Por que tinta pulverizada na placa de circuito?

1. Qual é a tinta de três prova?

A Three Anti-Paint é uma fórmula especial de tinta, usada para proteger as placas de circuito e equipamentos relacionados contra a erosão ambiental. A tinta de três prova tem boa resistência à temperatura alta e baixa; Ele forma um filme de proteção transparente após a cura, que possui excelente isolamento, resistência à umidade, resistência ao vazamento, resistência ao choque, resistência à poeira, resistência à corrosão, resistência ao envelhecimento, resistência à coroa e outras propriedades.

 

Sob condições reais, como produtos químicos, vibrações, poeira alta, spray de sal, umidade e alta temperatura, a placa de circuito pode ter corrosão, amolecimento, deformação, bolor e outros problemas, o que pode fazer com que a placa de circuito funcione.

A tinta de três prova é revestida na superfície da placa de circuito para formar uma camada de filme de proteção de três prova (três prova refere-se a anti-fosca, spray anti-sal e anti-Mildes).

 

Sob condições reais, como produtos químicos, vibrações, poeira alta, spray de sal, umidade e alta temperatura, a placa de circuito pode ter corrosão, amolecimento, deformação, bolor e outros problemas, o que pode fazer com que a placa de circuito funcione.

A tinta de três prova é revestida na superfície da placa de circuito para formar uma camada de filme de proteção de três prova (três prova refere-se a anti-fosca, spray anti-sal e anti-Mildes).

2, as especificações e requisitos do processo anti-pint

Requisitos de pintura:
1. Espessura da tinta em spray: A espessura do filme de tinta é controlada dentro de 0,05 mm-0,15 mm. A espessura do filme seco é 25um-40um.

2. Casamento secundário: para garantir a espessura dos produtos com altos requisitos de proteção, o revestimento secundário pode ser realizado após a curada o filme de pintura (determine se o execução do revestimento secundário de acordo com os requisitos).

3. Inspeção e reparo: Verifique visualmente se a placa de circuito revestida atende aos requisitos de qualidade e repare o problema. Por exemplo, se os pinos e outras áreas de proteção estiverem manchadas com tinta de três pessoas, use uma pinça para segurar uma bola de algodão ou uma bola de algodão limpa mergulhado na água da tábua de lavar a tábua para limpá-la. Ao esfregar, tenha cuidado para não lavar o filme de pintura normal.

4. Substituição de componentes: Depois que o filme de pintura estiver curado, se você quiser substituir os componentes, poderá fazer o seguinte:

(1) Solde os componentes diretamente com ferro elétrico de cromo e depois use um pano de algodão mergulhado em água para limpar o material ao redor da almofada
(2) componentes alternativos de soldagem
(3) Use um pincel para mergulhar a tinta de três prova para escovar a parte da soldagem e tornar a superfície do filme de pintura seca e solidificar.

 

Requisitos de operação:
1. O local de trabalho de tinta com três prova deve estar livre de poeira e limpo, e não deve haver vôo de poeira. A boa ventilação deve ser fornecida e o pessoal irrelevante é proibido de entrar.

2. Máscaras de desgaste ou máscaras de gás, luvas de borracha, óculos de proteção química e outros equipamentos de proteção durante a operação para evitar lesões no corpo.

3. Após o término do trabalho, limpe as ferramentas usadas no tempo e feche e cubra firmemente o recipiente com a tinta à prova de três.

4. As medidas antiestáticas devem ser tomadas para as placas de circuito e as placas de circuito não devem ser sobrepostas. Durante o processo de revestimento, as placas de circuito devem ser colocadas horizontalmente.

 

Requisitos de qualidade:
1. A superfície da placa de circuito não deve ter fluxo de tinta ou pingando. Quando a tinta é pintada, ela não deve pingar para a parte parcialmente isolada.

2. A camada de tinta de três prova deve ser plana, brilhante e de espessura uniforme e proteger a superfície da almofada, componente de remendo ou condutor.

3. A superfície da camada de tinta e dos componentes não deve ter defeitos como bolhas, furos, ondulações, furos de encolhimento, poeira, etc. e objetos estrangeiros, sem ritmo, sem fenômeno de descasca, observe: Antes que a filmagem de pintura seja seca, não tocar a tinta na membrana.

4. Componentes ou áreas parcialmente isolados não podem ser revestidos com tinta à prova de três.

 

3. Peças e dispositivos que não podem ser revestidos com tinta conforme

(1) Conventional non-coatable devices: paint high-power radiator, heat sink, power resistor, high-power diode, cement resistor, code switch, potentiometer (adjustable resistor), buzzer, battery holder, fuse holder, IC sockets, light touch switches, relays and other types of sockets, pin headers, terminal blocks and DB9, plug-in or SMD light-emitting diodes (non-indicating function), Tubos digitais, orifícios do parafusos no solo.

 

(2) As peças e dispositivos especificados pelos desenhos que não podem ser usados ​​com tinta à prova de três.
(3) De acordo com o “catálogo de componentes não à prova de três anos (área)”, é estipulado que os dispositivos com tinta de três prova não podem ser usados.

Se os dispositivos não conversíveis convencionais nos regulamentos precisarem ser revestidos, eles poderão ser revestidos pelo revestimento de três prova especificado pelo departamento de P&D ou pelos desenhos.

 

Quatro, as precauções dos três processos de pulverização anti-pintista são os seguintes

1. O PCBA deve ser feito com uma borda criada e a largura não deve ser inferior a 5 mm, para que seja conveniente andar na máquina.

2. O comprimento máximo e a largura da placa PCBA é de 410*410mm e o mínimo é de 10*10 mm.

3. A altura máxima dos componentes montados em PCBA é de 80 mm.

 

4. A distância mínima entre a área pulverizada e a área não pulverizada dos componentes no PCBA é de 3 mm.

5. A limpeza completa pode garantir que os resíduos corrosivos sejam completamente removidos e faça com que a tinta de três pessoas siga bem a superfície da placa de circuito. A espessura da tinta é de preferência entre 0,1-0,3 mm. Condições de cozimento: 60 ° C, 10-20 minutos.

6. Durante o processo de pulverização, alguns componentes não podem ser pulverizados, como: componentes de superfície ou radiador de alta potência, resistores de potência, diodos de potência, resistores de cimento, interruptores de discagem, resistores ajustáveis, campainhas, suporte de bateria, suporte de seguro (tubo), suporte para toque, etc.
V. Introdução do retrabalho de tinta à prova

Quando a placa de circuito precisa ser reparada, os componentes caros na placa de circuito podem ser retirados separadamente e o restante pode ser descartado. Mas o método mais comum é remover o filme de proteção em toda ou parte da placa de circuito e substituir os componentes danificados um por um.

Ao remover o filme de proteção da tinta à prova de três, verifique se o substrato sob o componente, outros componentes eletrônicos e a estrutura próxima ao local de reparo não será danificada. Os métodos de remoção de filme protetores incluem principalmente: usando solventes químicos, micro-gritos, métodos mecânicos e dessolidação através do filme de proteção.

 

O uso de solventes químicos é o método mais comumente usado para remover o filme protetor da tinta de três prova. A chave está nas propriedades químicas do filme de proteção a ser removido e nas propriedades químicas do solvente específico.

A micro-griping usa partículas de alta velocidade ejetadas de um bico para "moer" o filme protetor da tinta de três prova na placa de circuito.

O método mecânico é a maneira mais fácil de remover o filme de proteção da tinta de três prova. Dessolidir através do filme protetor é primeiro abrir um buraco de drenagem no filme de proteção para permitir que a solda fundida seja descarregada.