În procesarea PCBA, calitatea sudării plăcii de circuite are un impact mare asupra performanței și aspectului plăcii de circuite. Prin urmare, este foarte important să controlați calitatea sudurii plăcii de circuite PCB.Placa de circuite PCBcalitatea sudurii este strâns legată de designul plăcii de circuite, materialele de proces, tehnologia de sudare și alți factori.

一、Designul plăcii de circuite PCB

1. Design pad

(1) La proiectarea plăcuțelor componentelor plug-in, dimensiunea plăcuțelor trebuie proiectată corespunzător. Dacă suportul este prea mare, zona de răspândire a lipirii este mare, iar îmbinările de lipire formate nu sunt pline. Pe de altă parte, tensiunea superficială a foliei de cupru a plăcuței mai mici este prea mică, iar îmbinările de lipit formate sunt îmbinări de lipire care nu se umezesc. Distanța de potrivire dintre deschiderea și cablurile componente este prea mare și este ușor să provoace lipire falsă. Când deschiderea este cu 0,05 – 0,2 mm mai largă decât cablul și diametrul plăcuței este de 2 – 2,5 ori deschiderea, este o condiție ideală pentru sudare.

(2) La proiectarea plăcuțelor componentelor de cip, trebuie luate în considerare următoarele puncte: Pentru a elimina „efectul de umbră” cât mai mult posibil, bornele de lipit sau pinii SMD ar trebui să fie îndreptate spre direcția fluxului de staniu pentru a facilita contactul cu fluxul de staniu. Reduceți lipirea falsă și lipirea lipsă. Componentele mai mici nu trebuie plasate după componentele mai mari pentru a preveni ca componentele mai mari să interfereze cu fluxul de lipit și să intre în contact cu plăcuțele componentelor mai mici, ceea ce duce la scurgeri de lipire.

2, controlul planeității plăcii de circuite PCB

Lipirea prin valuri are cerințe ridicate privind planeitatea plăcilor imprimate. În general, deformarea trebuie să fie mai mică de 0,5 mm. Dacă este mai mare de 0,5 mm, trebuie aplatizat. În special, grosimea unor plăci imprimate este de numai aproximativ 1,5 mm, iar cerințele lor de deformare sunt mai mari. În caz contrar, calitatea sudurii nu poate fi garantată. Ar trebui să se acorde atenție următoarelor aspecte:

(1) Depozitați corect plăcile și componentele imprimate și scurtați perioada de depozitare cât mai mult posibil. În timpul sudării, folia de cupru și cablurile componentelor fără praf, grăsimi și oxizi sunt favorabile formării îmbinărilor de lipire calificate. Prin urmare, plăcile și componentele imprimate trebuie depozitate într-un loc uscat. , într-un mediu curat, și scurtați pe cât posibil perioada de depozitare.

(2) Pentru plăcile imprimate care au fost așezate de mult timp, suprafața trebuie în general curățată. Acest lucru poate îmbunătăți lipirea și poate reduce lipirea falsă și formarea de punte. Pentru știfturile componente cu un anumit grad de oxidare a suprafeței, suprafața trebuie îndepărtată mai întâi. strat de oxid.

二. Controlul calității materialelor procesate

În lipirea prin val, principalele materiale de proces utilizate sunt: ​​fluxul și lipirea.

1. Aplicarea fluxului poate elimina oxizii de pe suprafața de sudare, poate preveni reoxidarea lipitului și a suprafeței de sudare în timpul sudării, poate reduce tensiunea superficială a lipirii și poate ajuta la transferul căldurii în zona de sudare. Fluxul joacă un rol important în controlul calității sudurii.

2. Controlul calității lipiturii

Lipitura de staniu-plumb continuă să se oxideze la temperaturi ridicate (250°C), determinând ca conținutul de staniu al lipiturii de staniu-plumb din vasul de staniu să scadă în mod continuu și să se abată de la punctul eutectic, ducând la probleme de fluiditate și calitate slabe, cum ar fi continuu. lipire, lipire goală și rezistență insuficientă a îmbinării de lipit. .

三、Controlul parametrilor procesului de sudare

Influența parametrilor procesului de sudare asupra calității suprafeței de sudare este relativ complexă.

Există mai multe puncte principale: 1. Controlul temperaturii de preîncălzire. 2. Unghiul de înclinare a căii de sudură. 3. Înălțimea crestei valului. 4. Temperatura de sudare.

Sudarea este o etapă importantă a procesului în procesul de producție a plăcilor de circuite PCB. Pentru a asigura calitatea sudurii plăcii de circuite, trebuie să fii priceput în metodele de control al calității și abilitățile de sudare.