Acest articol va împărtăși tehnici precum alinierea, fixarea și testarea plăcilor de deformare în operațiunile de testare a sondei zburătoare doar pentru referință.

1. Contrapunct

Primul lucru despre care trebuie vorbit este alegerea contrapunctelor. În general, doar două găuri diagonale ar trebui alese ca contrapuncte. ?) Ignorați IC. Avantajul acestui lucru este că există mai puține puncte de aliniere și se petrece mai puțin timp pentru aliniere. În general vorbind, gravarea are întotdeauna subtăieri, așa că nu este foarte precis să selectați pad-urile pentru punctele de aliniere. Dacă există o mulțime de circuite deschise, nu trebuie să vă opriți imediat și să vă opriți când testul de circuit deschis este finalizat și să începeți testul de scurtcircuit, deoarece puteți vedea deja erorile de circuit deschis în acest moment, puteți adăugați poziționarea vizată conform punctului de locație al erorii raportat.

Să vorbim din nou despre alinierea manuală. Strict vorbind, orificiile nu sunt în centrul plăcuțelor, așa că la poziționare, punctele trebuie plasate cât mai mult posibil în centrul plăcuțelor sau încercați să coincidă cu orificiile reale? În general, dacă sunt multe puncte de testat Pentru gaură, alegeți-o pe cea din urmă. Dacă este în mare parte IC, mai ales când IC este predispus la circuit deschis fals, trebuie să plasați orificiul de aliniere în mijlocul plăcuței.

În al doilea rând, cadru fix

Cadrul fix este suportul fix de testare. Datele încadrate sunt reprezentate de două casete. Cadrul exterior este cadrul. Pentru o astfel de placă se poate folosi direct dimensiunea dată de mașină. Pentru datele fără cadru, este reprezentată printr-o casetă. Putem folosi comanda show board (care va fi folosită când ne uităm la direcția plăcii) pentru a vedea ce pad este testat pe marginea cea mai apropiată. Comparați-o cu placa reală pentru a vedea distanța de la margine Cât de mult este folosit pentru a compensa.

3. Traversare

Pentru placa de corecție, single-ul selectat poate fi testat. Putem folosi această funcție pentru a realiza testul plăcii de corecție unde distanța dintre pad și marginea plăcii este prea mică pentru a fi testată. Metoda este de a bloca tampoanele care nu pot fi ținute de tavă. Testul unic este tăiat, iar după test, tava este așezată pe placa fixă ​​a single-ului testat și se selectează placa care nu a fost testată ultima dată, astfel încât toată placa să poată fi testată prin 2 teste. Prin urmare, ar trebui să folosim în mod flexibil funcțiile oferite de echipament pentru a îndeplini unele nevoi speciale.

În al patrulea rând, deformarea

Dimensiunea într-o direcție este prea mare, mai ales când dimensiunea în cealaltă direcție este relativ mică, placa se va deforma în mod natural (cauzată de gravitație) atunci când este plasată pe mașina de testare, iar mașina noastră cu sondă zburătoare are o mică structură Problemă mică, dimensiunea in directia X este mai mare, dar se pune doar un palet, iar in directia Y cu o dimensiune mai mica se pot amplasa trei paleti. Prin urmare, mașina alege direcția lungă a plăcii care urmează să fie măsurată Când este setată pe direcția X a mașinii, cel mai bine este să o aranjați manual, să rotiți placa la 90 de grade și să plasați direcția lungă în direcția Y, ceea ce poate rezolva într-o anumită măsură problema deformarii plăcii în test. (Această ajustare trebuie gestionată în DPS).