De la PCB World.

Indiferent dacă este vorba de o placă făcută de altcineva sau de o placă PCB proiectată și realizată de unul singur, primul lucru pentru a obține este să verificați integritatea plăcii, cum ar fi tinning, fisuri, scurtcircuite, circuite deschise și foraj. Dacă placa este mai eficientă să fie riguroasă, atunci puteți verifica valoarea de rezistență între sursa de alimentare și firul de masă, apropo.

În condiții normale, placa auto-fabricată va instala componentele după finalizarea casningului, iar dacă oamenii o fac, este doar o placă PCB cu conserve goale cu găuri. Trebuie să instalați singur componentele atunci când îl obțineți. .

Unii oameni au mai multe informații despre plăcile PCB pe care le proiectează, așa că le place să testeze toate componentele simultan. De fapt, cel mai bine este să o faci puțin.

Placa de circuit PCB sub depanare
Noua depanare a plăcii PCB poate porni de la partea de alimentare. Cel mai sigur mod este să puneți o siguranță și apoi să conectați sursa de alimentare (doar în caz, este mai bine să utilizați o sursă de alimentare stabilizată).

Utilizați o sursă de alimentare stabilizată pentru a seta curentul de protecție la supracurent și apoi creșteți încet tensiunea sursei de alimentare stabilizate. Acest proces trebuie să monitorizeze curentul de intrare, tensiunea de intrare și tensiunea de ieșire a plăcii.

Când tensiunea este reglată în sus, nu există o protecție supra-curent, iar tensiunea de ieșire este normală, atunci înseamnă că partea de alimentare a plăcii nu are nicio problemă. Dacă este depășită tensiunea normală de ieșire sau protecția supra-curentului, atunci trebuie investigată cauza defectului.

Instalarea componentelor plăcii de circuit
Instalați treptat modulele în timpul procesului de depanare. Când sunt instalate fiecare modul sau mai multe module, urmați pașii de mai sus pentru a testa, ceea ce ajută la evitarea unor erori mai ascunse la începutul proiectării sau la erorile de instalare ale componentelor, ceea ce poate duce la arsuri supraacrente. Componente proaste.

Dacă apare o defecțiune în timpul procesului de instalare, următoarele metode sunt utilizate în general pentru a rezolva probleme:

Metoda de depanare una: metoda de măsurare a tensiunii.

Când are loc protecția supra-curentului, nu vă grăbiți să dezasamblați componentele, confirmați mai întâi tensiunea pinului de alimentare a fiecărui cip pentru a vedea dacă este în intervalul normal. Apoi verificați tensiunea de referință, tensiunea de lucru, etc. la rândul său.

De exemplu, atunci când tranzistorul de siliciu este pornit, tensiunea joncțiunii BE va fi în jur de 0,7V, iar joncțiunea CE va fi, în general, 0,3V sau mai puțin.

La testare, se constată că tensiunea de joncțiune este mai mare de 0,7V (tranzistoarele speciale precum Darlington sunt excluse), atunci este posibil ca joncțiunea să fie deschisă. Secvențial, verificați tensiunea în fiecare punct pentru a elimina defectul.

Metoda de depanare două: metoda de injecție a semnalului

Metoda de injecție a semnalului este mai supărătoare decât măsurarea tensiunii. Când sursa de semnal este trimisă la terminalul de intrare, trebuie să măsurăm forma de undă a fiecărui punct pentru a găsi punctul de defecțiune în forma de undă.

Desigur, puteți utiliza, de asemenea, pensete pentru a detecta terminalul de intrare. Metoda este de a atinge terminalul de intrare cu pensete și apoi de a observa răspunsul terminalului de intrare. În general, această metodă este utilizată în cazul circuitelor de amplificator audio și video (notă: circuitul la podea la cald și circuitul de înaltă tensiune) nu folosesc această metodă, este predispusă la accidente de șoc electric).

Această metodă detectează că etapa anterioară este normală și următoarea etapă răspunde, astfel încât vina nu este pe următoarea etapă, ci pe etapa anterioară.

Metoda de depanare trei: Altele

Cele două de mai sus sunt metode relativ simple și directe. În plus, de exemplu, văzând, mirosind, ascultând, atingerea etc., despre care sunt adesea spuse, sunt ingineri care au nevoie de experiență pentru a putea detecta probleme.

În general, „aspectul” nu înseamnă să analizăm starea echipamentului de testare, ci să vezi dacă aspectul componentelor este complet; „Mirosul” se referă în principal la faptul că mirosul componentelor este anormal, cum ar fi mirosul de arsură, electrolit, etc. Componentele generale sunt atunci când sunt deteriorate, acesta va da un miros arzător neplăcut.

Și „Ascultarea” înseamnă în principal să ascultăm dacă sunetul consiliului este normal în condiții de muncă; Despre „atingerea”, nu este de a atinge dacă componentele sunt libere, ci să simțiți dacă temperatura componentelor este normală de mână, de exemplu, ar trebui să fie rece în condiții de muncă. Componentele sunt fierbinți, dar componentele fierbinți sunt anormal de reci. Nu -l ciupi cu mâinile direct în timpul procesului de atingere pentru a împiedica arsul mâinii de temperatura ridicată.