În primul rând, un mic truc pentru testarea componentelor SMT a multimetrului
Unele componente SMD sunt foarte mici și incomod de testat și reparat cu stilouri multimetru obișnuite. Una este că este ușor să provocați un scurtcircuit, iar cealaltă este că este incomod pentru placa de circuit acoperită cu un strat izolator să atingă partea metalică a pinului componentului. Iată o modalitate ușoară de a spune tuturor, aceasta va aduce multă comoditate detectării.

Luați cele mai mici două ace de cusut, (coloana tehnologiei de întreținere a controlului industrial profund), închideți-le de stiloul multimetrului, apoi luați firul subțire de cupru de la un cablu cu mai multe fire și legați acul și acul de Together, folosiți lipire pentru lipiți ferm. În acest fel, nu există riscul de scurtcircuit atunci când se măsoară acele componente SMT cu un stilou de testare cu un vârf mic de ac, iar vârful acului poate străpunge stratul izolator și poate lovi direct părțile cheie, fără a fi nevoie să răzuiești filmul. .

În al doilea rând, metoda de întreținere a circuitului de alimentare publică defect de scurtcircuit
În întreținerea plăcii de circuite, dacă întâmpinați un scurtcircuit al sursei publice de alimentare, defecțiunea este adesea gravă, deoarece multe dispozitive au aceeași sursă de alimentare și fiecare dispozitiv care utilizează această sursă de alimentare este suspectat de scurtcircuit. Dacă nu există multe componente pe placă, folosiți „sapă pământul” La urma urmei, puteți găsi punctul de scurtcircuit. Dacă există prea multe componente, va depinde de noroc să „sapă pământul” pentru a atinge condiția. O metodă mai eficientă este recomandată aici. Folosirea acestei metode va obține de două ori rezultatul cu jumătate din efort și adesea găsiți rapid punctul de defect.

Este necesar să aveți o sursă de alimentare cu tensiune și curent reglabil, tensiune 0-30V, curent 0-3A, această sursă de alimentare nu este scumpă, aproximativ 300 de yuani. Ajustați tensiunea circuitului deschis la nivelul tensiunii de alimentare a dispozitivului, mai întâi reglați curentul la minim, adăugați această tensiune la punctul de tensiune de alimentare al circuitului, cum ar fi bornele 5V și 0V ale cipului din seria 74, în funcție de gradul de scurtcircuit, crește încet curentul. Atingeți dispozitivul cu mâna. Când atingeți un dispozitiv care se încălzește semnificativ, aceasta este adesea o componentă deteriorată, care poate fi îndepărtată pentru măsurători și confirmari ulterioare. Desigur, tensiunea nu trebuie să depășească tensiunea de lucru a dispozitivului în timpul funcționării, iar conexiunea nu poate fi inversată, altfel va arde alte dispozitive bune.

Treilea. O gumă mică poate rezolva probleme mari
Din ce în ce mai multe plăci sunt folosite în controlul industrial, iar multe plăci folosesc degete aurii pentru a le introduce în sloturi. Datorită mediului dur al amplasamentului industrial, mediu praf, umed și gaz corosiv, placa poate avea erori de contact slabe. Prietenii s-ar putea să fi rezolvat problema prin înlocuirea plăcii, dar costul de cumpărare a plăcii este foarte considerabil, în special plăcile unor echipamente importate. De fapt, ați putea la fel de bine să folosiți o radieră pentru a freca degetul de aur de mai multe ori, pentru a curăța murdăria de pe degetul de aur și a încerca din nou mașina. Problema poate fi rezolvată! Metoda este simplă și practică.

Mai departe. Analiza defecțiunilor electrice în vremuri bune și rele
Din punct de vedere al probabilității, diverse defecțiuni electrice cu momente bune și rele includ următoarele situații:
1. Contact slab
Contact slab între placă și slot, atunci când cablul este rupt intern, nu va funcționa, mufa și borna de cablare nu sunt în contact, iar componentele sunt lipite.
2. Semnalul este interferat
Pentru circuitele digitale, defecțiunile vor apărea numai în anumite condiții. Este posibil ca prea multe interferențe să fi afectat sistemul de control și să fi cauzat erori. Există, de asemenea, modificări ale parametrilor componentelor individuale sau ale parametrilor de performanță generali ai plăcii de circuite pentru a preveni interferențele. Abilitatea tinde spre un punct critic, ceea ce duce la eșec;
3. Stabilitatea termică slabă a componentelor
Dintr-un număr mare de practici de întreținere, stabilitatea termică a condensatoarelor electrolitice este prima slabă, urmată de alte condensatoare, triode, diode, circuite integrate, rezistențe etc.;
4. Umiditate și praf pe placa de circuit.
Umiditatea și praful vor conduce electricitatea și au un efect de rezistență, iar valoarea rezistenței se va modifica în timpul procesului de dilatare și contracție termică. Această valoare a rezistenței va avea un efect paralel cu alte componente. Când acest efect este puternic, va modifica parametrii circuitului și va cauza defecțiuni. apar;
5. Software-ul este, de asemenea, unul dintre considerente
Mulți parametri din circuit sunt ajustați prin software. Marjele unor parametri sunt ajustate prea scăzut și se află în intervalul critic. Când condițiile de funcționare ale mașinii îndeplinesc motivele pentru care software-ul determină defecțiunea, atunci va apărea o alarmă.

În al cincilea rând, cum să găsiți rapid informații despre componente
Produsele electronice moderne sunt diverse, iar tipurile de componente devin din ce în ce mai diverse. În întreținerea circuitelor, în special în domeniul întreținerii plăcilor de circuite industriale, multe componente sunt nevăzute sau chiar neauzite. În plus, chiar dacă informațiile despre componentele de pe o anumită placă sunt complete, Dar dacă doriți să răsfoiți și să analizați aceste date unul câte unul în computerul dvs., dacă nu există o metodă de căutare rapidă, eficiența întreținerii va fi mult redusă. În domeniul întreținerii electronice industriale, eficiența înseamnă bani, iar eficiența este aceeași cu banii de buzunar.