Care este testul sondei zburătoare a plăcii de circuite? Ce face? Acest articol vă va oferi o descriere detaliată a testului sondei zburătoare a plăcii de circuit, precum și principiul testului sondei zburătoare și factorii care provoacă blocarea găurii. Prezent.

Principiul testului sondei zburătoare pe placa de circuit este foarte simplu. Are nevoie doar de două sonde pentru a muta x, y, z pentru a testa cele două puncte finale ale fiecărui circuit unul câte unul, deci nu este nevoie să faceți dispozitive suplimentare scumpe. Cu toate acestea, deoarece este un test de punct final, viteza de testare este extrem de lentă, aproximativ 10-40 de puncte/sec, deci este mai potrivită pentru mostre și producție de masă mică; în ceea ce privește densitatea testului, testul cu sonde zburătoare poate fi aplicat plăcilor cu densitate foarte mare, cum ar fi MCM.

Principiul testerului cu sonde zburătoare: folosește 4 sonde pentru a efectua testul de izolație de înaltă tensiune și continuitate cu rezistență scăzută (testarea circuitului deschis și a scurtcircuitului) pe placa de circuit, atâta timp cât fișierul de testare este compus din manuscrisul clientului și manuscrisul nostru de inginerie.

Există patru motive pentru scurtcircuit și circuit deschis după test:

1. Fișiere client: aparatul de testare poate fi folosit doar pentru comparație, nu pentru analiză

2. Linie de producție: deformare a plăcii PCB, mască de lipit, caractere neregulate

3. Procesul de conversie a datelor: compania noastră adoptă testul de proiect de inginerie, unele date (prin) ale proiectului de inginerie sunt omise

4. Factorul echipament: probleme software și hardware

Când ați primit placa pe care am testat-o ​​și ați trecut patch-ul, ați întâlnit o defecțiune a găurii. Nu știu ce a cauzat neînțelegerea că nu l-am putut testa și l-am expediat. De fapt, există multe motive pentru defecțiunea găurii.

Există patru motive pentru aceasta:

1. Defecte cauzate de gaurire: placa este realizata din rasina epoxidica si fibra de sticla. După găurirea prin gaură, va exista praf rezidual în gaură, care nu este curățat, iar cuprul nu poate fi scufundat după întărire. În general, testăm cu ac de zbor în acest caz. Link-ul va fi testat.

2. Defecte cauzate de scufundarea cuprului: timpul de scufundare a cuprului este prea scurt, cuprul găurii nu este plin, iar cuprul găurii nu este plin atunci când staniul este topit, rezultând condiții proaste. (În precipitarea chimică a cuprului, există probleme în procesul de îndepărtare a zgurii, degresare alcalină, microgravare, activare, accelerare și scufundare a cuprului, cum ar fi dezvoltarea incompletă, gravarea excesivă și lichidul rezidual din gaură nu este spălat. curat Legătura specifică este analiza specifică)

3. Vias-ul plăcii de circuit necesită un curent excesiv, iar necesitatea de a îngroșa cuprul găurii nu este notificată în prealabil. După ce alimentarea este pornită, curentul este prea mare pentru a topi cuprul orificiului. Această problemă apare adesea. Curentul teoretic nu este proporțional cu curentul real. Ca urmare, cuprul găurii a fost topit direct după pornire, ceea ce a cauzat blocarea conductei și a fost confundat ca nu a fost testat.

4. Defecte cauzate de calitatea și tehnologia staniului SMT: timpul de ședere în cuptorul de staniu este prea lung în timpul sudării, ceea ce face ca cuprul găurii să se topească, ceea ce provoacă defecte. Parteneri începători, în ceea ce privește timpul de control, evaluarea materialelor nu este foarte precisă, sub temperatură ridicată, există o greșeală sub material, ceea ce face ca cuprul găurii să se topească și să eșueze. Practic, fabrica actuală de plăci poate face testul sondei zburătoare pentru prototip, deci dacă placa este făcută 100% test cu sonde zburătoare, pentru a evita ca placa să primească mâna pentru a găsi probleme. Cele de mai sus sunt analiza testului sondei zburătoare a plăcii de circuite, sper să ajute pe toată lumea.