Cinci cerințe pentru impunerea PCB

Pentru a facilita producția și fabricarea, puzzle-ul plăcii de circuite PCBpcb trebuie, în general, să proiecteze punctul de marcare, canelura în V și marginea de procesare.

Design aspect PCB

1. Cadrul (marginea de prindere) a metodei de îmbinare PCB ar trebui să adopte o schemă de proiectare de control în buclă închisă pentru a se asigura că metoda de îmbinare a PCB nu este ușor deformată după ce a fost fixată pe dispozitiv.

2. Lățimea totală a metodei de îmbinare PCB este ≤260Mm (linia SIEMENS) sau ≤300mm (linia FUJI); dacă este necesară lipirea automată, lățimea totală a metodei de îmbinare PCB este de 125 mm × 180 mm.

3. Designul aspectului metodei de îmbarcare PCB este cât mai aproape de pătrat posibil și se recomandă insistent să utilizați 2×2, 3×3, … și metoda de îmbarcare; dar nu este necesar să precizați panourile pozitive și negative;

 

pcbV-Cut

1. După deschiderea tăieturii în V, grosimea rămasă X ar trebui să fie (1/4~1/3) grosimea plăcii L, dar grosimea minimă X trebuie să fie ≥0,4 mm. Restricțiile sunt disponibile pentru plăcile cu sarcini mari, iar limitele inferioare sunt disponibile pentru plăcile cu sarcini mai ușoare.

2. Deplasarea S a plăgii pe partea stângă și dreaptă a tăieturii în V trebuie să fie mai mică de 0 mm; din cauza limitei minime rezonabile de grosime, metoda de îmbinare în V nu este potrivită pentru placa cu grosimea mai mică de 1,3 mm.

Marcați punctul

1. Când setați punctul de selecție standard, eliberați în general o zonă de non-rezistență neobstrucționată cu 1,5 mm mai mare decât periferia punctului de selecție.

2. Folosit pentru a ajuta optica electronică a mașinii de plasare smt pentru a localiza cu precizie colțul de sus al plăcii PCB cu componente de cip. Există cel puțin două puncte de măsurare diferite. Punctele de măsurare pentru poziționarea precisă a unui întreg PCB sunt în general dintr-o singură bucată. Poziția relativă a colțului de sus al PCB; punctele de măsurare pentru poziționarea precisă a opticii electronice PCB stratificate sunt, în general, în colțul de sus al plăcii de circuite PCB PCB stratificate.

3. Pentru componentele QFP (pachet plat pătrat) cu distanța dintre fire ≤0,5 mm și BGA (ball grid array package) cu distanță între bile ≤0,8 mm, pentru a îmbunătăți precizia cipului, se specifică setarea la cele două colțurile superioare ale punctului de măsurare IC.

partea tehnologiei de prelucrare

1. Granița dintre cadru și placa principală internă, nodul dintre placa principală și placa principală nu trebuie să fie mare sau să depășească, iar marginea dispozitivului electronic și placa de circuite PCBpcb ar trebui să lase mai mult de 0,5 mm de interior. spaţiu. Pentru a asigura funcționarea normală a lamelor CNC de tăiat cu laser.
Găuri de poziționare precisă pe placă

1. Este utilizat pentru poziționarea precisă a întregii plăci de circuite PCB a plăcii de circuite PCBpcb și marcajele standard pentru poziționarea precisă a componentelor distanțate fin. În circumstanțe normale, QFP cu un interval mai mic de 0,65 mm ar trebui să fie setat în colțul superior; Marcajele standard de poziționare precisă ale plăcii fiice PCB a plăcii trebuie aplicate în perechi și așezate în colțurile de sus ale factorilor de poziționare precisă.

2. Stâlpii de poziționare precisă sau găurile de poziționare precisă ar trebui rezervate componentelor electronice mari, cum ar fi mufele I/O, microfoanele, mufele pentru baterii reîncărcabile, întrerupătoarele, mufele pentru căști, motoare etc.

Un bun designer de PCB ar trebui să țină cont de elementele de producție și de fabricație atunci când elaborează planul de proiectare a puzzle-ului pentru a asigura o producție și procesare convenabilă, să îmbunătățească productivitatea și să reducă costurile produsului.

 

De pe site:

http://www.blkjfw.com/shejijieda/2020/0715/403.html