Panelizarea este o modalitate de a maximiza profiturile industriei de fabricare a plăcilor de circuite. Există multe modalități de a monta panouri și plăci de circuite fără panouri, precum și unele provocări în acest proces.
Producerea plăcilor de circuite imprimate poate fi un proces costisitor. Dacă funcționarea nu este corectă, placa de circuite poate fi deteriorată sau distrusă în timpul producției, transportului sau asamblarii. Placile cu circuite imprimate sunt o modalitate excelentă nu numai de a asigura siguranța în procesul de producție, ci și de a reduce costul total și timpul de producție în proces. Iată câteva metode de transformare a plăcilor de circuite imprimate în plăci și câteva provocări comune cu care se confruntă acest proces.
Metoda de panelizare
PCB-urile cu panouri sunt utile atunci când le manipulați și totodată le aranjează pe un singur substrat. Panelizarea PCB-urilor permite producătorilor să reducă costurile menținând în același timp standardele de calitate înalte pe care le îndeplinesc. Principalele două tipuri de panelizare sunt panoul de rutare a filelor și panoul V-slot.
Lambriurile cu caneluri în V se realizează prin tăierea grosimii plăcii de circuit de sus și de jos folosind o lamă de tăiere circulară. Restul plăcii de circuit este încă la fel de puternic ca înainte, iar o mașină este folosită pentru a împărți panoul și pentru a evita orice presiune suplimentară asupra plăcii de circuit imprimat. Această metodă de îmbinare poate fi utilizată numai atunci când nu există componente în sus.
Un alt tip de panelizare se numește „Tab-route panelization”, care implică aranjarea fiecărui contur PCB lăsând câteva bucăți mici de cablare pe panou înainte de a ruta cea mai mare parte a conturului PCB-ului. Conturul PCB este fixat pe panou și apoi umplut cu componente. Înainte de instalarea oricăror componente sensibile sau îmbinări de lipit, această metodă de îmbinare va cauza cea mai mare parte a tensiunii pe PCB. Desigur, după instalarea componentelor pe panou, acestea trebuie de asemenea separate înainte de a fi instalate în produsul final. Prin pre-cablare cea mai mare parte a conturului fiecărei plăci de circuite, trebuie decupată numai fila de „ruptură” pentru a elibera fiecare placă de circuit din panou după umplere.
Metoda de depanelizare
Depanelizarea în sine este complicată și poate fi făcută în multe moduri diferite.
a văzut
Această metodă este una dintre cele mai rapide metode. Poate tăia plăci de circuite imprimate fără canelură în V și plăci de circuite cu canelură în V.
Cutter pizza
Această metodă este utilizată numai pentru caneluri în V și este cea mai potrivită pentru tăierea panourilor mari în panouri mai mici. Aceasta este o metodă foarte ieftină și cu întreținere redusă de depanare, care necesită de obicei multă muncă manuală pentru a roti fiecare panou pentru a tăia toate părțile PCB.
laser
Metoda laser este mai costisitoare de utilizat, dar are mai puțină solicitare mecanică și implică toleranțe precise. În plus, costul lamelor și/sau al biților de rutare este eliminat.
Mâna tăiată
Evident, acesta este cel mai ieftin mod de a scoate panoul, dar se aplică doar plăcilor de circuite rezistente la stres.
router
Această metodă este mai lentă, dar mai precisă. Folosește un cap de freză pentru a freza plăcile conectate prin urechi și se poate roti la un unghi ascuțit și poate tăia arcuri. Curățarea prafului și redepunerea cablajelor sunt de obicei provocări legate de cablare, care pot necesita un proces de curățare după subansamblu.
lovirea cu pumnii
Perforarea este una dintre cele mai costisitoare metode de decapare fizică, dar poate gestiona volume mai mari și este realizată de un dispozitiv de fixare din două părți.
Panelizarea este o modalitate excelentă de a economisi timp și bani, dar nu este lipsită de provocări. Depanelizarea va aduce unele probleme, cum ar fi mașina de rindeluit al routerului va lăsa resturi după procesare, utilizarea unui ferăstrău va limita aspectul PCB cu conturul plăcii de contur sau utilizarea laserului va limita grosimea plăcii.
Părțile suspendate fac procesul de împărțire mai complicat - planificarea între sala de consiliu și sala de asamblare - deoarece sunt ușor deteriorate de pânzele de ferăstrău sau de rindele de frezat.
Deși există unele provocări în implementarea procesului de îndepărtare a panourilor pentru producătorii de PCB, beneficiile depășesc adesea dezavantajele. Atâta timp cât sunt furnizate datele corecte, iar aspectul panoului este repetat pas cu pas, există multe modalități de a paneliza și de a demonta toate tipurile de plăci de circuite imprimate. Luând în considerare toți factorii, un aspect eficient al panoului și o metodă de separare a panourilor vă pot economisi mult timp și bani.