Proces de fabricație FPC de metalizare a găurilor-față dublă

Metalizarea orificiilor plăcilor imprimate flexibile este practic aceeași cu cea a plăcilor imprimate rigide.

În ultimii ani, a existat un proces de galvanizare directă care înlocuiește placarea electroless și adoptă tehnologia formării unui strat conductor de carbon.Metalizarea orificiilor plăcii de circuit imprimat flexibil introduce, de asemenea, această tehnologie.
Datorită moliciunii sale, plăcile imprimate flexibile au nevoie de dispozitive speciale de fixare.Dispozitivele nu numai că pot fixa plăcile flexibile imprimate, dar trebuie să fie și stabile în soluția de placare, altfel grosimea placajului cu cupru va fi neuniformă, ceea ce va cauza și deconectarea în timpul procesului de gravare.Și motivul important al punerii în legătură.Pentru a obține un strat uniform de placare cu cupru, placa imprimată flexibilă trebuie strânsă în dispozitiv și trebuie lucrat la poziția și forma electrodului.

Pentru externalizarea procesării metalizării găurilor, este necesar să se evite externalizarea către fabrici fără experiență în holizarea plăcilor imprimate flexibile.Dacă nu există o linie specială de placare pentru plăci imprimate flexibile, calitatea găurii nu poate fi garantată.

Curățarea suprafeței procesului de fabricație a foliei de cupru-FPC

Pentru a îmbunătăți aderența măștii de rezistență, suprafața foliei de cupru trebuie curățată înainte de acoperirea măștii de rezistență.Chiar și un proces atât de simplu necesită o atenție specială pentru plăcile imprimate flexibile.

În general, există procese de curățare chimică și procese de lustruire mecanică pentru curățare.Pentru fabricarea graficelor de precizie, cele mai multe ocazii sunt combinate cu două tipuri de procese de curățare pentru tratarea suprafeței.Lustruirea mecanică folosește metoda de lustruire.Dacă materialul de lustruit este prea dur, va deteriora folia de cupru, iar dacă este prea moale, va fi lustruit insuficient.În general, se folosesc perii de nailon, iar lungimea și duritatea periilor trebuie studiate cu atenție.Utilizați două role de lustruit, plasate pe banda transportoare, direcția de rotație este opusă direcției de transport a benzii, dar în acest moment, dacă presiunea rolelor de lustruit este prea mare, substratul va fi întins sub o tensiune mare, ceea ce va provoca modificări dimensionale.Unul dintre motivele importante.

Dacă tratamentul de suprafață al foliei de cupru nu este curat, aderența la masca de rezistență va fi slabă, ceea ce va reduce rata de trecere a procesului de gravare.Recent, datorită îmbunătățirii calității plăcilor din folie de cupru, procesul de curățare a suprafețelor poate fi omis și în cazul circuitelor cu o singură față.Cu toate acestea, curățarea suprafețelor este un proces indispensabil pentru modelele de precizie sub 100μm.