Chiar înțelegeți V-cut după ce ați făcut PCB atât de mult timp?​

Ansamblu PCB, linia de despărțire în formă de V dintre cele două furnire și furnir și marginea procesului, într-o formă de „V”;
După sudare, se rupe, așa că se numește V-CUT.

 

Scopul tăieturii în V
Scopul principal al proiectării V-cut este de a facilita operatorului să împartă placa după ce placa de circuit este asamblată.Când PCBA este împărțit, mașina V-Cut Scoring este în general utilizată pentru a tăia PCB-ul în avans cu caneluri în formă de V.Marcarea lamei rotunde a Huai Scoring și apoi împingeți-o cu putere, unele mașini au un design de alimentare automată a plăcii, atâta timp cât un buton, lama se va mișca și va tăia automat placa prin poziția V-Cut a plăcii de circuit, înălțimea a lamei Poate fi reglat în sus și în jos pentru a se potrivi cu grosimea diferitelor tăieturi în V.

Memento: În plus față de Scoring-ul V-Cut, există și alte metode pentru subplaca PCBA, cum ar fi rutarea, gaura ștampilei etc.

Deși V-Cut de pe PCB poate fi, de asemenea, spart sau rupt manual în poziția V-Cut, se recomandă să nu rupeți sau rupeți manual V-Cut, deoarece acesta va fi afectat de punctul de forță atunci când manual. PCB-ul este îndoit, ceea ce poate provoca cu ușurință fisurarea pieselor electronice de pe PCBA, în special a părților condensatorului, ceea ce va reduce randamentul și fiabilitatea produsului.Unele probleme vor apărea treptat chiar și după o perioadă de utilizare.

 

Design V-Cut și restricții de utilizare
Deși V-Cut ne poate facilita separarea cu ușurință a plăcii și îndepărtarea marginilor plăcii, V-Cut are și restricții de design și utilizare.

1. V-Cut poate tăia doar linii drepte și tăia până la capăt.Adică, V-Cut poate tăia doar într-o linie și poate tăia drept de la început până la sfârșit.Nu se poate întoarce pentru a schimba direcția și nici nu poate tăia o secțiune scurtă ca un fir de croitorie.Sari peste un scurt paragraf.

2. Grosimea PCB-ului este prea subțire și nu este potrivită pentru canalul V-Cut.În general, dacă grosimea plăcii este mai mică de 1,0 mm, V-Cut nu este recomandat.Acest lucru se datorează faptului că canelura V-Cut va distruge rezistența structurală a PCB-ului original., Când există piese grele așezate pe placa proiectată cu V-Cut, placa devine ușor de îndoit datorită relației de gravitație, care este foarte nefavorabilă pentru operațiunea de sudare SMT (ușor de provocat sudură în gol sau scurtcircuit).

3. Când PCB trece prin temperatura ridicată a cuptorului de reflow, placa în sine se va înmuia și se va deforma, deoarece temperatura ridicată depășește temperatura de tranziție sticloasă (Tg).Dacă poziția V-Cut și adâncimea canelurii nu sunt bine proiectate, deformarea PCB-ului va fi mai gravă., Este nefavorabil pentru procesul de reflux secundar.

Definirea unghiului V-Cut
În general, V-Cut are trei unghiuri de 30°, 45° și 60° care pot fi definite.Cel mai des folosit este 45°.

Cu cât unghiul V-Cut este mai mare, cu atât marginea plăcii este consumată de mai multe plăci de V-Cut, iar circuitul de pe PCB-ul opus trebuie să fie mai retras pentru a evita tăierea de V-Cut sau tăierea V. -Daune la tăiere.

Cu cât unghiul V-Cut este mai mic, cu atât teoretic este mai bun designul spațiului PCB, dar nu este bun pentru durata de viață a pânzelor de ferăstrău V-Cut ale producătorului de PCB, deoarece cu cât unghiul V-Cut este mai mic, cu atât este mai mare. lama ferăstrăului electric.Cu cât este mai subțire, cu atât este mai ușor de purtat și de spart lama.