Odată cu intensificarea concurenței de piață, mediul de piață al întreprinderilor moderne a suferit schimbări profunde, iar concurența întreprinderilor subliniază din ce în ce mai mult concurența în funcție de nevoile clienților. Prin urmare, metodele de producție ale întreprinderilor s -au mutat treptat la diverse moduri de producție avansate bazate pe o producție automatizată flexibilă. Tipurile de producție curente pot fi împărțite aproximativ în trei tipuri: producția de flux de masă, producția de mai multe vieți cu mai multe vieți și producția de o singură piesă.

01
Conceptul de producție de loturi multi-Vai-Vaity
Producția cu mai multe viteze, cu lot mic se referă la o metodă de producție în care există multe tipuri de produse (specificații, modele, dimensiuni, forme, culori etc.) ca țintă de producție în perioada de producție specificată și sunt produse un număr mic de produse de fiecare tip. .

În general, în comparație cu metodele de producție în masă, această metodă de producție are o eficiență scăzută, cu costuri ridicate, dificil de realizat automatizarea, iar planificarea și organizarea producției sunt mai complicate. Cu toate acestea, în condițiile unei economii de piață, consumatorii tind să -și diversifice hobby -urile, urmărind produse avansate, unice și populare care sunt diferite de ceilalți. Produse noi apar la nesfârșit. Pentru a extinde cota de piață, companiile trebuie să se adapteze la această modificare a pieței. Diversificarea produselor pentru întreprinderi a devenit o tendință inevitabilă. Desigur, ar trebui să vedem diversificarea produselor și apariția interminabilă a noilor produse, ceea ce va determina, de asemenea, unele produse să fie eliminate înainte de a fi depășite și mai au valoare de utilizare, care risipește foarte mult resursele sociale. Acest fenomen ar trebui să stârnească atenția oamenilor.

02
Caracteristici ale producției multi-varietate, mici loturi

01
Mai multe soiuri în paralel
Deoarece multe produse ale companiilor sunt configurate pentru clienți, diferite produse au nevoi diferite, iar resursele companiilor sunt în mai multe soiuri.

02
Partajarea resurselor
Fiecare sarcină din procesul de producție necesită resurse, dar resursele care pot fi utilizate în procesul real sunt foarte limitate. De exemplu, problema conflictelor de echipamente întâlnite adesea în procesul de producție este cauzată de împărțirea resurselor de proiect. Prin urmare, resursele limitate trebuie implementate în mod corespunzător pentru a îndeplini cerințele proiectului.

03
Incertitudinea rezultatelor comenzii și a ciclului de producție
Datorită instabilității cererii clienților, nodurile clar planificate sunt inconsistente cu ciclul complet de uman, mașină, material, metodă și mediu, etc., ciclul de producție este adesea incert, iar proiectele cu cicluri insuficiente necesită mai multe resurse, crescând dificultatea controlului producției.

04
Cererea materială se schimbă frecvent, ceea ce duce la întârzieri grave ale achizițiilor
Datorită introducerii sau schimbării comenzii, este dificil pentru prelucrarea și achizițiile externe să reflecte timpul de livrare al comenzii. Datorită lotului mic și a unei surse unice de aprovizionare, riscul de aprovizionare este extrem de mare.

03
Dificultăți în producție de loturi multi-o varietate,

1. Planificarea căilor de proces dinamice și implementarea liniei de unitate virtuală: inserarea comenzii de urgență, defecțiunea echipamentului, derivă de blocaj.

2. Identificarea și deriva de blocaje: înainte și în timpul producției

3. Blocaje cu mai multe niveluri: blocajul liniei de asamblare, blocajul liniei virtuale de piese, cum să coordoneze și să cupleze.

4. Dimensiunea tamponului: fie o referință sau anti-interferență slabă. Lot de producție, lot de transfer etc.

5. Planificarea producției: Nu numai că luați în considerare blocajul, dar luați în considerare și impactul resurselor non-butuc.

Modelul de producție cu mai multe vieți și cu loturi mici va întâmpina, de asemenea, multe probleme în practica corporativă, cum ar fi:

Producția cu mai multe vieți și cu loturi mici îngreunează programarea mixtă
Imposibil de livrat la timp, prea multe ore suplimentare „lupta împotriva incendiilor”
Comanda necesită prea multă monitorizare
Prioritatea producției este frecvent modificată și planul inițial nu poate fi implementat
Creșterea inventarului, dar adesea lipsa de materiale cheie
Ciclul de producție este prea lung, iar timpul de plumb este extins infinit

04
Metoda de preparare a planului de producție multi-varietate, mic

01
Metoda echilibrului cuprinzător
Metoda de echilibru cuprinzătoare se bazează pe cerințele legilor obiective, pentru a atinge obiectivele planului, pentru a se asigura că aspectele sau indicatorii relevanți din perioada de planificare sunt proporționate, conectate și coordonate în mod corespunzător între ele, folosind forma unui bilanț pentru a determina prin analiza și calculele repetate ale echilibrului. Indicatori de plan. Din perspectiva teoriei sistemului, înseamnă a menține structura internă a sistemului ordonat și rezonabil. Caracteristica metodei de echilibru cuprinzătoare este de a efectua un echilibru cuprinzător și repetat prin intermediul indicatorilor și condițiilor de producție, menținând un echilibru între sarcini, resurse și nevoi, între părți și întreg, și între obiective și pe termen lung. Potrivit pentru pregătirea planurilor de producție pe termen lung. Este propice să atingem potențialul uman, financiar și material al întreprinderii.

02
Metoda de cotă
Metoda de cotă este de a calcula și de a determina indicatorii relevanți ai perioadei de planificare pe baza cotei tehnice și economice relevante. Se caracterizează prin calcul simplu și precizie ridicată. Dezavantajul este că este foarte afectat de tehnologia produsului și de progresul tehnologic.

03 Metoda planului de rulare
Metoda planului de rulare este o metodă dinamică de pregătire a unui plan. Ajustă planul în timp util pe baza implementării planului într-o anumită perioadă de timp, luând în considerare schimbările în condițiile de mediu interne și externe ale organizației și, în consecință, prelungește planul pentru o perioadă, combinând planul pe termen scurt cu planul pe termen lung, este o metodă de planificare.

Metoda planului de rulare are următoarele caracteristici:

Planul este împărțit în mai multe perioade de execuție, printre care planurile pe termen scurt trebuie să fie detaliate și specifice, în timp ce planurile pe termen lung sunt relativ dure;

După ce planul este implementat pentru o anumită perioadă de timp, conținutul planului și indicatorii conexi va fi revizuit, ajustat și completat în funcție de implementarea și modificările de mediu;

Metoda de planificare a rulării evită solidificarea planului, îmbunătățește adaptabilitatea planului și îndrumarea la lucrările reale și este o metodă flexibilă și flexibilă de planificare a producției;

Principiul pregătirii planului de rulare este „aproape fin și mult dur”, iar modul de funcționare este „implementarea, reglarea și rularea”.

Caracteristicile de mai sus arată că metoda planului de rulare este ajustată și revizuită constant cu modificările cererii pieței, care coincide cu metoda de producție cu mai multe varietăți, cu loturi mici, care se adaptează la schimbările cererii pieței. Utilizarea metodei Planului de rulare pentru a ghida producția de mai multe soiuri și loturi mici, nu numai că poate îmbunătăți capacitatea întreprinderilor de a se adapta la schimbările cererii pieței, ci și pentru a menține stabilitatea și echilibrul propriei producții, care este o metodă optimă.