- De ce trebuie să facem panoul?
După proiectarea PCB-ului, SMT trebuie instalat pe linia de asamblare pentru a atașa componentele. În conformitate cu cerințele de procesare ale liniei de asamblare, fiecare fabrică de procesare SMT va specifica dimensiunea cea mai potrivită a plăcii de circuite. De exemplu, dacă dimensiunea este prea mică sau prea mare, dispozitivul pentru fixarea pcb-ului pe linia de asamblare nu poate fi fixat.
Deci, dacă dimensiunea PCB-ului nostru în sine este mai mică decât dimensiunea specificată de fabrică? Aceasta înseamnă că trebuie să punem împreună plăcile de circuite, mai multe plăci de circuite într-o singură bucată. Atât pentru montajul de mare viteză, cât și lipirea prin val pot îmbunătăți semnificativ eficiența.
2.Ilustrația panoului
1) Mărimea conturului
A. Pentru a facilita prelucrarea, marginea furnirului golurilor sau procesului ar trebui să fie teșit în R, în general rotunjit Φ diametru 5, placa mică poate fi ajustată.
B. Se va asambla PCB cu o singură dimensiune a plăcii mai mici de 100mm×70mm
2) Forma neregulată pentru PCB
PCB cu formă neregulată și fără panou ar trebui adăugate cu banda de scule. Dacă există o gaură pe PCB mai mare sau egală cu 5 mm × 5 mm, orificiul trebuie completat mai întâi în proiectare pentru a evita deformarea mantineerului și a plăcii în timpul sudării. Piesa finalizată și partea originală PCB trebuie conectate prin mai multe puncte pe o parte și îndepărtate după lipirea prin val.
Când conexiunea dintre banda de scule și PCB are o canelură în formă de V, distanța dintre marginea exterioară a dispozitivului și canalul în formă de V este ≥ 2 mm; Când conexiunea dintre marginea procesului și PCB este o gaură de ștampilare, niciun dispozitiv sau circuitul trebuie aranjat la 2 mm de orificiul ștampilei.
3. Panelul
Direcția panoului trebuie proiectată în paralel cu direcția marginii transmisiei, cu excepția cazului în care dimensiunea nu poate îndeplini cerințele dimensiunii de mai sus a panoului. liniile orificiilor ștampilei sunt mai mici sau egale cu 3 (cu excepția plăcilor simple lungi și subțiri).
De placă cu formă specială, acordați atenție conexiunii dintre subplacă și subplacă, încercați să faceți legătura fiecărei trepte separate într-o linie.
4. Unele note pentru panoul PCB
În general, producția de PCB va efectua așa-numita operațiune de panelizare pentru a crește eficiența producției a liniei de producție SMT. La ce detalii ar trebui să se acorde atenție la asamblarea PCB-ului? Vă rugăm să le verificați după cum urmează:
1) Cadrul exterior (marginea de prindere) a panoului PCB va fi proiectat într-o buclă închisă pentru a se asigura că panoul PCB nu se va deforma atunci când este fixat pe dispozitiv.
2) Forma panoului PCB trebuie să se îndrepte cât mai aproape posibil, se recomandă utilizarea panoului 2×2, 3×3,……, dar nu faceți placa diferită (yin-yang).
3) Lățimea dimensiunii panoului ≤260mm (linia SIEMENS) sau ≤300mm (linia FUJI). Dacă este nevoie de distribuire automată, lățimea x lungimea ≤125mm×180mm pentru dimensiunea panoului.
4) Fiecare placă mică din panoul PCB trebuie să aibă cel puțin trei găuri pentru scule, 3≤ diametrul găurii ≤ 6 mm, cablurile sau SMT nu sunt permise la 1 mm de gaura pentru scule de margine.
5) Distanța centrală dintre placa mică ar trebui să fie controlată între 75 mm și 145 mm.
6) Când setați orificiul de referință pentru scule, este obișnuit să lăsați o zonă de sudare deschisă cu 1,5 mm mai mare în jurul orificiului pentru scule.
7) Nu trebuie să existe dispozitive mari sau dispozitive proeminente în apropierea punctului de conectare între cadrul exterior al panoului și panoul intern și între panou și panou. În plus, ar trebui să existe un spațiu mai mare de 0,5 mm între componente și marginea plăcii PCB pentru a asigura funcționarea normală a sculei de tăiere.
8) Patru găuri de scule cu un diametru de 4 mm ± 0,01 mm au fost deschise la cele patru colțuri ale cadrului exterior al panoului. Rezistența găurii ar trebui să fie moderată pentru a se asigura că nu se va rupe în timpul procesului de sus și de jos. placă; Precizia diafragmei și a poziției trebuie să fie ridicată, peretele găurii neted, fără bavuri.
9) În principiu, QFP cu o distanță mai mică de 0,65 mm ar trebui să fie setat în poziția diagonală. Simbolurile de referință de poziționare utilizate pentru subplaca PCB a ansamblului vor fi utilizate în perechi, dispuse diagonal pe elementele de poziționare.
10) Componentele mari trebuie să aibă stâlpi de poziționare sau găuri de poziționare, cum ar fi interfața I/O, microfonul, interfața bateriei, microcomutatorul, mufa pentru căști, motorul etc.