Distanța de siguranță electrică depinde în principal de nivelul fabricii de fabricare a plăcilor, care este în general de 0,15 mm. De fapt, poate fi și mai aproape. Dacă circuitul nu are legătură cu semnalul, atâta timp cât nu există un scurtcircuit și curentul este suficient, un curent mare necesită cablaje și distanțe mai groase.

1.Distanța dintre fire

Distanța dintre conductori trebuie luată în considerare pe baza capacității de producție a producătorului de PCB. Se recomandă ca distanța dintre conductori să fie de cel puțin 4 mil. Cu toate acestea, unele fabrici pot produce, de asemenea, cu lățime de linie și distanță între linii de 3/3 mil. Din perspectiva producției, desigur, cu cât este mai mare, cu atât mai bine în condiții. Un 6mil normal este mai convențional.

2. Distanța dintre tampon și sârmă

Distanța dintre pad și linie este în general nu mai mică de 4 mil, și cu cât distanța dintre pad și linie este mai mare atunci când există spațiu, cu atât mai bine. Deoarece sudarea cu plăcuțe necesită deschiderea ferestrei, deschiderea ferestrei este mai mare de 2 mil de tampon. Dacă distanța este insuficientă, nu numai că va provoca un scurtcircuit al stratului de linie, dar va duce și la expunerea la cupru a liniei.

3. Distanța dintre Pad și Pad

Distanța dintre pad și pad trebuie să fie mai mare de 6 mil. Este dificil să se realizeze o punte de sudare de oprire a sudură cu o distanță insuficientă între pad, iar pad-ul IC al diferitelor rețele poate avea un scurtcircuit la sudarea podului de sudură deschis. Distanța dintre placa de rețea și placa este mică și nu este convenabil să dezasamblați componentele reparate după ce tabla este complet conectată la sudare.

4.Cupru și cupru, sârmă, distanță PAD

Distanța dintre piele de cupru viu și linie și PAD este mai mare decât cea dintre alte obiecte din stratul de linie, iar distanța dintre piele de cupru și linie și PAD este mai mare de 8 mil pentru a facilita producția și fabricarea. Deoarece dimensiunea pielii de cupru nu trebuie neapărat să aibă o valoare mare, puțin mai mare și puțin mai mic nu contează. Pentru a îmbunătăți randamentul de producție al produselor, distanța dintre linie și PAD față de pielea de cupru ar trebui să fie cât mai mare posibil.

5.Spacing de sârmă, PAD, cupru și marginea plăcii

În general, distanța dintre cablaj, tampon și piele de cupru și linia de contur ar trebui să fie mai mare de 10 mil, iar mai puțin de 8 mil va duce la expunerea la cupru pe marginea plăcii după producție și turnare. Dacă marginea plăcii este V-CUT, atunci distanța ar trebui să fie mai mare de 16 mil. Sârmă și PAD nu sunt doar cupru expuse atât de simplu, linia prea aproape de marginea plăcii poate fi mică, ceea ce duce la probleme de transport curent, PAD afectează sudarea mică, rezultând o sudură slabă.`