Știți deja că toate dispozitivele electronice constau din plăci de circuit. PCB -urile, sau plăcile de circuit tipărite, fac parte integrantă din electronica de astăzi. O placă verde cu linii și modele complexe se numește PCB. În dispozitivele electronice, marcajele pe PCB asigură că toate componentele funcționează fără probleme. Fabricarea unui PCB este formată din mai multe componente și pași. Ultima etapă de realizare a unei plăci de circuit imprimat (PCB) este adăugarea de imprimare a ecranului pe stratul superior.
Imprimarea pe ecran este procesul de aplicare a urmelor de cerneală pe o placă de circuit pentru a identifica componentele sale, simbolurile de avertizare, punctele de testare, mărcile, mărcile de logo, etc. De obicei, partea componentă este partea imprimată pe ecran a producătorului. Apare ocazional pe canalele de sudare, dar costul de a ajunge acolo este mare. Imprimarea pe ecran PCB îi ajută pe producători și designeri să identifice rapid machete componente. Imprimarea pe ecran PCB se va asigura că piesele pot fi reasamblate. Imprimarea pe ecran va oferi inginerului sau tehnicianului instrucțiuni despre unde și modul în care componentele ar trebui să fie plasate pe PCB.
Ce este imprimarea pe ecran PCB?
Imaginați -vă că lucrați la un proiect de bricolaj pentru a construi de la zero un smartwatch futurist. PCB-ul dvs. este ca modelul pentru acest purtabil de înaltă tehnologie, iar imprimarea pe ecran este modul dvs. de a adăuga mărci și etichete intuitive pentru a vă ghida pe dvs. și pe oricine implicați în procesul de asamblare.
Imprimarea pe ecran pe PCB este un strat de cerneală imprimat pe suprafața plăcii de circuit. De obicei, este confecționat din materiale polimerice sau ceramice și este aplicat prin imprimarea pe ecran. Cerneala este aplicată printr -un ecran de plasă, care acționează ca un șablon pentru modelul dorit. Ecranul este plasat pe PCB, iar cerneala este forțată prin ecran și pe placă. Culorile standard ale ecranului utilizate de producători sunt negre, galbene și alb. Când utilizați software PCB, fonturile utilizate frecvent pot fi utilizate în proiectarea stratului de imprimare a ecranului.
De obicei este aplicat pe straturile superioare și inferioare ale plăcii de circuit. Folosind imprimarea pe ecran, suprafața plăcii PCB poate fi tipărită cu text, etichete și simboluri. Componentele, locația lor, numele pieselor, numerele de componente, logo -urile mărcii și alte informații sunt prezentate vizual.
Deși stratul de imprimare a ecranului nu are nicio legătură cu funcționarea electrică reală a plăcii, este esențial pentru procesul de construire, testare și utilizarea plăcii. Ajută la găsirea lucrurilor și pune -le în locurile potrivite, astfel încât totul să fie aliniat și în direcția corectă. Este foarte util pentru procesul de asamblare, deoarece oferă indicii vizuale ușor de înțeles pentru tehnicieni și asamblatori. Acum că cunoașteți elementele de bază ale imprimării pe ecran pe plăcile de circuite tipărite, să aruncăm o privire asupra utilizărilor sale mai largi.
Care sunt informațiile despre imprimarea ecranului PCB?
Așa cum am menționat anterior, imprimarea pe ecran pe PCB poate să nu aibă niciun efect asupra funcției PCB; Cu toate acestea, valoarea sa constă în informațiile pe care le oferă. De exemplu, va ajuta pe oricine:
Simboluri de avertizare:Identificați simbolurile de avertizare care evidențiază componentele de temperatură ridicată care necesită atenție și îngrijire a utilizatorului în timpul funcționării.
Polaritate:Înțelegeți polaritatea componentei pentru a instala corect componenta. Markerii PIN oferă informații direcționale pentru a asigura asamblarea exactă.
Punct de testare:Poziționați indicatorii punctului de testare pe ecran pentru a ajuta inginerii de proiectare în testarea și punerea în funcțiune a PCB.
Indicator de referință: Componentele sunt identificate printr -un indicator de referință, un identificator unic pentru fiecare locație de asamblare pe PCB.
Numere: Găsiți un număr unic pe imprimarea ecranului PCB, indicând marca producătorului, numărul versiunii etc.
Simboluri componente: Pentru componente speciale, cum ar fi diode și optocouplere, simbolurile componente tipărite pe imprimarea ecranului asigură alinierea exactă în timpul instalării.
Setări comutatoare:Setările de comutare implicite sunt descrise pe ecranul PCB, sporind capacitatea de utilizare a plăcii.
Componente dense:Pinul pe imprimarea pe ecran facilitează testarea și depanarea pachetelor de componente compacte, cum ar fi tablourile de grilă cu bilă (BGA).
Depanare și reparare:Marcajul Silkscreen poate identifica și localiza cu ușurință componente individuale, accelerând procesul de reparație.
Documentație de fabricație:Marcarea ecranului de mătase oferă documentația de fabricație și asamblare necesară. Aceasta include notificări privind drepturile de autor, logo -urile companiei, datele de producție și alte detalii importante privind controlul calității și trasabilitatea.
Marca: Aceste mărci contribuie la frumusețea și marca PCB. Combinarea elementelor de marcă, logo -urilor și culorilor selectate îmbunătățește atracția vizuală generală și profesionalismul.
Care este grosimea optimă a imprimării pe ecran pe PCB?
Grosimea ecranului de pe PCB este afectată de dimensiunea ecranului și de cantitatea de cerneală folosită. În general, imprimarea pe ecran în PCB -uri este obținută ca o acoperire fină, de obicei cu o grosime mai mică de 0,1 mm. Acest lucru permite aplicarea cu exactitate a cernerii fără a schimba semnificativ grosimea totală a PCB.
Adâncimea ochiurilor de sârmă pe un PCB poate varia în funcție de o varietate de factori, inclusiv metode de fabricație, cerințe specifice și standarde stabilite în cadrul industriei. De obicei, adâncimea de imprimare a ecranului pe PCB este relativ subțire în comparație cu celelalte straturi din PCB.
În unele cazuri, grosimea stratului de PCB tipărit cu ecran este de obicei de aproximativ 0,02 mm până la 0,1 mm (20 până la 100 microni). Acest lucru este crucial pentru a considera că aceste măsurători sunt aproximări brute și pot varia în funcție de o varietate de factori.
Deși ecranul din placa de circuit imprimat este relativ subțire, acesta oferă totuși multă vizibilitate și elasticitate pentru marcă. Grosimea este monitorizată cu atenție pentru a se asigura că nu perturbă funcția PCB, declanșarea nealinierii componentelor sau provoacă complicații în timpul fabricării.