Circuit imprimat flexibil

Circuit imprimat flexibil， Poate fi îndoit, înfășurat și pliat liber.Placa de circuite flexibile este procesată utilizând film de poliimidă ca material de bază.Se mai numește și placă moale sau FPC în industrie.Fluxul de proces al plăcii de circuite flexibile este împărțit în proces de plăci de circuite flexibile cu două fețe, proces de plăci de circuite flexibile cu mai multe straturi.Placa moale FPC poate rezista la milioane de îndoiri dinamice fără a deteriora firele.Poate fi aranjat în mod arbitrar în funcție de cerințele aspectului spațiului și poate fi mutat și întins arbitrar în spațiul tridimensional, astfel încât să se realizeze integrarea ansamblului componentelor și a conexiunii cablului;placa de circuit flexibilă poate fi Dimensiunea și greutatea produselor electronice sunt mult reduse și este potrivită pentru dezvoltarea de produse electronice în direcția densității ridicate, miniaturizării și fiabilității ridicate.

Structura plăcilor flexibile: în funcție de numărul de straturi de folie conductivă de cupru, aceasta poate fi împărțită în plăci cu un singur strat, plăci cu două straturi, plăci cu mai multe straturi, plăci cu două fețe etc.

Proprietățile materialelor și metodele de selecție:

(1) Substrat: materialul este poliimidă (POLIMIDĂ), care este un material polimer de înaltă rezistență, rezistent la temperaturi ridicate.Poate rezista la temperatura de 400 de grade Celsius timp de 10 secunde, iar rezistența la tracțiune este de 15.000-30.000 PSI.Substraturile cu grosimea de 25 μm sunt cele mai ieftine și mai utilizate pe scară largă.Dacă placa de circuite trebuie să fie mai dură, trebuie utilizat un substrat de 50 μm.În schimb, dacă placa de circuit trebuie să fie mai moale, utilizați un substrat de 13 μm

(2) Adeziv transparent pentru materialul de bază: este împărțit în două tipuri: rășină epoxidice și polietilenă, ambele fiind adeziv termorezistent.Rezistența polietilenei este relativ scăzută.Dacă doriți ca placa de circuite să fie moale, alegeți polietilena.Cu cât substratul este mai gros și lipiciul transparent pe acesta, cu atât placa este mai rigidă.Dacă placa de circuit are o zonă de îndoire relativ mare, ar trebui să încercați să utilizați un substrat mai subțire și un adeziv transparent pentru a reduce stresul pe suprafața foliei de cupru, astfel încât șansa de micro-fisuri în folia de cupru să fie relativ mică.Desigur, pentru astfel de zone, plăcile cu un singur strat ar trebui folosite cât mai mult posibil.

(3) Folie de cupru: împărțită în cupru laminat și cupru electrolitic.Cuprul laminat are o rezistență ridicată și este rezistent la îndoire, dar este mai scump.Cuprul electrolitic este mult mai ieftin, dar rezistența sa este slabă și se sparge ușor.Este folosit în general în ocazii în care există puțină îndoire.Alegerea grosimii foliei de cupru depinde de lățimea minimă și distanța minimă a cablurilor.Cu cât folia de cupru este mai subțire, cu atât lățimea și distanța minimă posibilă sunt mai mici.Atunci când alegeți cupru laminat, acordați atenție direcției de rulare a foliei de cupru.Direcția de rulare a foliei de cupru trebuie să fie în concordanță cu direcția principală de îndoire a plăcii de circuite.

(4) Folia de protecție și lipiciul său transparent: O peliculă de protecție de 25 μm va face placa de circuit mai greu, dar prețul este mai ieftin.Pentru plăcile de circuite cu coturi relativ mari, cel mai bine este să utilizați o peliculă de protecție de 13 μm.Adezivul transparent este, de asemenea, împărțit în două tipuri: rășină epoxidică și polietilenă.Placa de circuite care utilizează rășină epoxidică este relativ dură.După terminarea presării la cald, de pe marginea foliei de protecție va fi extrudat niște adeziv transparent.Dacă dimensiunea tamponului este mai mare decât dimensiunea deschiderii filmului de protecție, adezivul extrudat va reduce dimensiunea tamponului și va face ca marginea acestuia să fie neregulată.În acest moment, încercați să utilizați adeziv transparent cu o grosime de 13 μm.

(5) Placare cu tampon: pentru plăci de circuite cu îndoituri relativ mari și unele plăcuțe expuse, ar trebui să se folosească nichel galvanizat + placare cu aur chimic, iar stratul de nichel trebuie să fie cât mai subțire posibil: 0,5-2μm, stratul de aur chimic 0,05-0,1 μm .