1. Qual é a tinta de três provas?

Três anti-pintura é uma fórmula especial de tinta, usada para proteger placas de circuito e equipamentos relacionados da erosão ambiental. A tinta de três provas possui boa resistência a altas e baixas temperaturas; forma uma película protetora transparente após a cura, que possui excelente isolamento, resistência à umidade, resistência a vazamentos, resistência ao choque, resistência à poeira, resistência à corrosão, resistência ao envelhecimento, resistência à corona e outras propriedades.

Sob condições reais, como produtos químicos, vibração, muita poeira, névoa salina, umidade e alta temperatura, a placa de circuito pode apresentar corrosão, amolecimento, deformação, mofo e outros problemas, que podem causar mau funcionamento da placa de circuito.

A tinta de três provas é revestida na superfície da placa de circuito para formar uma camada de película protetora de três provas (três provas refere-se a anti-umidade, spray anti-sal e anti-mofo).

Sob condições reais, como produtos químicos, vibração, muita poeira, névoa salina, umidade e alta temperatura, a placa de circuito pode apresentar corrosão, amolecimento, deformação, mofo e outros problemas, que podem causar mau funcionamento da placa de circuito.

A tinta de três provas é revestida na superfície da placa de circuito para formar uma camada de película protetora de três provas (três provas refere-se a anti-umidade, spray anti-sal e anti-mofo).

2, as especificações e requisitos dos três processos anti-pintura

Requisitos de pintura:
1. Espessura da tinta spray: a espessura do filme de tinta é controlada entre 0,05 mm e 0,15 mm. A espessura do filme seco é de 25um-40um.

2. Revestimento secundário: Para garantir a espessura de produtos com altos requisitos de proteção, o revestimento secundário pode ser realizado após a cura do filme de tinta (determinar se deve ser realizado o revestimento secundário de acordo com os requisitos).

3. Inspeção e reparo: verifique visualmente se a placa de circuito revestida atende aos requisitos de qualidade e repare o problema. Por exemplo, se os alfinetes e outras áreas de proteção estiverem manchados com tinta tripla, use uma pinça para segurar uma bola de algodão ou uma bola de algodão limpa umedecida na água da tábua de lavar para limpá-la. Ao esfregar, tome cuidado para não remover a película normal de tinta.

4. Substituição de componentes: Após a cura da película de tinta, caso queira substituir os componentes, pode-se fazer o seguinte:

(1) Solde os componentes diretamente com ferro elétrico de cromo e, em seguida, use um pano de algodão umedecido em água para limpar o material ao redor da almofada
(2) Soldagem de componentes alternativos
(3) Use um pincel para mergulhar a tinta de três provas para escovar a peça de soldagem e fazer com que a superfície do filme de tinta seque e solidifique.

Requisitos de operação:
1. O local de pintura com três provas deve estar livre de poeira e limpo, e não deve haver poeira voando. Deve ser fornecida uma boa ventilação e a entrada de pessoal irrelevante é proibida.

2. Use máscaras ou máscaras de gás, luvas de borracha, óculos de proteção química e outros equipamentos de proteção durante a operação para evitar ferimentos no corpo.

3. Após o término do trabalho, limpe as ferramentas utilizadas a tempo, feche e cubra bem o recipiente com a tinta tripla.

4. Devem ser tomadas medidas antiestáticas para as placas de circuito, e as placas de circuito não devem ser sobrepostas. Durante o processo de revestimento, as placas de circuito devem ser colocadas horizontalmente.

Requisitos de qualidade:
1. A superfície da placa de circuito não deve apresentar fluxo ou gotejamento de tinta. Quando a tinta é pintada, ela não deve pingar na parte parcialmente isolada.

2. A camada de tinta de três provas deve ser plana, brilhante, de espessura uniforme e proteger a superfície da almofada, componente de remendo ou condutor.

3. A superfície da camada de tinta e dos componentes não deve apresentar defeitos como bolhas, furos, ondulações, furos de encolhimento, poeira, etc. e objetos estranhos, sem escamação, sem fenômeno de descascamento, observação: antes que o filme de tinta esteja seco, faça não toque na tinta à vontade membrana.

4. Componentes ou áreas parcialmente isoladas não podem ser revestidas com tinta tripla.

3. Peças e dispositivos que não podem ser revestidos com tinta isolante

(1) Dispositivos convencionais não revestíveis: radiador de pintura de alta potência, dissipador de calor, resistor de potência, diodo de alta potência, resistor de cimento, interruptor de código, potenciômetro (resistor ajustável), campainha, suporte de bateria, porta-fusível, soquetes IC, luz interruptores de toque, relés e outros tipos de soquetes, conectores de pinos, blocos de terminais e DB9, diodos emissores de luz plug-in ou SMD (função não indicativa), tubos digitais, orifícios para parafusos de aterramento.

(2) As peças e dispositivos especificados nos desenhos que não podem ser usados ​​com tinta de três provas.
(3) De acordo com o “Catálogo de Componentes Não Triplos (Área)”, está estipulado que não podem ser utilizados dispositivos com pintura tripla.

Se os dispositivos convencionais não revestíveis nos regulamentos precisarem ser revestidos, eles poderão ser revestidos pelo revestimento de três provas especificado pelo departamento de P&D ou pelos desenhos.

Quarto, as precauções dos três processos de pulverização anti-pintura são as seguintes

1. O PCBA deve ser feito com borda trabalhada e a largura não deve ser inferior a 5 mm, para que seja conveniente caminhar sobre a máquina.

2. O comprimento e largura máximos da placa PCBA são 410 * 410 mm e o mínimo é 10 * 10 mm.

3. A altura máxima dos componentes montados em PCBA é de 80 mm.

4. A distância mínima entre a área pulverizada e a área não pulverizada dos componentes do PCBA é de 3 mm.

5. A limpeza completa pode garantir que os resíduos corrosivos sejam completamente removidos e fazer com que a tinta de três provas adira bem à superfície da placa de circuito. A espessura da tinta está preferencialmente entre 0,1-0,3 mm. Condições de cozimento: 60°C, 10-20 minutos.

6. Durante o processo de pulverização, alguns componentes não podem ser pulverizados, tais como: superfície radiante de alta potência ou componentes do radiador, resistores de potência, diodos de potência, resistores de cimento, interruptores de discagem, resistores ajustáveis, campainhas, suporte de bateria, suporte de seguro (tubo) , suporte IC, interruptor de toque, etc.
V. Introdução de retrabalho de pintura à prova de tripla placa de circuito

Quando a placa de circuito precisa ser reparada, os componentes caros da placa de circuito podem ser retirados separadamente e o restante pode ser descartado. Mas o método mais comum é remover a película protetora de toda ou parte da placa de circuito e substituir os componentes danificados um por um.

Ao remover a película protetora da tinta de três provas, certifique-se de que o substrato sob o componente, outros componentes eletrônicos e a estrutura próxima ao local de reparo não sejam danificados. Os métodos de remoção da película protetora incluem principalmente: uso de solventes químicos, micro-retificação, métodos mecânicos e dessoldagem através da película protetora.

O uso de solventes químicos é o método mais comumente utilizado para remover a película protetora da tinta tripla. A chave está nas propriedades químicas da película protetora a ser removida e nas propriedades químicas do solvente específico.

A micromoagem usa partículas de alta velocidade ejetadas de um bico para “moer” a película protetora da tinta de três provas na placa de circuito.

O método mecânico é a maneira mais fácil de remover a película protetora da tinta tripla. A dessoldagem através da película protetora consiste primeiro em abrir um orifício de drenagem na película protetora para permitir que a solda derretida seja descarregada.