Introducere în avantajele și dezavantajelePCB BGAbord

O placă de circuit imprimat (PCB) cu grilă bile (BGA) este un pachet PCB cu montare pe suprafață, conceput special pentru circuite integrate.Plăcile BGA sunt utilizate în aplicații în care montarea pe suprafață este permanentă, de exemplu, în dispozitive precum microprocesoare.Acestea sunt plăci de circuite imprimate de unică folosință și nu pot fi reutilizate.Plăcile BGA au mai mulți pini de interconectare decât PCB-urile obișnuite.Fiecare punct de pe placa BGA poate fi lipit independent.Întregul conexiuni ale acestor PCB-uri sunt întinse sub forma unei matrice uniforme sau a unei rețele de suprafață.Aceste PCB-uri sunt proiectate astfel încât toată partea inferioară să poată fi utilizată cu ușurință în loc să utilizeze doar zona periferică.

Pinii unui pachet BGA sunt mult mai scurti decât un PCB obișnuit, deoarece are doar o formă de tip perimetru.Din acest motiv, oferă performanțe mai bune la viteze mai mari.Sudarea BGA necesită un control precis și este mai des ghidată de mașini automate.Acesta este motivul pentru care dispozitivele BGA nu sunt potrivite pentru montarea în priză.

Tehnologia de lipire ambalaj BGA

Un cuptor de reflow este utilizat pentru a lipi pachetul BGA pe placa de circuit imprimat.Când topirea bilelor de lipit începe în interiorul cuptorului, tensiunea de pe suprafața bilelor topite menține pachetul aliniat în poziția sa reală pe PCB.Acest proces continuă până când pachetul este scos din cuptor, se răcește și devine solid.Pentru a avea îmbinări de lipire durabile, este foarte necesar un proces de lipire controlat pentru pachetul BGA și trebuie să atingă temperatura necesară.Atunci când sunt utilizate tehnici de lipire adecvate, se elimină, de asemenea, orice posibilitate de scurtcircuite.

Avantajele ambalajului BGA

Există multe avantaje pentru ambalarea BGA, dar numai profesioniștii de top sunt detaliați mai jos.

1. Ambalajul BGA utilizează eficient spațiul PCB: utilizarea ambalajului BGA ghidează utilizarea componentelor mai mici și o amprentă mai mică.Aceste pachete ajută, de asemenea, să economisească suficient spațiu pentru personalizare în PCB, crescând astfel eficacitatea acestuia.

2. Performanță electrică și termică îmbunătățită: Dimensiunea pachetelor BGA este foarte mică, astfel încât aceste PCB-uri disipă mai puțină căldură, iar procesul de disipare este ușor de implementat.Ori de câte ori o placă de siliciu este montată deasupra, cea mai mare parte a căldurii este transferată direct pe grila cu bile.Cu toate acestea, cu matrița de silicon montată pe partea de jos, matrița de siliciu se conectează la partea de sus a pachetului.Acesta este motivul pentru care este considerată cea mai bună alegere pentru tehnologia de răcire.Nu există pini flexibili sau fragili în pachetul BGA, astfel încât durabilitatea acestor PCB-uri este crescută, asigurând în același timp o performanță electrică bună.

3. Îmbunătățiți profiturile din producție prin lipire îmbunătățită: plăcuțele pachetelor BGA sunt suficient de mari pentru a le face ușor de lipit și ușor de manevrat.Prin urmare, ușurința de sudare și manipulare îl face foarte rapid de fabricat.Tampoanele mai mari ale acestor PCB-uri pot fi, de asemenea, reproiectate cu ușurință, dacă este necesar.

4. REDUCEREA RISCULUI DE DETERMINARE: Pachetul BGA este lipit în stare solidă, oferind astfel durabilitate puternică și durabilitate în orice condiție.

din 5. Reduceți costurile: Avantajele de mai sus ajută la reducerea costului ambalajului BGA.Utilizarea eficientă a plăcilor cu circuite imprimate oferă oportunități suplimentare de economisire a materialelor și de îmbunătățire a performanței termoelectrice, ajutând la asigurarea unei electronice de înaltă calitate și la reducerea defectelor.

Dezavantajele ambalajului BGA

Următoarele sunt câteva dezavantaje ale pachetelor BGA, descrise în detaliu.

1. Procesul de inspecție este foarte dificil: este foarte dificil să inspectați circuitul în timpul procesului de lipire a componentelor la pachetul BGA.Este foarte dificil să verificați eventualele defecțiuni ale pachetului BGA.După ce fiecare componentă este lipită, pachetul este greu de citit și inspectat.Chiar dacă se găsește vreo eroare în timpul procesului de verificare, va fi dificil să o remediați.Prin urmare, pentru a facilita inspecția, sunt utilizate tehnologii de scanare CT și radiografie foarte costisitoare.

2. Probleme de fiabilitate: pachetele BGA sunt susceptibile la stres.Această fragilitate se datorează tensiunii de încovoiere.Această tensiune de încovoiere cauzează probleme de fiabilitate la aceste plăci de circuite imprimate.Deși problemele de fiabilitate sunt rare în pachetele BGA, posibilitatea este întotdeauna prezentă.

Tehnologia RayPCB ambalată BGA

Cea mai des folosită tehnologie pentru dimensiunea pachetului BGA utilizată de RayPCB este de 0,3 mm, iar distanța minimă care trebuie să fie între circuite este menținută la 0,2 mm.Distanța minimă între două pachete BGA diferite (dacă este menținută la 0,2 mm).Cu toate acestea, dacă cerințele sunt diferite, vă rugăm să contactați RAYPCB pentru modificări ale detaliilor necesare.Distanța dimensiunii pachetului BGA este prezentată în figura de mai jos.

Viitorul ambalaj BGA

Este incontestabil că ambalajele BGA vor conduce pe piața produselor electrice și electronice în viitor.Viitorul ambalajului BGA este solid și va fi pe piață de ceva timp.Cu toate acestea, ritmul actual de progres tehnologic este foarte rapid și este de așteptat ca în viitorul apropiat să existe un alt tip de placă de circuit imprimat care este mai eficient decât ambalajul BGA.Cu toate acestea, progresele tehnologice au adus și probleme legate de inflație și costuri în lumea electronică.Prin urmare, se presupune că ambalajul BGA va merge mult în industria electronică din motive de rentabilitate și durabilitate.În plus, există multe tipuri de pachete BGA, iar diferențele dintre tipurile acestora cresc importanța pachetelor BGA.De exemplu, dacă unele tipuri de pachete BGA nu sunt potrivite pentru produse electronice, vor fi utilizate alte tipuri de pachete BGA.