Sârma de cupru PCB cade (denumită și descărcarea de cupru). Toate fabricile de PCB spun că este o problemă de laminat și necesită ca fabricile lor de producție să suporte pierderi grave.

1. Folia de cupru este supragravată. Folia de cupru electrolitică utilizată pe piață este în general galvanizată pe o singură față (cunoscută în mod obișnuit ca folie de cenușă) și placată cu cupru pe o singură față (cunoscută în mod obișnuit ca folie roșie). Cuprul aruncat în mod obișnuit este, în general, cuprul galvanizat peste 70um Folia, folie roșie și folie de cenușă sub 18um, practic, nu au refuz de cupru în lot. Când proiectarea circuitului clientului este mai bună decât linia de gravare, dacă specificațiile foliei de cupru sunt modificate, dar parametrii de gravare rămân neschimbați, timpul de rezidență al foliei de cupru în soluția de gravare este prea lung. Deoarece zincul este inițial un metal activ, atunci când firul de cupru de pe PCB este scufundat în soluția de gravare pentru o lungă perioadă de timp, va duce inevitabil la coroziune laterală excesivă a circuitului, provocând o reacție completă a unui strat subțire de zinc de pe suportul circuitului și separat de substrat. Adică firul de cupru cade. O altă situație este că nu există nicio problemă cu parametrii de gravare PCB, dar după ce gravura este spălată cu apă și uscare slabă, firul de cupru este, de asemenea, înconjurat de soluția de gravare reziduală pe suprafața PCB. Dacă nu este procesat o lungă perioadă de timp, va provoca, de asemenea, gravarea laterală excesivă a firului de cupru. Aruncă cuprul. Această situație se manifestă în general prin concentrarea pe linii subțiri, sau în perioadele de vreme umedă, defecte similare vor apărea pe întregul PCB. Dezlipiți firul de cupru pentru a vedea că culoarea suprafeței de contact cu stratul de bază (așa-numita suprafață rugoasă) s-a schimbat. Culoarea foliei de cupru este diferită de cea a foliei normale de cupru. Se vede culoarea originală de cupru a stratului inferior, iar rezistența la exfoliere a foliei de cupru la linia groasă este, de asemenea, normală.

2. O coliziune are loc local în procesul PCB, iar firul de cupru este separat de substrat printr-o forță mecanică externă. Această performanță slabă este poziționarea sau orientarea slabă. Sârma de cupru căzută va avea răsuciri evidente sau zgârieturi/urme de impact în aceeași direcție. Dacă desprindeți firul de cupru de la partea defectă și vă uitați la suprafața aspră a foliei de cupru, puteți vedea că culoarea suprafeței aspre a foliei de cupru este normală, nu va exista eroziune laterală și rezistența la decojire. a foliei de cupru este normală.

3. Designul circuitului PCB este nerezonabil. Dacă se folosește o folie groasă de cupru pentru a proiecta un circuit care este prea subțire, aceasta va provoca, de asemenea, gravarea excesivă a circuitului și respingerea cuprului.

2. Motive pentru procesul de fabricație a laminatului:

În circumstanțe normale, atâta timp cât laminatul este presat la cald mai mult de 30 de minute, folia de cupru și preimpregnatul vor fi practic complet combinate, astfel încât presarea nu va afecta, în general, forța de lipire a foliei de cupru și a substratului din laminat. . Cu toate acestea, în procesul de stivuire și stivuire laminate, dacă PP este contaminat sau folia de cupru este deteriorată, forța de lipire dintre folia de cupru și substrat după laminare va fi, de asemenea, insuficientă, rezultând poziționarea (doar pentru plăci mari) Cuvinte ) sau fire de cupru sporadice cad, dar rezistența la exfoliere a foliei de cupru din apropierea firelor de cupru nu va fi anormală.

3. Motive pentru materiile prime laminate:

1. După cum sa menționat mai sus, foliile obișnuite de cupru electrolitic sunt toate produsele care au fost galvanizate sau placate cu cupru. Dacă vârful este anormal în timpul producerii foliei de lână, sau în timpul galvanizării/placării cu cupru, ramurile de cristal de placare sunt proaste, provocând folia de cupru în sine Rezistența la exfoliere nu este suficientă. Când materialul de folie presat defectuos este transformat în PCB și conectat în fabrica de electronice, firul de cupru va cădea din cauza impactului forței externe. Acest tip de respingere slabă a cuprului nu va provoca coroziune laterală evidentă după decojirea sârmei de cupru pentru a vedea suprafața aspră a foliei de cupru (adică suprafața de contact cu substratul), dar rezistența la exfoliere a întregii folii de cupru va fi slabă. .

2. Adaptabilitate slabă a foliei de cupru și a rășinii: unele laminate cu proprietăți speciale, cum ar fi foile HTg, sunt utilizate acum datorită diferitelor sisteme de rășini. Agentul de întărire utilizat este în general rășină PN, iar structura lanțului molecular al rășinii este simplă. Gradul de reticulare este scăzut și este necesar să folosiți folie de cupru cu un vârf special pentru a se potrivi. La producerea laminatelor, utilizarea foliei de cupru nu se potrivește cu sistemul de rășină, rezultând o rezistență insuficientă la exfoliere a foliei metalice placate cu tablă și o scurgere slabă a sârmei de cupru la introducere.