Ca parte integrantă a întregii mașini, un PCB, în general, nu poate constitui un produs electronic și trebuie să existe o problemă de conectare externă. De exemplu, sunt necesare conexiuni electrice între PCB -uri, PCB -uri și componente externe, PCB și panouri de echipamente. Este unul dintre conținutul important al proiectării PCB pentru a alege conexiunea cu cea mai bună coordonare a fiabilității, a producției și a economiei. Astăzi, vom discuta despre cum să conectăm conectorii PCB. În instrumente și echipamente mai complicate, conexiunile conectorului sunt adesea utilizate. Această structură de „bloc de construcții” nu numai că asigură calitatea producției în masă a produselor, reduce costul sistemului, dar oferă și comoditate pentru depanare și întreținere.
Când echipamentul nu reușește, personalul de întreținere nu este necesar să verifice nivelul componentelor (adică verificați cauza defecțiunii și urmăriți sursa la componenta specifică.
Această lucrare durează mult timp). Atâta timp cât este considerat ce consiliu este anormal, acesta poate fi înlocuit imediat, depanarea în cel mai scurt timp, scurtarea timpului de oprire și îmbunătățirea utilizării echipamentelor. Placa de circuit înlocuită poate fi reparată într -un timp suficient și folosită ca o piesă de schimb după reparații.

1. Conexiune standard Pin Această metodă poate fi utilizată pentru conexiunea externă a PCB, în special în instrumente mici. Cele două PCB -uri sunt conectate prin pini standard. Cele două PCB -uri sunt în general paralele sau verticale, ceea ce este ușor de realizat producția de masă.
2. priză PCB Această metodă este de a face un mufă tipărit de la marginea PCB. Partea dopului este proiectată în funcție de dimensiunea soclului, numărul de contacte, distanța contactelor, poziția găurii de poziționare etc., pentru a se potrivi cu priza PCB specială. Atunci când faceți placa, partea de mufe trebuie să fie placată cu aur pentru a îmbunătăți rezistența la uzură și pentru a reduce rezistența la contact. Această metodă este simplă de asamblat, are o performanță bună de întreținere și întreținere și este potrivită pentru producția de masă standardizată. Dezavantajul este că costul PCB este crescut, iar cerințele pentru precizia și procesul de fabricație a PCB sunt mai mari; Fiabilitatea este puțin mai gravă, iar contactul este adesea slab din cauza oxidării părții dopului sau a îmbătrânirii stufului de priză. Pentru a îmbunătăți fiabilitatea conexiunilor externe, același fir de plumb este adesea condus în paralel prin contactele din aceeași parte sau pe ambele părți ale plăcii de circuit. Metoda de conectare a prizelor PCB este adesea folosită pentru produsele cu structură cu mai multe borduri. Există două tipuri de tip de trestie și tip de pin pentru priză și PCB sau placa de jos.