detergent sau alcool pentru a asigura calitatea și fiabilitatea sudurii.

Așezați componentele: plasați componentele pe placa de circuite conform cerințelor de proiectare ale plăcii de circuite, acordând atenție direcției și poziției componentelor.

Aplicați pastă de lipit: Aplicați pastă de lipit pe placa de pe pinii componentelor și placa de circuite în pregătirea pentru sudare.

Componente de sudare: Folosiți fierul de lipit electric pentru a suda componentele, acordați atenție menținerii unei temperaturi și timp stabile, evitați încălzirea excesivă sau timpul de sudare este prea lung.

Verificați calitatea sudurii: verificați dacă punctul de sudare este ferm și plin și nu există sudură virtuală, sudură de scurgere și alte fenomene.

Reparație sau resudare: Pentru punctele de sudură cu defecte de sudare, este necesară repararea sau resudarea pentru a asigura calitatea și fiabilitatea sudurii.

Sfat de sudare a plăcii de circuite 1:

Procesul de sudare selectivă include: pulverizarea cu flux, preîncălzirea plăcilor de circuite, sudarea prin imersie și sudarea prin tragere. Procesul de acoperire cu flux Procesul de acoperire cu flux joacă un rol important în sudarea selectivă.

La sfârșitul sudării încălzirii și sudării, fluxul trebuie să fie suficient de activ pentru a preveni generarea de punți și pentru a preveni oxidarea plăcii de circuite. Pulverizarea fluxului Placa este transportată de manipulatorul X/Y peste duza de flux, iar fluxul este pulverizat pe poziția de sudare a plăcii de circuite imprimate.

Vârful de sudare a plăcii de circuite 2:

Pentru sudarea selectivă la vârf la microunde după procesul de lipire prin reflow, este important ca fluxul să fie pulverizat cu precizie și tipul de pulverizare microporoasă să nu păteze zona din afara îmbinării de lipit.

Diametrul spotului fluxului de pulverizare micro-punct este mai mare de 2 mm, astfel încât precizia poziției fluxului depus pe placa de circuit este de ± 0,5 mm, astfel încât să se asigure că fluxul este întotdeauna acoperit pe partea de sudură.

Sfat de sudare a plăcii de circuite 3:

Caracteristicile procesului de sudare selectivă pot fi înțelese prin compararea cu lipirea prin val, diferența evidentă dintre cele două este că partea inferioară a plăcii de circuit în sudarea cu val este complet scufundată în lipirea lichidă, în timp ce în sudarea selectivă, doar unele zone specifice sunt în contact cu valul de lipit.

Deoarece placa de circuit în sine este un mediu slab de transfer de căldură, nu va încălzi și nu va topi îmbinările de lipit din zona adiacentă componentelor și plăcii de circuite la sudare.

Fluxul trebuie, de asemenea, pre-acoperit înainte de sudare și, în comparație cu lipirea cu val, fluxul este acoperit doar pe partea inferioară a plăcii care urmează să fie sudată, mai degrabă decât pe întreaga placă PCB.

În plus, sudarea selectivă este aplicabilă numai pentru sudarea componentelor plug-in, sudarea selectivă este o metodă nouă și o înțelegere aprofundată a procesului și a echipamentului de sudare selectivă este necesară pentru o sudare de succes.

Sudarea plăcilor de circuite cu două fețe trebuie efectuată în conformitate cu pașii de operare specificați, să acorde atenție siguranței și controlului calității și să asigure calitatea și fiabilitatea sudurii.

Sudarea plăcilor de circuite cu două fețe trebuie să acorde atenție următoarelor aspecte:

Înainte de sudare, curățați suprafața plăcii de circuit și pinii componentelor pentru a asigura calitatea și fiabilitatea sudurii.

În funcție de cerințele de proiectare ale plăcii de circuite, selectați instrumentele și materialele de sudură adecvate, cum ar fi lipitură, pastă de lipit etc.

Înainte de sudare, luați măsuri ESD, cum ar fi purtarea inelelor ESD, pentru a preveni deteriorarea electrostatică a componentelor.

Mențineți o temperatură și un timp stabil în timpul procesului de sudare pentru a evita încălzirea excesivă sau timpul de sudare prea lung, pentru a nu deteriora placa de circuite sau componentele.

Procesul de sudare se desfășoară în general în conformitate cu ordinea echipamentului de la mic la mare și de la mic la mare. Se acordă prioritate sudării așchiilor de circuite integrate.

După terminarea sudurii, verificați calitatea și fiabilitatea sudurii. Dacă există defecte, reparați sau sudați din nou la timp.

În operațiunea reală de sudare, sudarea plăcii de circuite cu două fețe trebuie să respecte cu strictețe specificațiile relevante ale procesului și cerințele operaționale pentru a asigura calitatea și fiabilitatea sudurii, acordând în același timp atenție funcționării în siguranță pentru a evita deteriorarea acesteia și a mediului înconjurător. mediu.