A. Fatores de processo de fábrica de PCB

1. Gravura excessiva da folha de cobre

A folha de cobre eletrolítica usada no mercado é geralmente galvanizada unilateralmente (comumente conhecida como folha de cinzas) e revestida de cobre unilateral (comumente conhecida como folha vermelha). A folha de cobre comum é geralmente folha de cobre galvanizada acima de 70um, folha vermelha e 18um. A folha de cinzas a seguir basicamente não tem rejeição de cobre em lote. Quando o projeto do circuito é melhor que a linha de gravação, se a especificação da folha de cobre mudar, mas os parâmetros de gravação não mudarem, isso fará com que a folha de cobre permaneça na solução de gravação por muito tempo.

Como o zinco é originalmente um metal ativo, quando o fio de cobre no PCB é embebido na solução de ataque por um longo tempo, causará corrosão lateral excessiva da linha, fazendo com que alguma camada fina de zinco de suporte de linha reaja completamente e se separe de o substrato, ou seja, o fio de cobre cai.

Outra situação é que não há problema com os parâmetros de gravação do PCB, mas a lavagem e a secagem não são boas após a gravação, fazendo com que o fio de cobre fique rodeado pela solução de gravação restante na superfície da PCB. Se não for processado por um longo tempo, também causará corrosão e rejeição excessiva do fio de cobre. cobre.

Esta situação geralmente se concentra em linhas finas ou, quando o tempo está úmido, defeitos semelhantes aparecerão em todo o PCB. Descasque o fio de cobre para ver se a cor da superfície de contato com a camada base (a chamada superfície rugosa) mudou, o que é diferente do cobre normal. A cor da folha é diferente. O que você vê é a cor de cobre original da camada inferior, e a resistência ao descascamento da folha de cobre na linha grossa também é normal.

2. Ocorreu uma colisão local no processo de produção de PCB e o fio de cobre foi separado do substrato por força mecânica externa

Esse mau desempenho tem um problema de posicionamento, e o fio de cobre ficará obviamente torcido, ou arranhado ou marcas de impacto na mesma direção. Retire o fio de cobre na parte defeituosa e observe a superfície áspera da folha de cobre, você pode ver que a cor da superfície áspera da folha de cobre é normal, não haverá corrosão lateral ruim e a resistência ao descascamento de a folha de cobre é normal.

3. Projeto de circuito PCB irracional

Projetar circuitos finos com folha de cobre espessa também causará corrosão excessiva do circuito e despejo de cobre.

B. A razão do processo de laminado

Em circunstâncias normais, a folha de cobre e o pré-impregnado serão basicamente completamente combinados, desde que a seção de alta temperatura do laminado seja prensada a quente por mais de 30 minutos, de modo que a prensagem geralmente não afetará a força de ligação da folha de cobre e do substrato no laminado. No entanto, no processo de empilhamento e empilhamento de laminados, se a contaminação por PP ou a superfície áspera da folha de cobre danificar, também levará a uma força de ligação insuficiente entre a folha de cobre e o substrato após a laminação, resultando em desvio de posicionamento (apenas para placas grandes)) Ou esporádico os fios de cobre caem, mas a resistência ao descascamento da folha de cobre perto do off-line não é anormal.

C. Razões para matérias-primas laminadas:
1. Conforme mencionado acima, as folhas de cobre eletrolítico comuns são todos produtos que foram galvanizados ou revestidos de cobre na folha de lã. Se o valor de pico da folha de lã for anormal durante a produção, ou durante a galvanização/revestimento de cobre, os ramos de cristal do revestimento são ruins, fazendo com que a própria folha de cobre A resistência ao descascamento não seja suficiente. Depois que o material da folha prensada com folha ruim for transformado em PCB, o fio de cobre cairá devido ao impacto da força externa quando for plugado na fábrica de eletrônicos. Este tipo de baixa rejeição de cobre não terá corrosão lateral óbvia ao descascar o fio de cobre para ver a superfície áspera da folha de cobre (ou seja, a superfície de contato com o substrato), mas a resistência ao descascamento de toda a folha de cobre será muito pobre.

2. Má adaptabilidade da folha de cobre e da resina: Alguns laminados com propriedades especiais, como as folhas HTG, são usados ​​​​agora, porque o sistema de resina é diferente, o agente de cura usado geralmente é resina PN e a estrutura da cadeia molecular da resina é simples. O grau de reticulação é baixo, sendo necessário o uso de folha de cobre com pico especial para combinar. A folha de cobre usada na produção de laminados não corresponde ao sistema de resina, resultando em resistência insuficiente ao descascamento da folha de metal revestida com chapa metálica e fraco desprendimento do fio de cobre durante a inserção.