Odată cu intensificarea concurenței pe piață, mediul de piață al întreprinderilor moderne a suferit schimbări profunde, iar concurența între întreprinderi accentuează tot mai mult concurența bazată pe nevoile clienților. Prin urmare, metodele de producție ale întreprinderilor s-au mutat treptat la diferite moduri de producție avansate bazate pe producție automată flexibilă. Tipurile de producție actuale pot fi împărțite aproximativ în trei tipuri: producție în flux în masă, producție multi-varietă în loturi mici și producție dintr-o singură bucată.

01
Conceptul de producție multi-varietă, în loturi mici
Producția cu mai multe varietăți, în loturi mici se referă la o metodă de producție în care există mai multe tipuri de produse (specificații, modele, dimensiuni, forme, culori etc.) ca țintă de producție în perioada de producție specificată și un număr mic de se produc produse de fiecare tip. .

În general, în comparație cu metodele de producție în masă, această metodă de producție are eficiență scăzută, cost ridicat, automatizare dificil de realizat, iar planificarea și organizarea producției sunt mai complicate. Cu toate acestea, în condițiile unei economii de piață, consumatorii au tendința de a-și diversifica hobby-urile, urmărind produse avansate, unice și populare, diferite de altele. Produse noi apar la nesfârșit. Pentru a extinde cota de piata, companiile trebuie sa se adapteze la aceasta schimbare de piata. Diversificarea produselor întreprinderii a devenit o tendință inevitabilă. Desigur, ar trebui să vedem diversificarea produselor și apariția nesfârșită de noi produse, ceea ce va determina și eliminarea unor produse înainte ca acestea să fie depășite și să aibă în continuare valoare de utilizare, ceea ce irosește foarte mult resursele sociale. Acest fenomen ar trebui să trezească atenția oamenilor.

02
Caracteristici ale producției cu mai multe varietăți, în loturi mici

01
Soiuri multiple în paralel
Deoarece produsele multor companii sunt configurate pentru clienți, diferite produse au nevoi diferite, iar resursele companiilor sunt în mai multe soiuri.

02
Partajarea resurselor
Fiecare sarcină din procesul de producție necesită resurse, dar resursele care pot fi utilizate în procesul real sunt foarte limitate. De exemplu, problema conflictelor de echipamente întâlnite adesea în procesul de producție este cauzată de partajarea resurselor proiectului. Prin urmare, resursele limitate trebuie utilizate în mod corespunzător pentru a îndeplini cerințele proiectului.

03
Incertitudinea rezultatului comenzii și a ciclului de producție
Datorită instabilității cererii clienților, nodurile planificate clar sunt incompatibile cu ciclul complet al omului, al mașinii, al materialului, al metodei și al mediului etc., ciclul de producție este adesea incert, iar proiectele cu cicluri insuficiente necesită mai multe resurse, în creștere. dificultatea controlului producţiei.

04
Cererea de materiale se modifică frecvent, ceea ce duce la întârzieri serioase de achiziție
Din cauza inserării sau modificării comenzii, este dificil ca procesarea și achizițiile externe să reflecte timpul de livrare a comenzii. Datorită lotului mic și sursei unice de aprovizionare, riscul de aprovizionare este extrem de mare.

03
Dificultăți în producția multi-varietă, în loturi mici

1. Planificarea dinamică a traseului procesului și implementarea liniilor de unități virtuale: inserarea comenzilor de urgență, defecțiunea echipamentului, deriva de blocaj.

2. Identificarea și deplasarea blocajelor: înainte și în timpul producției

3. Blocajele pe mai multe niveluri: blocajul liniei de asamblare, blocajul liniei virtuale de piese, cum să coordonați și să cuplați.

4. Dimensiunea tamponului: fie întârziere, fie anti-interferență slabă. Lot de producție, lot de transfer etc.

5. Programarea producției: luați în considerare nu numai blocajul, ci și impactul resurselor care nu sunt blocate.

Modelul de producție cu mai multe varietăți și cu loturi mici va întâmpina, de asemenea, multe probleme în practica corporativă, cum ar fi:

Producția cu mai multe varietăți și în loturi mici face dificilă programarea mixtă
Nu se poate livra la timp, prea multe ore suplimentare de „stingere a incendiilor”.
Comanda necesită prea multă urmărire
Prioritatea de producție este schimbată frecvent și planul inițial nu poate fi implementat
Creșterea inventarului, dar adesea lipsa materialelor cheie
Ciclul de producție este prea lung, iar timpul de livrare este extins infinit

04
Metoda de pregătire a planului de producție multi-soi, loturi mici

01
Metoda echilibrului cuprinzător
Metoda echilibrului cuprinzător se bazează pe cerințele legilor obiective, pentru a atinge obiectivele planului, pentru a se asigura că aspectele sau indicatorii relevanți din perioada de planificare sunt proporționați, conectați și coordonați corespunzător între ele, folosind forma unui echilibru. fișă pentru a se determina prin analize și calcule repetate ale bilanţului. Indicatori de planificare. Din perspectiva teoriei sistemelor, înseamnă a menține structura internă a sistemului ordonată și rezonabilă. Caracteristica metodei echilibrului cuprinzător este realizarea unui echilibru cuprinzător și repetat prin indicatori și condiții de producție, menținând un echilibru între sarcini, resurse și nevoi, între părți și întreg și între obiective și pe termen lung. Potrivit pentru pregătirea planurilor de producție pe termen lung. Este propice valorificarea potențialului uman, financiar și material al întreprinderii.

02
Metoda cotelor
Metoda cotei este de a calcula și determina indicatorii relevanți ai perioadei de planificare pe baza cotei tehnice și economice relevante. Se caracterizează prin calcul simplu și precizie ridicată. Dezavantajul este că este foarte afectat de tehnologia produsului și de progresul tehnologic.

03 Metoda planului rulant
Metoda planului rulant este o metodă dinamică de pregătire a unui plan. Ajustează planul în timp util pe baza implementării planului într-o anumită perioadă de timp, luând în considerare schimbările în condițiile de mediu interne și externe ale organizației și, în consecință, prelungește planul pentru o perioadă, combinând termenul scurt. plan cu planul pe termen lung Este o metodă de planificare.

Metoda planului de rulare are următoarele caracteristici:

Planul este împărțit în mai multe perioade de execuție, printre care planurile pe termen scurt trebuie să fie detaliate și specifice, în timp ce planurile pe termen lung sunt relativ aspre;

După implementarea planului pentru o anumită perioadă de timp, conținutul planului și indicatorii aferenti vor fi revizuite, ajustate și completate în funcție de implementare și schimbări de mediu;

Metoda de planificare rulanta evită solidificarea planului, îmbunătățește adaptabilitatea planului și îndrumarea la munca efectivă și este o metodă de planificare a producției flexibilă și flexibilă;

Principiul pregătirii planului de rulare este „aproape fin și foarte dur”, iar modul de funcționare este „implementare, ajustare și rulare”.

Caracteristicile de mai sus arată că metoda planului de rulare este ajustată și revizuită în mod constant odată cu schimbările cererii de pe piață, care coincide cu metoda de producție multi-varietă, în loturi mici, care se adaptează la schimbările cererii de pe piață. Folosirea metodei planului de rulare pentru a ghida producția de mai multe soiuri și loturi mici poate nu numai să îmbunătățească capacitatea întreprinderilor de a se adapta la schimbările cererii pieței, ci și să mențină stabilitatea și echilibrul propriei producții, care este o metodă optimă.