Substratul de aluminiu este un laminat îmbrăcat în cupru pe bază de metal, cu o funcție bună de disipare a căldurii. Este un material asemănător plăcii din placă din fibră de sticlă electronică sau alte materiale de armare impregnate cu rășină, rășină unică, etc. ca un strat de adeziv izolant, acoperit cu folie de cupru pe una sau ambele părți și presate la cald, denumită placă îmbrăcată în cupru pe bază de aluminiu. Circuitul Kangxin introduce performanța substratului de aluminiu și tratarea la suprafață a materialelor.
Performanță de substrat de aluminiu
1. Performanța excesivă de disipare a căldurii
Plăcile îmbrăcate în cupru pe bază de aluminiu au o performanță excelentă de disipare a căldurii, care este cea mai proeminentă caracteristică a acestui tip de placă. PCB -ul realizat nu poate preveni eficient temperatura de lucru a componentelor și a substraturilor încărcate pe acesta să crească, dar, de asemenea, rapid căldură generată de componente ale amplificatorului de putere, componente de mare putere, întrerupătoare de putere mare și alte componente. De asemenea, este distribuit datorită densității sale mici, a greutății ușoare (2,7g/cm3), a anti-oxidării și a prețului mai ieftin, astfel încât a devenit cea mai versatilă și cea mai mare cantitate de foi compozite în laminate acoperite cu cupru pe bază de metal. Rezistența termică saturată a substratului de aluminiu izolat este de 1,10 ℃/w, iar rezistența termică este de 2,8 ℃/w, ceea ce îmbunătățește foarte mult curentul de fuziune al firului de cupru.
2. îmbunătățiți eficiența și calitatea prelucrării
Laminatele îmbrăcate în cupru pe bază de aluminiu au o rezistență și o duritate mecanică ridicate, ceea ce este mult mai bun decât laminatele rigide pe bază de rășină și substraturi ceramice. Poate realiza fabricarea de plăci imprimate cu o suprafață mare pe substraturi metalice și este deosebit de potrivită pentru montarea componentelor grele pe astfel de substraturi. În plus, substratul de aluminiu are, de asemenea, o bună planeitate și poate fi asamblat și prelucrat pe substrat prin ciocanire, nituire, etc. sau îndoită și răsucită de-a lungul porțiunii care nu au cablat pe PCB, în timp ce tradiționalul laminat îmbrăcat în cupru pe bază de rășină nu poate.
3. Stabilitatea dimensională
Pentru diverse laminate îmbrăcate de cupru, există o problemă de expansiune termică (stabilitate dimensională), în special expansiunea termică în direcția de grosime (axa Z) a plăcii, care afectează calitatea găurilor metalizate și a cablajului. Motivul principal este că coeficienții de expansiune liniară ai plăcilor sunt diferiți, cum ar fi cuprul, iar coeficientul de expansiune liniară al substratului de cârpă din fibră de sticlă epoxidică este 3. Expansiunea liniară a celor două este foarte diferită, ceea ce este ușor de determinat diferența de expansiune termică a substratului, provocând circuitul de cupru și gaura metalizată să se deterioreze sau să fie deteriorate. Coeficientul de expansiune liniar al substratului de aluminiu este între, este mult mai mic decât substratul general de rășină și este mai aproape de coeficientul de expansiune liniar al cuprului, care este propice pentru asigurarea calității și fiabilității circuitului tipărit.
Tratamentul la suprafață al materialului de substrat de aluminiu
1. Deoiling
Suprafața plăcii pe bază de aluminiu este acoperită cu un strat de ulei în timpul procesării și transportului și trebuie curățată înainte de utilizare. Principiul este de a folosi benzina (benzină generală de aviație) ca solvent, care poate fi dizolvată, apoi să folosească un agent de curățare solubil în apă pentru a îndepărta petele de petrol. Clătiți suprafața cu apă curentă pentru a o face curată și fără picături de apă.
2. Degreați
Substratul de aluminiu după tratamentul de mai sus are încă o grăsime neremovată la suprafață. Pentru a -l îndepărta complet, înmuiați -l cu hidroxid de sodiu alcalin puternic la 50 ° C timp de 5 minute, apoi clătiți cu apă curată.
3. Gravură alcalină. Suprafața plăcii de aluminiu ca material de bază ar trebui să aibă o anumită rugozitate. Deoarece substratul de aluminiu și stratul de peliculă de oxid de aluminiu de la suprafață sunt ambele materiale amfoterice, suprafața materialului de bază de aluminiu poate fi înrădăcinată folosind sistemul de soluție acid, alcalin sau compus. În plus, trebuie adăugate alte substanțe și aditivi la soluția de referință pentru a atinge următoarele scopuri.
4. Lustruire chimică (scufundare). Deoarece materialul de bază din aluminiu conține alte metale de impuritate, este ușor să formați compuși anorganici care aderă la suprafața substratului în timpul procesului de revoltare, astfel încât compușii anorganici formați pe suprafață trebuie analizați. Conform rezultatelor analizei, pregătiți o soluție de scufundare adecvată și așezați substratul de aluminiu înrădăcinat în soluția de scufundare pentru a vă asigura un anumit timp, astfel încât suprafața plăcii de aluminiu să fie curată și strălucitoare.