1. Dimensiunea PCB
[Explicația de fundal] Mărimea PCB-ului este limitată de capacitatea echipamentului liniei de producție de procesare electronică. Prin urmare, dimensiunea corespunzătoare a PCB-ului trebuie luată în considerare atunci când se proiectează schema de sistem de produs.
(1) Dimensiunea maximă PCB care poate fi montată pe echipamentul SMT provine din dimensiunea standard a materialelor PCB, dintre care majoritatea sunt de 20″×24″, adică 508mm×610mm (lățimea șinei)
(2) Dimensiunea recomandată este dimensiunea care se potrivește cu echipamentul liniei de producție SMT, care este favorabilă eficienței producției fiecărui echipament și elimină blocajul echipamentului.
(3) PCB-ul de dimensiuni mici ar trebui proiectat ca o impunere pentru a îmbunătăți eficiența producției a întregii linii de producție.

【Cerințe de proiectare】
(1) În general, dimensiunea maximă a PCB-ului ar trebui să fie limitată în intervalul de 460 mm × 610 mm.
(2) Intervalul de dimensiuni recomandat este (200~250)mm×(250~350)mm, iar raportul de aspect ar trebui să fie „2.
(3) Pentru dimensiunea PCB „125mm×125mm, PCB-ul trebuie configurat la o dimensiune adecvată.

2, formă PCB
[Descriere de fundal] Echipamentele de producție SMT utilizează șine de ghidare pentru a transfera PCB-uri și nu pot transfera PCB-uri de formă neregulată, în special PCB-uri cu goluri în colțuri.

【Cerințe de proiectare】
(1) Forma PCB-ului trebuie să fie un pătrat obișnuit cu colțuri rotunjite.
(2) Pentru a asigura stabilitatea procesului de transmisie, forma neregulată a PCB ar trebui considerată ca fiind convertită într-un pătrat standardizat prin impunere, în special golurile de colț ar trebui să fie umplute pentru a evita procesul de transmitere a fălci de lipit cu val Carton.
(3) Pentru plăcile SMT pure, sunt permise goluri, dar dimensiunea golului trebuie să fie mai mică de o treime din lungimea laturii în care este amplasată. Dacă depășește această cerință, partea procesului de proiectare trebuie completată.
(4) În plus față de designul de teșire al părții de inserare, designul de teșire al degetului de aur ar trebui, de asemenea, proiectat cu (1 ~ 1,5) × 45° teșire pe ambele părți ale plăcii pentru a facilita inserarea.

3. Partea transmisiei
[Descrierea fundalului] Mărimea părții de transport depinde de cerințele ghidajului de transport al echipamentului. Mașinile de imprimat, mașinile de plasare și cuptoarele de lipit prin reflow necesită, în general, ca partea de transport să fie mai mare de 3,5 mm.

【Cerințe de proiectare】
(1) Pentru a reduce deformarea PCB-ului în timpul lipirii, direcția laterală lungă a PCB-ului neimpus este în general utilizată ca direcție de transmisie; pentru PCB de impunere, direcția laterală lungă ar trebui utilizată și ca direcție de transmisie.
(2) În general, cele două părți ale PCB sau direcția de transmisie de impunere sunt utilizate ca parte de transmisie. Lățimea minimă a părții de transmisie este de 5,0 mm. Nu ar trebui să existe componente sau îmbinări de lipit pe partea din față și din spate a părții transmisiei.
(3) Partea netransmisie, nu există nicio restricție asupra echipamentelor SMT, este mai bine să rezervați o zonă interzisă pentru componente de 2,5 mm.

4, gaura de pozitionare
[Descriere de fundal] Multe procese, cum ar fi procesarea de impunere, asamblarea și testarea necesită o poziționare precisă a PCB-ului. Prin urmare, în general este necesară proiectarea găurilor de poziționare.

【Cerințe de proiectare】
(1) Pentru fiecare PCB, trebuie proiectate cel puțin două găuri de poziționare, una este circulară, iar cealaltă are formă de canelură lungă, prima este utilizată pentru poziționare, iar cea din urmă este utilizată pentru ghidare.
Nu există o cerință specială pentru deschiderea de poziționare, aceasta poate fi proiectată conform specificațiilor propriei fabrici, iar diametrul recomandat este de 2,4 mm și 3,0 mm.
Găurile de poziționare ar trebui să fie găuri nemetalizate. Dacă PCB-ul este un PCB perforat, orificiul de poziționare ar trebui proiectat cu o placă de orificii pentru a întări rigiditatea.
Lungimea orificiului de ghidare este în general de 2 ori diametrul.
Centrul găurii de poziționare ar trebui să fie la mai mult de 5,0 mm distanță de marginea de transmisie, iar cele două găuri de poziționare ar trebui să fie cât mai departe posibil. Se recomandă să le aranjați pe colțul opus al PCB-ului.
(2) Pentru PCB mixt (PCBA cu plug-in instalat, locația găurii de poziționare ar trebui să fie aceeași, astfel încât designul sculei să poată fi împărțit între față și spate. De exemplu, baza șurubului poate, de asemenea, fi folosit pentru tava plug-in-ului.

5. Simbol de poziţionare
[Descrierea de fundal] Mașinile moderne de plasare, mașinile de imprimat, echipamentele de inspecție optică (AOI), echipamentele de inspecție a pastei de lipit (SPI), etc. toate folosesc sisteme optice de poziționare. Prin urmare, simbolurile de poziționare optică trebuie proiectate pe PCB.

【Cerințe de proiectare】
(1) Simbolurile de poziționare sunt împărțite în simboluri de poziționare globală (Global Fiducial) și simboluri de poziționare locală (Local Fiducial). Primul este folosit pentru poziționarea întregii plăci, iar cel din urmă este folosit pentru poziționarea sub-plăcilor de impunere sau a componentelor cu pas fin.
(2) Simbolul de poziționare optică poate fi proiectat într-un pătrat, un cerc în formă de diamant, o cruce, un tic-tac-toe etc., iar înălțimea este de 2,0 mm. În general, se recomandă proiectarea unui model de definiție rotund de cupru de Ø1,0 m. Ținând cont de contrastul dintre culoarea materialului și mediu, lăsați o zonă fără lipire cu 1 mm mai mare decât simbolul de poziționare optică. Nu sunt permise caractere înăuntru. Trei pe aceeași placă Prezența sau absența foliei de cupru în stratul interior de sub fiecare simbol ar trebui să fie consecventă.
(3) Pe suprafața PCB cu componente SMD, se recomandă plasarea a trei simboluri optice de poziționare pe colțurile plăcii pentru poziționarea tridimensională a PCB (trei puncte determină un plan, care poate detecta grosimea lipitului). pastă).
(4) Pentru impunere, în plus față de trei simboluri de poziționare optică pentru întreaga placă, este mai bine să proiectați două sau trei simboluri de poziționare optică de impunere la colțurile diagonale ale fiecărei plăci de unitate.
(5) Pentru dispozitive precum QFP cu distanța centrală ≤0,5 mm și BGA cu distanță centrală ≤0,8 mm, simbolurile de poziționare optică locală ar trebui să fie setate la colțurile diagonalelor pentru o poziționare precisă.
(6) Dacă există componente montate pe ambele părți, trebuie să existe simboluri de poziționare optică pe fiecare parte.
(7) Dacă nu există nicio gaură de poziționare pe PCB, centrul simbolului de poziționare optică ar trebui să fie la mai mult de 6,5 mm distanță de marginea de transmisie PCB. Dacă există un orificiu de poziționare pe PCB, centrul simbolului de poziționare optică trebuie proiectat pe partea orificiului de poziționare aproape de centrul PCB.