A. Fatores do processo de fábrica de PCB

1. Gravura excessiva de folha de cobre

A folha eletrolítica de cobre usada no mercado é geralmente galvanizada de lado (comumente conhecida como folha de ashing) e revestimento de cobre de um lado (comumente conhecido como folha vermelha). A folha de cobre comum geralmente é galvanizada em papel alumínio acima de 70um, folha vermelha e 18um. A folha de ashing a seguir basicamente não tem rejeição de cobre em lote. Quando o projeto do circuito é melhor que a linha de gravação, se a especificação da folha de cobre mudar, mas os parâmetros de gravação não mudarem, isso fará com que a folha de cobre permaneça na solução de gravação por muito tempo.

Como o zinco é originalmente um metal ativo, quando o fio de cobre na PCB é embebido na solução de gravação por um longo tempo, causará a corrosão lateral excessiva da linha, fazendo com que alguma camada de zinco de linha fina seja completamente reagida e separada do substrato, ou seja, o fio de cobre cai.

Outra situação é que não há problema com os parâmetros de gravura da PCB, mas a lavagem e a secagem não são boas após a gravação, fazendo com que o fio de cobre seja cercado pela solução de gravação restante na superfície da PCB. Se não for processado por um longo tempo, também causará uma gravação e rejeição laterais ao fio de cobre excessivas. cobre.

Essa situação geralmente se concentra em linhas finas ou, quando o tempo estiver úmido, defeitos semelhantes aparecerão em toda a PCB. Retire o fio de cobre para ver que a cor de sua superfície de contato com a camada base (a chamada superfície rugosa) mudou, o que é diferente do cobre normal. A cor da folha é diferente. O que você vê é a cor de cobre original da camada inferior e a resistência à casca da folha de cobre na linha grossa também é normal.

2. Uma colisão local ocorreu no processo de produção de PCB e o fio de cobre foi separado do substrato por força externa mecânica

Esse mau desempenho tem um problema com o posicionamento, e o fio de cobre será obviamente torcido, ou arranhões ou marcas de impacto na mesma direção. Retire o fio de cobre na parte defeituosa e olhe para a superfície áspera da folha de cobre, você pode ver que a cor da superfície áspera da folha de cobre é normal, não haverá corrosão lateral ruim e a resistência à descamação da folha de cobre é normal.

3. Design de circuito de PCB irracional

Projetar circuitos finos com folha espessa de cobre também causará gravação excessiva do circuito e despejo de cobre.

B. A razão para o processo laminado

Em circunstâncias normais, a folha de cobre e o pré -gravista serão basicamente combinados, desde que a seção de alta temperatura do laminado seja pressionada por mais de 30 minutos, portanto a prensagem geralmente não afetará a força de ligação da folha de cobre e do substrato no laminado. No entanto, no processo de empilhamento e empilhamento de laminados, se a contaminação por PP ou os danos na superfície áspera da folha de cobre, ele também levará a uma força de ligação insuficiente entre folha de cobre e substrato após a laminação, resultando em desvio de posicionamento (apenas para placas grandes) ou os fios de cobre não são fios de cobre não são, mas a força de peitoral.

C. Razões para matérias -primas laminadas:
1. Como mencionado acima, as folhas de cobre eletrolíticas comuns são todos os produtos que foram galvanizados ou de cobre na folha de lã. Se o valor de pico da folha de lã for anormal durante a produção, ou quando a galvanização/revestimento de cobre, os galhos de cristal de revestimento são fracos, causando a folha de cobre que a força de descamação não é suficiente. Depois que o material da folha prensado com papel alumínio é transformado em PCB, o fio de cobre cairá devido ao impacto da força externa quando estiver plug-in na fábrica de eletrônicos. Esse tipo de baixa rejeição de cobre não terá corrosão lateral óbvia ao descascar o fio de cobre para ver a superfície áspera da folha de cobre (ou seja, a superfície de contato com o substrato), mas a resistência à casca de toda a folha de cobre será muito ruim.

2. Má adaptabilidade de folha de cobre e resina: Alguns laminados com propriedades especiais, como folhas HTG, são usadas agora, porque o sistema de resina é diferente, o agente de cura utilizado é geralmente a resina PN e a estrutura da cadeia molecular da resina é simples. O grau de reticulação é baixo e é necessário usar papel alumínio de cobre com um pico especial para combiná -lo. A folha de cobre usada na produção de laminados não corresponde ao sistema de resina, resultando em resistência insuficiente na folha de metal vestida de chapas e despacho de fio de cobre ruim ao inserir.