este spart și separat după sudare, așa că se numește V-cut.

Când PCB-ul este asamblat, linia de despărțire în formă de V dintre cele două furnire și dintre furnir și marginea procesului formează o formă de „V”; este spart și separat după sudare, așa se numeștetăietură în V.

Scopul tăieturii în V:

Scopul principal al proiectării tăieturii în V este de a facilita operatorului să împartă placa după ce placa de circuit este asamblată. Când PCBA este împărțit, mașina de punctare V-Cut (mașina de marcat) este în general utilizată pentru a tăia PCB-ul în avans. Țintește lama rotundă a Scoring-ului și apoi împinge-o cu putere. Unele mașini au designul de alimentare automată a plăcii. Atâta timp cât un buton este apăsat, lama se va mișca automat și va traversa poziția V-Cut a plăcii de circuit pentru a tăia placa. Înălțimea lamei poate fi reglată în sus sau în jos pentru a se potrivi cu grosimea diferitelor tăieturi în V.

Memento: Pe lângă utilizarea punctajului V-Cut, există și alte metode pentru plăcile secundare PCBA, cum ar fi rutare, găuri de ștampilă etc.

Deși V-Cut ne permite să separăm cu ușurință placa și să scoatem marginea plăcii, V-Cut are, de asemenea, limitări în design și utilizare.

1. V-Cut poate tăia doar o linie dreaptă și un cuțit până la capăt, adică V-Cut poate fi tăiat doar într-o linie dreaptă de la început până la sfârșit, nu se poate întoarce pentru a schimba direcția, nici nu poate fi tăiat într-o secțiune mică ca o linie de croitorie. Sari peste un scurt paragraf.

2. Grosimea PCB-ului este prea subțire și nu este potrivită pentru caneluri V-Cut. În general, dacă grosimea plăcii este mai mică de 1,0 mm, V-Cut nu este recomandat. Acest lucru se datorează faptului că canelurile V-Cut vor distruge rezistența structurală a PCB-ului original. , Când există piese relativ grele plasate pe placă cu design V-Cut, placa va deveni ușor de îndoit din cauza relației gravitaționale, care este foarte nefavorabilă pentru operația de sudare SMT (este ușor să provoci sudare goală sau scurt-circuit).

3. Când PCB trece prin temperatura ridicată a cuptorului de reflux, placa în sine se va înmuia și se va deforma, deoarece temperatura ridicată depășește temperatura de tranziție sticloasă (Tg). Dacă poziția V-Cut și adâncimea canelurii nu sunt bine proiectate, deformarea PCB-ului va fi mai gravă. nu este propice procesului secundar de reflux.