Os lados dianteiros e traseiros do circuito PCB são basicamente camadas de cobre. Na fabricação de circuitos de PCB, não importa se a camada de cobre é selecionada para taxa de custo variável ou adição e subtração de dois dígitos, o resultado final é uma superfície suave e livre de manutenção. Embora as propriedades físicas do cobre não sejam tão alegres quanto o alumínio, ferro, magnésio etc., sob a premissa de gelo, cobre puro e oxigênio são muito suscetíveis à oxidação; Considerando a existência de CO2 e vapor de água no ar, a superfície de todo o cobre após o contato com o gás, uma reação redox ocorrerá rapidamente. Considerando que a espessura da camada de cobre no circuito de PCB é muito fina, o cobre após a oxidação do ar se tornará um estado de eletricidade quase estável, que prejudicará bastante as características do equipamento elétrico de todos os circuitos de PCB.

Para impedir melhor a oxidação do cobre e separar melhor as partes de soldagem de soldagem e não liquidação do circuito de PCB durante a soldagem elétrica e, a fim de manter melhor a superfície do circuito de PCB, os engenheiros técnicos criaram um revestimento arquitetônico exclusivo. Tais revestimentos arquitetônicos podem ser facilmente escovados na superfície do circuito PCB, resultando em uma espessura da camada protetora que deve ser fina e bloqueando o contato de cobre e gás. Esta camada é chamada de cobre e a matéria -prima usada é a máscara de solda