1. Dimensiunea PCB
[Explicație de fundal] Mărimea PCB este limitată de capacitatea echipamentelor de linie de producție electronică. Prin urmare, dimensiunea corespunzătoare a PCB ar trebui luată în considerare la proiectarea schemei de sistem de produse.
(1) Mărimea maximă a PCB care poate fi montată pe echipament SMT provine de la dimensiunea standard a materialelor PCB, majoritatea fiind 20 ″ × 24 ″, adică 508mm × 610mm (lățimea șinei)
(2) Mărimea recomandată este dimensiunea care se potrivește cu echipamentul liniei de producție SMT, care este propice eficienței de producție a fiecărui echipament și elimină blocajul echipamentului.
(3) PCB -ul de dimensiuni mici ar trebui să fie proiectat ca o impunere pentru a îmbunătăți eficiența de producție a întregii linii de producție.

【Cerințe de proiectare】
(1) În general, dimensiunea maximă a PCB ar trebui să fie limitată în intervalul de 460mm × 610mm.
(2) Gama de dimensiuni recomandată este (200 ~ 250) mm × (250 ~ 350) mm, iar raportul de aspect ar trebui să fie „2.
(3) Pentru dimensiunea PCB „125mm × 125mm, PCB ar trebui să fie configurat până la o dimensiune adecvată.

2, forma PCB
[Descriere de fundal] Echipament de producție SMT folosește șinele de ghidare pentru a transfera PCB-uri și nu pot transfera PCB-uri în formă neregulată, în special PCB-uri cu goluri în colțuri.

【Cerințe de proiectare】
(1) Forma PCB ar trebui să fie un pătrat obișnuit cu colțuri rotunjite.
(2) Pentru a asigura stabilitatea procesului de transmisie, forma neregulată a PCB ar trebui considerată a fi transformată într -un pătrat standardizat prin intermediul impunerii, în special golurile de colț ar trebui să fie completate pentru a evita procesul de transmisie al plăcii de carduri a fălcilor de lipit de undă.
(3) Pentru plăci SMT pure, sunt permise goluri, dar dimensiunea golului ar trebui să fie mai mică de o treime din lungimea părții unde se află. Dacă depășește această cerință, partea procesului de proiectare ar trebui să fie completată.
(4) În plus față de designul de șanț al părții de inserare, designul de șamfer al degetului de aur ar trebui, de asemenea, să fie proiectat cu (1 ~ 1,5) × 45 °, demoare pe ambele părți ale plăcii pentru a facilita inserarea.

3. Partea de transmisie
[Descriere de fundal] Mărimea părții de transport depinde de cerințele ghidului de transport al echipamentului. Mașinile de imprimare, mașinile de plasare și cuptoarele de lipit reflow necesită, în general, ca partea de transmitere să depășească 3,5 mm.

【Cerințe de proiectare】
(1) Pentru a reduce deformarea PCB în timpul lipitului, direcția laterală lungă a PCB-ului neimpus este utilizat în general ca direcție de transmisie; Pentru PCB -ul de impunere, direcția laterală lungă ar trebui să fie utilizată și ca direcție de transmisie.
(2) În general, cele două părți ale PCB sau direcția de transmisie a impunerii sunt utilizate ca parte de transmisie. Lățimea minimă a părții de transmisie este de 5,0 mm. Nu trebuie să existe componente sau îmbinări de lipit pe partea din față și în spatele părții de transmisie.
(3) Partea care nu este transmisie, nu există nicio restricție pe echipamentele SMT, este mai bine să rezervați o zonă interzisă de 2,5 mm.

4, Gaura de poziționare
[Descriere de fundal] Multe procese precum procesarea impunerii, asamblarea și testarea necesită o poziționare exactă a PCB. Prin urmare, în general, este necesar să proiectăm găuri de poziționare.

【Cerințe de proiectare】
(1) Pentru fiecare PCB, ar trebui să fie proiectate cel puțin două găuri de poziționare, unul este circular, iar celălalt este o formă lungă de canelură, prima este folosită pentru poziționare, iar cel de -al doilea este utilizat pentru ghidare.
Nu există nicio cerință specială pentru deschiderea de poziționare, acesta poate fi proiectat în funcție de specificațiile propriei fabrici, iar diametrul recomandat este de 2,4 mm și 3,0mm.
Găurile de poziționare ar trebui să fie găuri ne-metalizate. Dacă PCB este un PCB perforat, gaura de poziționare trebuie proiectată cu o placă de găuri pentru a întări rigiditatea.
Lungimea găurii de ghidare este în general de 2 ori mai mare decât diametrul.
Centrul orificiului de poziționare trebuie să fie la mai mult de 5,0 mm distanță de marginea de transmitere, iar cele două găuri de poziționare ar trebui să fie cât mai departe posibil. Este recomandat să le aranjați în colțul opus al PCB.
(2) Pentru PCB mixt (PCBA cu plug-in instalat, locația găurii de poziționare ar trebui să fie aceeași, astfel încât proiectarea instrumentului poate fi partajată între față și spate. De exemplu, baza cu șurub poate fi folosită și pentru tava plug-in.

5. Simbol de poziționare
[Descriere de fundal] Mașini de plasare moderne, mașini de imprimare, echipamente de inspecție optică (AOI), echipamente de inspecție a pastei de lipit (SPI), etc. Toate folosesc sisteme de poziționare optică. Prin urmare, simbolurile de poziționare optică trebuie să fie proiectate pe PCB.

【Cerințe de proiectare】
(1) Simbolurile de poziționare sunt împărțite în simboluri de poziționare globală (Fiducial Global) și simboluri de poziționare locală (Fiducial local). Prima este utilizată pentru poziționarea întregii plăci, iar cea de-a doua este utilizată pentru poziționarea sub-panourilor de impunere sau a componentelor cu pitch fin.
(2) Simbolul de poziționare optică poate fi proiectat într-un pătrat, un cerc în formă de diamant, o cruce, un tic-tac-toe etc., iar înălțimea este de 2,0mm. În general, este recomandat să proiectăm un model de definiție rotundă a cuprului Ø1.0m. Ținând cont de contrastul dintre culoarea materialului și mediu, lăsați o zonă care nu se prezintă cu 1 mm mai mare decât simbolul de poziționare optică. Nu sunt permise personaje în interior. Trei pe aceeași bord Prezența sau absența foliei de cupru în stratul interior sub fiecare simbol ar trebui să fie consecventă.
(3) Pe suprafața PCB cu componente SMD, se recomandă să se plaseze trei simboluri de poziționare optică pe colțurile plăcii pentru poziționarea tridimensională a PCB (trei puncte determină un plan, care poate detecta grosimea pastei de lipit).
(4) Pentru impunere, pe lângă trei simboluri de poziționare optică pentru întreaga placă, este mai bine să proiectăm două sau trei simboluri de poziționare optică impunere la colțurile diagonale ale fiecărei plăci de unitate.
(5) Pentru dispozitive precum QFP cu distanța centrală de plumb ≤0,5 mm și BGA cu distanța centrală ≤0,8 mm, simbolurile locale de poziționare optică ar trebui să fie setate la colțurile diagonale pentru o poziționare exactă.
(6) Dacă există componente montate pe ambele părți, ar trebui să existe simboluri de poziționare optică pe fiecare parte.
(7) Dacă nu există o gaură de poziționare pe PCB, centrul simbolului de poziționare optică ar trebui să fie la mai mult de 6,5 mm distanță de marginea de transmisie PCB. Dacă există o gaură de poziționare pe PCB, centrul simbolului de poziționare optică ar trebui să fie proiectat pe partea laterală a găurii de poziționare aproape de centrul PCB.