Orifício condutor Via furo também é conhecido como furo passante.Para atender aos requisitos do cliente, o orifício da placa de circuito deve ser tapado.Depois de muita prática, o processo tradicional de conexão da folha de alumínio é alterado e a máscara de solda da superfície da placa de circuito e a conexão são completadas com malha branca.buraco.Produção estável e qualidade confiável.
Via furo desempenha o papel de interligação e condução de circuitos.O desenvolvimento da indústria eletrônica também promove o desenvolvimento de PCB e também apresenta requisitos mais elevados no processo de fabricação de placas impressas e na tecnologia de montagem em superfície.A tecnologia Via Hole Plugging surgiu e deve atender aos seguintes requisitos ao mesmo tempo:
(1) Há cobre no orifício de passagem e a máscara de solda pode ser conectada ou não;
(2) Deve haver estanho e chumbo no orifício de passagem, com um determinado requisito de espessura (4 mícrons), e nenhuma tinta da máscara de solda deve entrar no orifício, fazendo com que os grânulos de estanho fiquem escondidos no orifício;
(3) O orifício passante deve ter um orifício para tampão de máscara de solda, opaco e não deve ter anéis de estanho, esferas de estanho e requisitos de planicidade.
Com o desenvolvimento de produtos eletrônicos na direção de “leves, finos, curtos e pequenos”, os PCBs também se desenvolveram em alta densidade e alta dificuldade.Portanto, apareceu um grande número de PCBs SMT e BGA, e os clientes exigem conexão ao montar componentes, incluindo principalmente cinco funções:
(1) Evite que o estanho passe pela superfície do componente através do orifício para causar um curto-circuito quando o PCB for soldado por onda;principalmente quando colocamos a via no pad BGA, devemos primeiro fazer o furo do plug e depois banhar a ouro para facilitar a soldagem BGA.
(2) Evite resíduos de fluxo nos orifícios;
(3) Após a montagem da superfície da fábrica de eletrônicos e a montagem dos componentes serem concluídas, o PCB deve ser aspirado para formar uma pressão negativa na máquina de teste para concluir:
(4) Evite que a pasta de solda superficial flua para dentro do orifício, causando falsa soldagem e afetando a colocação;
(5) Evite que as bolas de estanho saltem durante a soldagem por onda, causando curto-circuitos.
Realização do Processo de Obturação de Furos Condutivos
Para placas de montagem em superfície, especialmente a montagem de BGA e IC, o tampão do orifício deve ser plano, convexo e côncavo mais ou menos 1mil, e não deve haver estanho vermelho na borda do orifício;o orifício de passagem esconde a bola de estanho, para chegar ao cliente De acordo com os requisitos, o processo de obstrução do orifício de passagem pode ser descrito como diverso, o fluxo do processo é particularmente longo, o controle do processo é difícil e o óleo é frequentemente descartado durante o nivelamento com ar quente e o teste de resistência à solda com óleo verde;ocorrem problemas como explosão de óleo após a solidificação.Agora, de acordo com as condições reais de produção, os vários processos de conexão do PCB são resumidos, e algumas comparações e explicações são feitas no processo e vantagens e desvantagens:
Nota: O princípio de funcionamento do nivelamento com ar quente é usar ar quente para remover o excesso de solda da superfície e dos orifícios da placa de circuito impresso, e a solda restante é revestida uniformemente nas almofadas, linhas de solda não resistivas e pontos de embalagem de superfície, que é o método de tratamento de superfície da placa de circuito impresso.
1. Processo de obstrução de furos após nivelamento com ar quente
O fluxo do processo é: máscara de solda da superfície da placa→HAL→orifício do tampão→cura.O processo sem entupimento é adotado para produção.Após o nivelamento do ar quente, a tela de chapa de alumínio ou a tela de bloqueio de tinta é utilizada para completar o entupimento do furo exigido pelo cliente para todas as fortalezas.A tinta do orifício do tampão pode ser tinta fotossensível ou tinta termofixa.No caso de garantir a mesma cor do filme úmido, a tinta do orifício do tampão é melhor usar a mesma tinta da superfície da placa.Este processo pode garantir que os orifícios passantes não percam óleo após o nivelamento do ar quente, mas é fácil fazer com que a tinta de obstrução contamine a superfície da placa e fique irregular.Os clientes estão propensos a falsas soldas (especialmente em BGA) durante a montagem.Muitos clientes não aceitam este método.
2. Processo de nivelamento com ar quente do orifício do tampão frontal
2.1 Use folha de alumínio para tapar o buraco, solidificar e polir a placa para transferir os gráficos
Este processo tecnológico utiliza uma furadeira de controle numérico para perfurar a chapa de alumínio que precisa ser tampada para fazer uma tela, e tapar os furos para garantir que o entupimento do furo esteja completo.A tinta do orifício do tampão também pode ser usada com tinta termofixa.Suas características devem ser de alta dureza., O encolhimento da resina é pequeno e a força de ligação com a parede do furo é boa.O fluxo do processo é: pré-tratamento → orifício do tampão → placa de moagem → transferência de padrão → gravação → máscara de solda da superfície da placa
Este método pode garantir que o orifício do orifício seja plano e não haverá problemas de qualidade, como explosão de óleo e queda de óleo na borda do orifício ao nivelar com ar quente.No entanto, este processo requer um espessamento único do cobre para fazer com que a espessura do cobre da parede do furo atenda ao padrão do cliente.Portanto, os requisitos para revestimento de cobre em toda a placa são muito altos, e o desempenho da retificadora de placas também é muito alto, para garantir que a resina na superfície do cobre seja completamente removida e que a superfície do cobre esteja limpa e não poluída .Muitas fábricas de PCB não possuem um processo único de espessamento de cobre e o desempenho do equipamento não atende aos requisitos, resultando na pouca utilização desse processo em fábricas de PCB.
2.2 Depois de tapar o orifício com folha de alumínio, imprima diretamente a máscara de solda da superfície da placa
Este processo usa uma furadeira CNC para perfurar a folha de alumínio que precisa ser conectada para fazer uma tela, instalá-la na máquina de serigrafia para tampar o furo e estacioná-la por no máximo 30 minutos após a conclusão do entupimento, e use a tela 36T para filtrar diretamente a superfície da placa.O fluxo do processo é: pré-tratamento-tampão-orifício-serigrafia-pré-cozimento-exposição-desenvolvimento-cura
Este processo pode garantir que o orifício de passagem esteja bem coberto com óleo, o orifício do tampão seja plano e a cor do filme úmido seja consistente.Depois que o ar quente é nivelado, ele pode garantir que o orifício de passagem não seja estanhado e que o cordão de estanho não fique escondido no orifício, mas é fácil fazer com que a tinta no orifício após a cura.As almofadas de solda causam fraca soldabilidade;depois que o ar quente é nivelado, as bordas das vias borbulham e perdem óleo.É difícil usar esse processo para controlar a produção e é necessário que os engenheiros de processo usem processos e parâmetros especiais para garantir a qualidade dos furos.
2.3 A folha de alumínio é inserida em orifícios, revelada, pré-curada e polida e, em seguida, a máscara de solda é realizada na superfície.
Use uma furadeira CNC para perfurar a folha de alumínio que requer furos para fazer uma tela, instale-a na máquina de impressão de tela de mudança para tapar furos.Os orifícios de obstrução devem estar cheios e salientes em ambos os lados e, em seguida, solidificar e lixar a placa para tratamento de superfície.O fluxo do processo é: pré-tratamento-tampão de furo-pré-cozimento-desenvolvimento-pré-cura-placa máscara de solda de superfície
Porque este processo usa a cura do orifício de tampão para garantir que o orifício de passagem não perca óleo ou exploda após HAL, mas após HAL, é difícil resolver completamente o problema de armazenamento de grânulos de estanho no orifício de passagem e estanho no orifício de passagem, então muitos clientes não aceitam.
2.4 A máscara de solda e o orifício do tampão são concluídos ao mesmo tempo.
Este método utiliza uma tela 36T (43T), instalada na máquina de serigrafia, por meio de uma almofada ou cama de pregos, e ao completar a superfície da placa, todos os furos passantes são tapados.O fluxo do processo é: pré-tratamento-serigrafia- -Pré-cozimento-exposição-desenvolvimento-cura.
O tempo de processo é curto e a taxa de utilização do equipamento é alta.Isso pode garantir que os furos não percam óleo após o nivelamento com ar quente e que os furos não sejam estanhados.Porém, devido ao uso de serigrafia para tapar os furos, há uma grande quantidade de ar nos furos da via., O ar se expande e rompe a máscara de solda, resultando em cavidades e irregularidades.Haverá uma pequena quantidade de orifícios escondidos no nivelamento do ar quente.Atualmente, após um grande número de experimentos, nossa empresa selecionou diferentes tipos de tintas e viscosidade, ajustou a pressão da serigrafia, etc., e basicamente resolveu os vazios e irregularidades das vias, e adotou este processo para massa Produção.