Condiții necesare pentruPCB de lipitPlăci de circuit

1. Sudarea trebuie să aibă o sudabilitate bună

Așa-numita lipire se referă la performanța aliajului că materialul metalic care va fi sudat și lipirea poate forma o combinație bună la temperatura corespunzătoare. Nu toate metalele au o sudabilitate bună. Unele metale, cum ar fi cromul, molibdenul, tungstenul etc., au o sudabilitate foarte slabă; Unele metale, cum ar fi cupru, alamă etc., au o sudabilitate mai bună. În timpul sudării, temperatura ridicată face ca o peliculă de oxid să se formeze pe suprafața metalică, ceea ce afectează sudabilitatea materialului. Pentru a îmbunătăți lipirea, se pot utiliza placare de staniu de suprafață, placare de argint și alte măsuri pentru a preveni oxidarea suprafeței materialului.

2. Suprafața sudurii trebuie păstrată curată

Pentru a obține o combinație bună de lipit și sudură, suprafața de sudare trebuie să fie păstrată curată. Chiar și pentru sudură cu bună sudură, pot fi produse filme de oxid și pete de ulei care sunt dăunătoare pentru umectare pe suprafața sudurii din cauza depozitării sau contaminării. Filmul de murdărie trebuie eliminat înainte de sudare, în caz contrar, calitatea de sudare nu poate fi garantată. Straturile ușoare de oxid pe suprafețele metalice pot fi îndepărtate prin flux. Suprafețele metalice cu oxidare severă trebuie îndepărtate prin metode mecanice sau chimice, cum ar fi răzuirea sau decaparea.

3. Utilizați fluxul adecvat

Funcția fluxului este de a îndepărta filmul de oxid de pe suprafața sudurii. Diferite procese de sudare necesită fluxuri diferite, cum ar fi aliaj de nichel-crom, oțel inoxidabil, aluminiu și alte materiale. Este dificil de lipit fără un flux special dedicat. Atunci când sudează produse electronice de precizie, cum ar fi plăci de circuite imprimate, pentru a face ca sudarea să fie fiabilă și stabilă, se folosește de obicei fluxul pe bază de rozină. În general, alcoolul este utilizat pentru a dizolva colosa în apă de coloză.

4. Sudarea trebuie încălzită la temperatura corespunzătoare

În timpul sudării, funcția energiei termice este de a topi lipirea și de a încălzi obiectul de sudare, astfel încât atomii de staniu și plumb să obțină suficientă energie pentru a pătrunde în rețeaua de cristal de pe suprafața metalului pentru a fi sudată pentru a forma un aliaj. Dacă temperatura de sudare este prea scăzută, aceasta va fi în detrimentul pătrunderii atomilor de lipit, ceea ce face imposibilă formarea unui aliaj și este ușor să formați o lipire falsă. Dacă temperatura de sudare este prea mare, lipirea va fi într-o stare non-eutectică, accelerând rata de descompunere și de volatilizare a fluxului, ceea ce face ca calitatea fluturelui să se deterioreze și, în cazuri severe, poate face ca plăcuțele de pe placa de circuit imprimat să cadă. Ceea ce trebuie subliniat este că nu numai lipirea trebuie încălzită pentru a se topi, dar sudura ar trebui să fie încălzită și la o temperatură care poate topi lipirea.

5. Timp de sudare adecvat

Timpul de sudare se referă la timpul necesar pentru schimbările fizice și chimice pe parcursul întregului proces de sudare. Include timpul pentru ca metalul să fie sudat pentru a atinge temperatura de sudare, timpul de topire al lipitului, timpul pentru ca fluxul să funcționeze și timpul să se formeze aliajul metalic. După determinarea temperaturii de sudare, timpul de sudare adecvat ar trebui să fie determinat pe baza formei, naturii și caracteristicilor părților care urmează să fie sudate. Dacă timpul de sudare este prea lung, componentele sau piesele de sudare vor fi ușor deteriorate; Dacă timpul de sudare este prea scurt, cerințele de sudare nu vor fi îndeplinite. În general, timpul maxim pentru ca fiecare îmbinare de lipit să fie sudată nu este mai mult de 5 secunde.