Conditii necesare pentruPCB de lipitplăci de circuite

1.Sudura trebuie să aibă o bună sudabilitate

Așa-numita lipibilitate se referă la performanța aliajului că materialul metalic care urmează să fie sudat și lipitul poate forma o combinație bună la temperatura corespunzătoare. Nu toate metalele au o sudabilitate bună. Unele metale, cum ar fi cromul, molibdenul, wolframul etc., au o sudabilitate foarte slabă; unele metale, cum ar fi cuprul, alama etc., au o sudabilitate mai bună. În timpul sudării, temperatura ridicată determină formarea unei pelicule de oxid pe suprafața metalului, care afectează sudabilitatea materialului. Pentru a îmbunătăți lipibilitatea, placarea suprafeței cu cositor, placarea cu argint și alte măsuri pot fi utilizate pentru a preveni oxidarea suprafeței materialului.

2. Suprafața sudurii trebuie menținută curată

Pentru a obține o combinație bună de lipit și sudură, suprafața de sudare trebuie păstrată curată. Chiar și pentru sudurile cu o bună sudabilitate, pe suprafața sudurii pot fi produse pelicule de oxid și pete de ulei care sunt dăunătoare umezirii din cauza depozitării sau contaminării. Pelicula de murdărie trebuie îndepărtată înainte de sudare, altfel calitatea sudurii nu poate fi garantată. Straturile ușoare de oxid de pe suprafețele metalice pot fi îndepărtate prin flux. Suprafețele metalice cu oxidare severă trebuie îndepărtate prin metode mecanice sau chimice, cum ar fi răzuirea sau decaparea.

3. Folosiți fluxul adecvat

Funcția fluxului este de a îndepărta pelicula de oxid de pe suprafața sudurii. Diferite procese de sudare necesită fluxuri diferite, cum ar fi aliajul de nichel-crom, oțel inoxidabil, aluminiu și alte materiale. Este dificil de lipit fără un flux special dedicat. La sudarea produselor electronice de precizie, cum ar fi plăcile cu circuite imprimate, pentru a face sudarea fiabilă și stabilă, se folosește de obicei flux pe bază de colofoniu. În general, alcoolul este folosit pentru a dizolva colofonia în apă de colofoniu.

4. Sudura trebuie încălzită la temperatura corespunzătoare

În timpul sudării, funcția energiei termice este de a topi lipirea și de a încălzi obiectul de sudură, astfel încât atomii de staniu și plumb să obțină suficientă energie pentru a pătrunde în rețeaua cristalină de pe suprafața metalului de sudat pentru a forma un aliaj. Dacă temperatura de sudare este prea scăzută, va fi dăunătoare pătrunderii atomilor de lipit, făcând imposibilă formarea unui aliaj și este ușor să se formeze o lipire falsă. Dacă temperatura de sudare este prea ridicată, lipitul va fi într-o stare non-eutectică, accelerând rata de descompunere și volatilizare a fluxului, determinând deteriorarea calității lipitului și, în cazuri severe, poate provoca plăcuțele de pe imprimat. placa de circuite să cadă. Ceea ce trebuie subliniat este că nu numai lipitul trebuie încălzit pentru a se topi, ci și materialul sudat trebuie să fie încălzit la o temperatură care să poată topi lipitul.

5. Timp de sudare adecvat

Timpul de sudare se referă la timpul necesar pentru schimbările fizice și chimice pe parcursul întregului proces de sudare. Include timpul până la care metalul care urmează să fie sudat să atingă temperatura de sudare, timpul de topire al lipitului, timpul până la care fluxul să funcționeze și timpul până la care se formează aliajul metalic. După ce temperatura de sudare este determinată, timpul adecvat de sudare trebuie determinat pe baza formei, naturii și caracteristicilor pieselor care urmează să fie sudate. Dacă timpul de sudare este prea lung, componentele sau piesele de sudură vor fi ușor deteriorate; dacă timpul de sudare este prea scurt, cerințele de sudare nu vor fi îndeplinite. În general, timpul maxim pentru fiecare îmbinare de lipit care urmează să fie sudată nu este mai mare de 5 secunde.