Controlul costurilor PCB necesită proiectarea inițială riguroasă a plăcii, transmiterea riguroasă a specificațiilor dumneavoastră către furnizori și menținerea unor relații riguroase cu aceștia.

Pentru a vă ajuta, am colectat 8 sfaturi de la clienți și furnizori pe care le puteți folosi pentru a reduce costurile inutile atunci când produceți PCB-uri.

1. Luați în considerare cantitatea și consultați producătorul

Chiar înainte de faza de proiectare tehnică finală, conversațiile cu furnizorii dvs. vă pot permite să începeți discuții și să înțelegeți provocările legate de producție ale proiectului dumneavoastră.

De la început, luați în considerare volumele dvs. adunând cât mai multe informații posibile de la furnizorii dvs.: specialități de materiale, specificații tehnice ale pistei sau toleranțe ale plăcilor. Alegerea greșită poate duce la o cantitate considerabilă de timp pierdut și poate genera costuri inutile care, de fapt, sunt determinate încă din faza de proiectare. Așa că fă-ți timp pentru a discuta și a evalua avantajele și dezavantajele tuturor soluțiilor disponibile.

2. Minimizați complexitatea plăcii de circuite

Acesta este probabil cel mai simplu mod de a reduce costurile PCB: optimizați plasarea componentelor plăcii printr-un design simplu. Puteți reduce costurile nefolosind forme complexe și minimizând dimensiunea, dar aveți grijă, în acest caz amintiți-vă să lăsați suficient spațiu între fiecare element.

Formele complexe, în special cele neregulate, cresc costurile. Tăierea PCB internă este cel mai bine evitată, cu excepția cazului în care este necesară pentru asamblarea finală. Producătorul emite o factură suplimentară pentru toate tăieturile suplimentare. Mulți ingineri preferă aspectul original, dar în lumea reală, această diferență nu afectează imaginea publică și nu adaugă nicio funcționalitate.

3.Definiți dimensiunea și grosimea corecte

Formatul plăcii are un impact mare asupra procesului de cablare: dacă PCB-ul este mic și complex, va fi nevoie de mai mult timp și efort pentru ca asamblatorul să îl finalizeze. Dimensiunile foarte compacte vor fi întotdeauna scumpe. Deci este întotdeauna un lucru bun să economisiți spațiu, vă recomandăm să nu îl reduceți mai mult decât este necesar pentru a evita operațiuni multiple pe aceeași placă.

Încă o dată, amintiți-vă că formele complexe au un impact asupra prețului: un PCB pătrat sau dreptunghiular vă va permite să păstrați controlul.

Cu cât grosimea PCB-ului crește mai mult, cu atât costul de producție va fi mai mare... oricum teoretic! Numărul de straturi pe care îl alegeți afectează vias-ul plăcii de circuit (tip și diametru). Dacă placa este mai subțire, costul total al plăcii poate fi redus, dar pot fi necesare mai multe găuri, iar unele mașini nu pot fi folosite uneori cu PCB-uri mai subțiri. Discuția devreme cu furnizorul dvs. vă va ajuta să economisiți bani!

4.Dimensiunea corectă a găurilor și inelelor

Tampoanele și găurile cu diametru mare sunt cel mai ușor de creat, deoarece nu necesită mașini foarte precise. Pe de altă parte, cele mai mici necesită un control mult mai delicat: ele durează mai mult, iar mașinile sunt mai scumpe, ceea ce crește considerabil costurile de producție de PCB.

5. Comunicați datele cât mai clar posibil

Inginerii sau cumpărătorii care își comandă PCB-urile trebuie să poată transmite cererea cât mai clar posibil, cu documentație completă (fișiere Gerber care includ toate straturile, date de verificare a impedanței, stivuire specifică etc.): în acest fel furnizorii nu au nevoie să interpreteze iar acțiunile corective consumatoare de timp și costisitoare vor fi evitate.

Atunci când lipsesc informații, furnizorii trebuie să poată contacta clienții lor, pierzând timp prețios care ar fi putut fi folosit în alte proiecte.
În cele din urmă, o documentare clară face posibilă identificarea posibilelor defecțiuni pentru a evita defecțiunile și tensiunile care rezultă din partea client-furnizor.

6.Optimizați lambriurile

Distribuția optimă a circuitelor pe un panou joacă, de asemenea, un rol cheie: fiecare milimetru de suprafață utilizată generează costuri, de aceea este mai bine să nu lăsați prea mult spațiu între diferitele circuite. Rețineți că unele componente se pot suprapune și necesită spațiu suplimentar. Dacă panourile sunt prea strânse, uneori necesită lipire manuală, ceea ce duce la creșteri considerabile de preț.

7.Alegeți tipul potrivit de via
Căile de penetrare sunt mai ieftine, în timp ce găurile oarbe sau încorporate generează costuri suplimentare. Acestea sunt necesare doar pe plăci complexe, de înaltă densitate sau de înaltă frecvență.

Numărul de vias și tipul lor au un impact asupra costurilor de producție. Plăcile multistrat necesită de obicei găuri cu diametru mai mic.

8.Regândește-ți obiceiurile de cumpărare

Odată ce v-ați stăpânit toate costurile, puteți, de asemenea, să revizuiți frecvențele și cantitățile de achiziție. Prin gruparea comenzilor puteți economisi sume considerabile. De exemplu, dacă cumpărați o sută de circuite de douăzeci de ori pe an, puteți decide să schimbați frecvența comandând doar de cinci ori pe an.

Aveți grijă să nu le păstrați prea mult timp, din cauza riscului de învechire.

Acum știți cum să vă optimizați costurile PCB cât mai mult posibil. Fiți atenți, deoarece în unele cazuri, a face economii la crearea circuitelor imprimate poate să nu fie întotdeauna o idee bună. Chiar dacă costurile sunt reduse pentru producția inițială, acestea pot fi mai scumpe pe termen lung: nu puteți fi niciodată sigur că nu va trebui să înlocuiți plăcile mai des... Apoi, va trebui să gestionați nemulțumirea clienților și să găsiți o nouă soluție mai târziu. pentru a evita aceste pierderi.

Indiferent de alegerile pe care le-ați face, în cele din urmă, cea mai bună soluție pentru a controla costurile este să discutați mereu lucrurile cu furnizorii dvs. Aceștia vă vor putea oferi informații relevante și corecte pentru a vă satisface cerințele. Ele vă pot ajuta să anticipați numeroasele provocări pe care le puteți întâlni și vă vor economisi timp prețios.