1. Desenați placa de circuite PCB:

2. Setați să imprimați numai STRAT SUPERIOR și prin strat.

3. Utilizați o imprimantă laser pentru a imprima pe hârtie de transfer termic.

4. Cel mai subțire circuit electric de pe această placă de circuit este de 10 mil.

5. Timpul de realizare a plăcii de un minut începe de la imaginea alb-negru a circuitului electronic imprimată pe hârtie de transfer termic de către imprimanta laser.

6. Pentru plăcile de circuite cu o singură față, doar una este suficientă.

Apoi atașați-l la un laminat placat cu cupru de dimensiune adecvată, încălziți și apăsați mașina de transfer de căldură, timp de 20 de secunde pentru a finaliza transferul de căldură. Scoateți laminatul placat cu cupru și descoperiți hârtia de transfer termic, puteți vedea schema clară a circuitului de pe laminatul placat cu cupru.

7. Apoi puneți laminatul placat cu cupru în rezervorul de coroziune oscilant, folosind o soluție corozivă mixtă de acid clorhidric și peroxid de hidrogen, durează doar 15 secunde pentru a îndepărta excesul de cupru.

Raportul adecvat de acid clorhidric, peroxid de hidrogen și un rezervor de coroziune oscilant de mare viteză sunt cheile pentru a obține o coroziune rapidă și perfectă.
După spălarea cu apă, placa de circuite corodate poate fi scoasă. Au trecut în total 45 de secunde în acest moment. Nu atingeți niciodată în mod imprudent lichide corozive cu concentrație mare. În caz contrar, durerea va fi amintită toată viața.

8. Folosiți din nou acetonă pentru a șterge tonerul negru. În acest fel, o placă PCB experimentală este finalizată.

9. Aplicați flux pe suprafața plăcii de circuite

10. Folosiți un fier de lipit cu lamă largă pentru a cosi placa de circuit pentru o lipire ușoară mai târziu.

11. Îndepărtați fluxul de lipit și aplicați flux de lipit pe dispozitivul de montare la suprafață pentru a finaliza lipirea dispozitivului.

12. Datorită lipirii pre-acoperite, este mai ușor să lipiți dispozitivul.

13. După lipire, curățați placa de circuite cu apă de spălare.

14. O parte a plăcii de circuite.

15. Există mai multe fire scurte pe placa de circuit.

16. Cablajul scurt este completat de rezistența zero ohm 0603, 0805, 1206.

17. După zece minute, placa de circuit este gata pentru experimentare.

18. Placă de circuite în curs de testare.

19. Depanare completă a circuitului.

Metoda de realizare a plăcilor de transfer termic de un minut poate face producția de hardware la fel de convenabilă ca programarea software. După finalizarea testului blocului de circuit, producția circuitului este în cele din urmă finalizată folosind metoda formală de fabricare a plăcilor.

Această metodă nu numai că economisește costul experimentului, dar și mai important, economisește timp. O idee bună, dacă așteptați o zi sau două înainte de a obține placa de circuit conform ciclului normal de fabricare a plăcilor, entuziasmul va fi consumat.