Designul laminat respectă în principal două reguli:
1. Fiecare strat de cablaj trebuie să aibă un strat de referință adiacent (putere sau strat de sol);
2. Stratul principal de putere și stratul de pământ adiacent trebuie păstrat la o distanță minimă pentru a asigura o capacitate de cuplare mai mare;
Următoarele listează stiva de la placa cu două straturi la o placă de opt straturi, de exemplu, explicație:
1. Placă PCB cu o singură față și placă PCB cu două fețe
Pentru plăci cu două straturi, din cauza numărului mic de straturi, nu mai există o problemă de laminare. Radiația EMI de control este luată în considerare în principal din cablare și aspect;
Compatibilitatea electromagnetică a plăcilor cu un singur strat și a plăcilor cu două straturi a devenit din ce în ce mai proeminentă. Motivul principal al acestui fenomen este că zona buclei de semnal este prea mare, ceea ce produce nu numai radiații electromagnetice puternice, dar face și circuitul sensibil la interferența externă. Pentru a îmbunătăți compatibilitatea electromagnetică a circuitului, cea mai simplă modalitate este de a reduce zona de buclă a semnalului cheie.
Semnal cheie: Din perspectiva compatibilității electromagnetice, semnalele cheie se referă în principal la semnale care produc radiații puternice și semnale sensibile la lumea exterioară. Semnalele care pot genera radiații puternice sunt, în general, semnale periodice, cum ar fi semnale de ordin scăzut de ceasuri sau adrese. Semnalele care sunt sensibile la interferențe sunt semnale analogice cu niveluri mai mici.
Plăcile unice și duble sunt utilizate de obicei în modele analogice cu frecvență joasă sub 10kHz:
1) urmele de putere de pe același strat sunt dirijate radial, iar lungimea totală a liniilor este minimizată;
2) atunci când rulează firele de putere și sol, acestea ar trebui să fie aproape unul de celălalt; Puneți un fir de masă lângă firul de semnal cheie, iar acest fir de masă trebuie să fie cât mai aproape posibil de firul de semnal. În acest fel, se formează o zonă de buclă mai mică și sensibilitatea radiației modului diferențial la interferența externă este redusă. Când se adaugă un fir de masă lângă firul de semnal, se formează o buclă cu cea mai mică zonă, iar curentul de semnal va lua cu siguranță această buclă în loc de alte fire de sol.
3) Dacă este o placă de circuit cu două straturi, puteți așeza un fir de masă de-a lungul liniei de semnal pe cealaltă parte a plăcii de circuit, imediat sub linia de semnal, iar prima linie ar trebui să fie cât mai largă. Zona de buclă formată în acest fel este egală cu grosimea plăcii de circuit înmulțite cu lungimea liniei de semnal.
Două și patru straturi laminate
1. Sig－gnd (PWR) －PWR (GND) －sig;
2. GND－SIG (PWR) －SIG (PWR) －GND;
Pentru cele două modele laminate de mai sus, problema potențială este pentru grosimea tradițională de 1,6 mm (62 mil.). Distanța stratului va deveni foarte mare, ceea ce nu este doar nefavorabil pentru controlul impedanței, cuplajului și ecranului intermediar; În special, distanța mare între planurile de la solul de putere reduce capacitatea de bord și nu este favorabilă filtrarii zgomotului.
Pentru prima schemă, aceasta este de obicei aplicată situației în care există mai multe jetoane pe bord. Acest tip de schemă poate obține o performanță mai bună a SI, nu este foarte bun pentru performanța EMI, în principal prin cablarea și alte detalii de controlat. Atenție principală: stratul de sol este plasat pe stratul de conectare al stratului de semnal cu semnalul cel mai dens, care este benefic pentru a absorbi și suprima radiațiile; Creșterea zonei consiliului de administrație pentru a reflecta regula 20H.
În ceea ce privește a doua soluție, este de obicei utilizată atunci când densitatea cipului de pe placă este suficient de scăzută și există suficientă zonă în jurul cipului (așezați stratul de cupru de putere necesar). În această schemă, stratul exterior al PCB este strat de sol, iar cele două straturi din mijloc sunt straturi de semnal/putere. Sursa de alimentare de pe stratul de semnal este dirijată cu o linie largă, care poate face ca impedanța căii să fie scăzută, iar impedanța căii microstrip de semnal este, de asemenea, scăzută, iar radiația semnalului stratului interior poate fi, de asemenea, protejată de stratul exterior. Din perspectiva controlului EMI, aceasta este cea mai bună structură PCB cu 4 straturi disponibile.
Atenție principală: Distanța dintre cele două straturi din mijloc de semnal și straturi de amestecare a puterii trebuie lărgită, iar direcția de cablare ar trebui să fie verticală pentru a evita intersecția; Zona de bord ar trebui controlată în mod corespunzător pentru a reflecta regula 20H; Dacă doriți să controlați impedanța de cablare, soluția de mai sus ar trebui să fie foarte atentă pentru a dirija firele, acesta este aranjat sub insula de cupru pentru alimentare cu energie electrică și împământare. În plus, cuprul de pe sursa de alimentare sau stratul de sol ar trebui să fie interconectat cât mai mult posibil pentru a asigura conectivitatea DC și frecvență joasă.
Trei, laminat cu șase straturi
Pentru proiectele cu o densitate a cipului mai mare și o frecvență mai mare de ceas, trebuie luat în considerare un proiect de placă cu 6 straturi, iar metoda de stivuire este recomandată:
1. Sig－gnd－sig－pwr－gnd－sig;
Pentru acest tip de schemă, acest tip de schemă laminată poate obține o mai bună integritate a semnalului, stratul de semnal este adiacent stratului de sol, stratului de putere și stratului de sol sunt asociate, impedanța fiecărui strat de cablare poate fi mai bine controlat, iar două straturi pot absorbi bine liniile de câmp magnetic. Și atunci când sursa de alimentare și stratul de sol sunt complete, poate oferi o cale de retur mai bună pentru fiecare strat de semnal.
2. GND－sig－gnd－pwr－sig －gnd;
Pentru acest tip de schemă, acest tip de schemă este potrivit numai pentru situația în care densitatea dispozitivului nu este foarte mare, acest tip de laminare are toate avantajele laminării superioare, iar planul de sol al straturilor superioare și inferioare este relativ complet, ceea ce poate fi utilizat ca un strat de protecție mai bun de utilizat. Trebuie menționat că stratul de putere ar trebui să fie aproape de stratul care nu este suprafața principală a componentei, deoarece planul stratului de jos va fi mai complet. Prin urmare, performanța EMI este mai bună decât prima soluție.
Rezumat: Pentru schema de bord cu șase straturi, distanța dintre stratul de putere și stratul de sol ar trebui să fie minimizată pentru a obține o bună putere și cuplarea la sol. Cu toate acestea, deși grosimea plăcii este de 62 mil. Și distanța stratului este redusă, nu este ușor să controlați distanța dintre sursa principală de alimentare și stratul de sol pentru a fi mic. Comparând prima schemă cu a doua schemă, costul celei de -a doua scheme va crește foarte mult. Prin urmare, de obicei alegem prima opțiune la stivuire. Când proiectați, urmați regula 20H și proiectarea regulii stratului de oglindă.
Laminate de patru și opt straturi
1. Aceasta nu este o metodă bună de stivuire datorită absorbției electromagnetice slabe și a impedanței mari de alimentare. Structura sa este următoarea:
1. Suprafață de componentă, strat de cablare a microstrip
2. Semnal 2 strat de cablare a microstripului intern, un strat de cablare mai bun (direcție x)
3. Ground
4. Signal 3 strat de rutare a benzilor, strat de rutare mai bun (direcție Y)
5.Signal 4 strat de rutare a benzilor
6.Puternic
7. Semnal 5 strat de cablare internă pentru microstrip
8. Strat de urmărire a microstrip
2. Este o variantă a celei de -a treia metode de stivuire. Datorită adăugării stratului de referință, acesta are o performanță mai bună a EMI, iar impedanța caracteristică a fiecărui strat de semnal poate fi bine controlată
1. Suprafață de componentă, strat de cablare a microstrip, strat de cablare bun
2. Stratul măcinat, o bună capacitate de absorbție a undelor electromagnetice
3. Signal 2 strat de rutare a benzilor, strat de rutare bun
4. Strat de alimentare a puterii, formând o absorbție electromagnetică excelentă cu stratul de sol sub 5. Stratul solului
6. Stratul de rutare a 3 -ului cu 3 benzi, strat de rutare bun
7. Stratul de putere, cu o impedanță mare de alimentare
8. SIGNAL 4 Strat de cablare microstrip, strat de cablare bun
3. Cea mai bună metodă de stivuire, datorită utilizării planurilor de referință la sol cu mai multe straturi, are o capacitate de absorbție geomagnetică foarte bună.
1. Suprafață de componentă, strat de cablare a microstrip, strat de cablare bun
2. Stratul măcinat, o mai bună abilitate de absorbție a undelor electromagnetice
3. Signal 2 strat de rutare a benzilor, strat de rutare bun
4. Strat de putere de putere, formând o absorbție electromagnetică excelentă cu stratul de sol sub 5. stratul de sol
6. Stratul de rutare a 3 -ului cu 3 benzi, strat de rutare bun
7. Stratul măcinat, o mai bună abilitate de absorbție a undelor electromagnetice
8. SIGNAL 4 Strat de cablare microstrip, strat de cablare bun
Cum să alegeți câte straturi de plăci sunt utilizate în proiectare și cum să le stivați depinde de mulți factori, cum ar fi numărul de rețele de semnal pe placă, densitatea dispozitivului, densitatea pinului, frecvența semnalului, dimensiunea plăcii și așa mai departe. Trebuie să luăm în considerare acești factori într -o manieră cuprinzătoare. Pentru mai multe rețele de semnal, cu cât densitatea dispozitivului este mai mare, cu atât densitatea pinului este mai mare și cu atât frecvența semnalului este mai mare, cu atât proiectarea plăcii multistrat ar trebui să fie adoptată pe cât posibil. Pentru a obține performanțe EMI bune, cel mai bine este să vă asigurați că fiecare strat de semnal are propriul său strat de referință.